本發(fā)明屬于生物肥料烘干技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物肥料烘干裝置。

背景技術(shù)：

生物肥料，采用有機(jī)肥料與無(wú)機(jī)肥料相配合，并伴有多種微生物或高能化合物的的面市，很受農(nóng)民歡迎，效應(yīng)比較明顯，一是能改良土壤理化性狀，增強(qiáng)保水、保肥性能，提高持續(xù)供肥能力；二是能顯著抑制棉花、瓜類的枯萎病和水稻紋枯病等病害，增強(qiáng)抗逆能力；三是能改進(jìn)農(nóng)作物的品質(zhì)，特別是對(duì)提高西瓜、甘蔗、草莓等水果的甜度十分明顯；四是能促進(jìn)農(nóng)作物增產(chǎn)，一般施用生物有機(jī)復(fù)合肥的比單一施用化肥的增產(chǎn)10%左右；五是能減輕農(nóng)業(yè)環(huán)境的污染，可大量生產(chǎn)無(wú)公害的食品。

但是，生物肥料的使用和儲(chǔ)存都需要進(jìn)行干燥處理，而現(xiàn)有的烘干裝置，往往烘干不均勻，效率不高，烘干效果不夠理想，大多在設(shè)計(jì)時(shí)都是采用一體式的固定結(jié)構(gòu)，不方便移動(dòng)，為此，發(fā)明一種生物肥料烘干裝置，去解決上述問(wèn)題，很有應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物肥料烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物肥料烘干裝置，包括箱體，所述箱體上端設(shè)有ARM控制器，所述箱體內(nèi)部上端設(shè)有電加熱器，所述電加熱器下方設(shè)有隔板，所述隔板下方設(shè)有噴嘴，所述隔板與電加熱器之間的箱體外側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接管道，所述管道內(nèi)部上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述噴嘴下方箱體內(nèi)壁設(shè)有傳感器，所述傳感器下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶一端連接主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪中間設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸伸出箱體外側(cè)一端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有聯(lián)軸器，所述傳送帶另一端連接從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪一端箱體外側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述從動(dòng)輪一端箱體外側(cè)設(shè)有出料口，所述傳送帶與隔板之間箱體外側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口外設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管靠近排風(fēng)口設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)管向上部分內(nèi)部設(shè)有冷凝器，所述箱體下端設(shè)有萬(wàn)向輪，所述ARM控制器與傳感器電性連接，所述ARM控制器與電機(jī)電性連接，所述ARM控制器與鼓風(fēng)機(jī)電性連接，所述ARM控制器與電加熱器電性連接，所述ARM控制器與冷凝器電性連接，所述ARM控制器與抽風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器為熱敏電阻溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述隔板上均勻開(kāi)設(shè)有孔，每個(gè)孔連接一個(gè)噴嘴，隔板上排列噴嘴個(gè)數(shù)不少于20個(gè)。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪與箱體的連接與主動(dòng)輪相同。

優(yōu)選的，所述傳送帶上涂有耐高溫纖維材料保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述箱體外側(cè)整體設(shè)有隔溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置隔板和噴嘴，達(dá)到均勻烘干物料的效果，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)，達(dá)到使空氣進(jìn)入箱體的效果，通過(guò)電加熱器，達(dá)到加熱空氣的效果，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口，達(dá)到增大箱體內(nèi)隔板上大層氣壓的效果，通過(guò)萬(wàn)向輪，達(dá)到自由移動(dòng)的效果，通過(guò)箱體外側(cè)的隔熱層，達(dá)到避免燙傷操作者的效果。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置傳送帶，達(dá)到使物料進(jìn)出的效果，通過(guò)噴嘴，達(dá)到將熱空氣噴到傳送帶上干燥物料的效果，通過(guò)隔板上均勻排列的噴嘴，達(dá)到均勻烘干傳送帶上物料的效果，通過(guò)傳送帶上的高溫保護(hù)層，達(dá)到保護(hù)傳送帶的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；

