本發(fā)明創(chuàng)造涉及糧食烘干機(jī)，尤其是一種多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

民以食為天，糧食烘干是安全保糧的必要環(huán)節(jié)。通過(guò)烘干，可以使糧食水分降到安全水分以下，防止糧食發(fā)生霉變。

目前，糧食烘干在全世界范圍內(nèi)根據(jù)熱風(fēng)吹入方向分為四種方式：1、順流方式、2、逆流方式、3、混流方式、4、橫流方式。這四種方式都只能將烘干塔立起來(lái)，從烘干塔上部裝入糧食，靠重力使糧食逐漸下沉，從下方排出。以上烘干方式雖然經(jīng)過(guò)30多年的改進(jìn)、完善，實(shí)現(xiàn)了烘干糧食的目的，但是存在許多弊病。主要弊病有：1、烘干效率低，2、為了防止倒塌和漲破，制作材料的強(qiáng)度和尺寸需要增加；3、必須將糧食提升到較高的位置再自然落下，增加提升費(fèi)用和糧食破損率；4、安裝費(fèi)工費(fèi)力；5、需要較深地基，無(wú)法移動(dòng)等。在我國(guó)對(duì)糧食烘干設(shè)備的需求量非常巨大，由于上述傳統(tǒng)烘干機(jī)存在許多不足，帶來(lái)了浪費(fèi)能源、增加成本、使用不方便等問(wèn)題，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明創(chuàng)造提供了一種多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)，設(shè)置進(jìn)糧口和出糧口，箱體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入箱體內(nèi)部，吹到前方，經(jīng)過(guò)上下通風(fēng)道，拐彎向上進(jìn)入出風(fēng)通道，經(jīng)過(guò)出風(fēng)口輸出。在進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道內(nèi)部由上至下有多層相互平行的輸送帶，每層輸送帶呈閉環(huán)結(jié)構(gòu)且上下相鄰的輸送帶呈現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，糧食由進(jìn)糧口進(jìn)入到輸送帶，隨著輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，由分糧板隔擋并傳輸?shù)较乱粚拥妮斔蛶?，以此類推，依次在每層輸送帶上進(jìn)行烘干，最后從底部的出糧口輸出；在箱體上還通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的，烘干效率低、加工成本高，糧食破損嚴(yán)重且安裝費(fèi)用費(fèi)力無(wú)法移動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)，包括有烘干機(jī)的箱體，箱體內(nèi)部的電機(jī)和減速機(jī)，其特征在于：在箱體上設(shè)置有進(jìn)糧口，下部設(shè)有出糧口，箱體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入箱體內(nèi)部，在前方經(jīng)過(guò)上下通風(fēng)道，向上拐入出風(fēng)通道，由出風(fēng)通道輸出；

箱體內(nèi)部由上至下有多層相互平行的輸送帶，每層輸送帶呈閉環(huán)結(jié)構(gòu)且上下相鄰的輸送帶呈現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，糧食由進(jìn)糧口進(jìn)入到輸送帶，隨著輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，由分糧板隔擋并傳輸?shù)较乱粚拥妮斔蛶?，以此類推，依次在每層輸送帶上進(jìn)行烘干，最后從底部的出糧口輸出。

所述的箱體內(nèi)設(shè)置有兩套電機(jī)和減速機(jī)結(jié)構(gòu)，輸送帶上下相鄰的輸送帶呈現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，即所有輸送帶共有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，同一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傳輸帶通過(guò)一套電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)。

所述的電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)和主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪再帶動(dòng)成水平閉環(huán)設(shè)置的鏈條形成水平運(yùn)動(dòng)，輸送帶由連接螺栓連接到鏈條上，最終形成輸送帶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

每層所述的輸送帶下部設(shè)置有用于支撐承重的支撐架和支撐軸承架，支撐架為多根水平設(shè)置的層狀框架結(jié)構(gòu)；支撐軸承架為設(shè)置在支撐架上，且與鏈條形狀相對(duì)應(yīng)的環(huán)裝結(jié)構(gòu)，在支撐軸承架上安裝了支承軸承。