圖3為本發(fā)明隔板上噴嘴排列示意圖；

圖4為本發(fā)明的電路原理模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1萬(wàn)向輪、2出料口、3從動(dòng)輪、4傳送帶、5傳感器、6噴嘴、7進(jìn)風(fēng)口、8管道、9鼓風(fēng)機(jī)、10隔板、11電加熱器、12 ARM控制器、13箱體、14進(jìn)料口、15冷凝器、16排風(fēng)管、17抽風(fēng)機(jī)、18主動(dòng)輪、19排風(fēng)口、20傳動(dòng)軸、21聯(lián)軸器、22電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-4所示的一種生物肥料烘干裝置，包括箱體13，所述箱體13上端設(shè)有ARM控制器12，所述箱體13內(nèi)部上端設(shè)有電加熱器11，所述電加熱器11下方設(shè)有隔板10，所述隔板10下方設(shè)有噴嘴6，所述隔板10與電加熱器11之間的箱體13外側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口7，所述進(jìn)風(fēng)口7連接管道8，所述管道8內(nèi)部上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)9，所述噴嘴6下方箱體13內(nèi)壁設(shè)有傳感器5，所述傳感器5下方設(shè)有傳送帶4，所述傳送帶4一端連接主動(dòng)輪18，所述主動(dòng)輪18中間設(shè)有傳動(dòng)軸20，所述傳動(dòng)軸20伸出箱體13外側(cè)一端設(shè)有電機(jī)22，所述電機(jī)22與傳動(dòng)軸20之間設(shè)有聯(lián)軸器21，所述傳送帶4另一端連接從動(dòng)輪3，所述主動(dòng)輪18一端箱體13外側(cè)設(shè)有進(jìn)料口14，所述從動(dòng)輪3一端箱體13外側(cè)設(shè)有出料口2，所述傳送帶4與隔板10之間箱體13外側(cè)設(shè)有排風(fēng)口19，所述排風(fēng)口19外設(shè)有排風(fēng)管16，所述排風(fēng)管16靠近排風(fēng)口19設(shè)有抽風(fēng)機(jī)17，所述排風(fēng)管16向上部分內(nèi)部設(shè)有冷凝器15，所述箱體13下端設(shè)有萬(wàn)向輪1，所述ARM控制器12與傳感器5電性連接，所述ARM控制器12與電機(jī)22電性連接，所述ARM控制器12與鼓風(fēng)機(jī)9電性連接，所述ARM控制器12與電加熱器11電性連接，所述ARM控制器12與冷凝器15電性連接，所述ARM控制器12與抽風(fēng)機(jī)17電性連接，所述溫度傳感器5為熱敏電阻溫度傳感器，所述隔板10上均勻開(kāi)設(shè)有孔，每個(gè)孔連接一個(gè)噴嘴6，隔板10上排列噴嘴6個(gè)數(shù)不少于20個(gè)，所述從動(dòng)輪3與箱體13的連接與主動(dòng)輪18相同，所述傳送帶4上涂有耐高溫纖維材料保護(hù)層，所述箱體13外側(cè)整體設(shè)有隔溫層。

工作原理：工作時(shí)，首先接通電源，然后通過(guò)ARM控制器12啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)9、電加熱器11、抽風(fēng)機(jī)17、冷凝器15、電機(jī)22，等待電加熱器11加熱一段時(shí)間，將傳送帶4預(yù)熱后，由進(jìn)料口14加入生物肥料，生物肥料經(jīng)進(jìn)料口14滑落到傳送帶上，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)9將箱體13外部的空氣吸到箱體13以內(nèi)，隔板10以上，經(jīng)電加熱器11不斷加熱，箱體13外部空氣進(jìn)入內(nèi)部以后，會(huì)使隔板10上的氣壓增大，從而使熱空氣在氣壓作用下經(jīng)過(guò)噴嘴6噴入到傳送帶4上，開(kāi)始烘干傳送帶4上的生物肥料，為避免傳送帶4與隔板10之間的空氣積累，增大壓強(qiáng)，抽風(fēng)機(jī)17將空氣不斷抽走，熱空氣經(jīng)過(guò)排風(fēng)管16中的冷凝器15時(shí)，由冷凝器15將熱空氣冷卻以后再排入到空氣中，溫度傳感器5可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干時(shí)的溫度，然后反饋到ARM控制器12中，由ARM控制器12根據(jù)需要控制鼓風(fēng)機(jī)9、抽風(fēng)機(jī)17和電加熱器11的工作，所設(shè)萬(wàn)向輪1的作用可以方便移動(dòng)該裝置，該發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使烘干更為均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，提高了烘干效率，適用于各種物料的干燥，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。