所述的鏈條的內(nèi)圈設(shè)置有若干個(gè)齒輪，保證鏈條的水平運(yùn)動(dòng)。

所述的分糧板兩側(cè)分別設(shè)置有落糧口，使隔擋后的糧食順著落糧口落到下一層的輸送帶上，相鄰層輸送帶上分糧板的設(shè)置位置為錯(cuò)開(kāi)的。

所述的箱體中間位置處，水平設(shè)置有中間隔板，隔板設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道之間，使內(nèi)部的箱體分為上下兩個(gè)部分。

所述的進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道末端處通過(guò)上下通風(fēng)道連接，所述的進(jìn)風(fēng)通道處空氣進(jìn)入，由于隔板作用，一直走向箱體內(nèi)部，通過(guò)上下通風(fēng)道轉(zhuǎn)換流動(dòng)方向通過(guò)出風(fēng)通道排出箱體，由此熱風(fēng)在箱體內(nèi)部完成一個(gè)U型吹動(dòng)路線。

所述的箱體下底面安裝有承重輪、導(dǎo)向輪和支腿。

多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)的使用方法，其步驟為：

1）、待烘干糧食由上部的進(jìn)糧口進(jìn)入；

2）、控制電機(jī)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使相鄰的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且由上至下所有輸送帶的運(yùn)動(dòng)速率相同；

3）、風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入，通過(guò)上下通風(fēng)道改變方向，之后通過(guò)出風(fēng)通道排出；

3）、待烘干糧食由最上層的輸送帶帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)一周后，通過(guò)分糧板的作用，下移一層，運(yùn)動(dòng)一周后再向下移動(dòng)一層，以此類推，由上至下，在每層輸送帶上完成一圈運(yùn)動(dòng)，最后由出糧口排出；

4）、通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)輸送帶的運(yùn)動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)對(duì)帶烘干糧食的烘干程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于：本發(fā)明創(chuàng)造具有一下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高降低水分效率：

由于本技術(shù)采用糧食多層水平流動(dòng)方式，每層糧食厚度可以控制在100mm以下，熱風(fēng)很容易從糧食中間穿過(guò)，因此提高降水效率在30%以上。

2、保證糧食烘干水分均勻：

烘干過(guò)程中糧食既有水平移動(dòng)，又有傾斜移動(dòng)，還有從上向下降落，每粒糧食都經(jīng)過(guò)相同的移動(dòng)路線，熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)部吹動(dòng)沒(méi)有死角，熱風(fēng)對(duì)每粒糧食吹到的力度、方向完全一致，所以使糧食烘干能夠達(dá)到水分均勻。

3、安裝方便，接上電就可以使用：

本設(shè)備在工廠全部組裝完畢，到現(xiàn)場(chǎng)只需要3個(gè)步驟就可以工作：第一步將烘干機(jī)與主機(jī)連接；第二部將電源街上；第三部將上糧輸送帶對(duì)準(zhǔn)進(jìn)糧口，將干糧輸送帶對(duì)準(zhǔn)出糧口；然后就可以進(jìn)行烘干作業(yè)。

4、可以省掉多個(gè)提升設(shè)備：

立式糧食烘干機(jī)需要多次提升，需要烘前倉(cāng)和烘后倉(cāng)等配套設(shè)施，使用本設(shè)備上述設(shè)施全部可以省掉；可以是用戶減少工作量，減少配套設(shè)備投資。

5、增加安全性、可靠性：

一般立式烘干機(jī)高度在20米以上，需要經(jīng)常上人維修和維護(hù)，屬于高空作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。本設(shè)備高度不超過(guò)4米，不存在安全隱患，維修和保養(yǎng)非常方便。烘干量增加可以用延長(zhǎng)烘干機(jī)長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。本設(shè)備由于解決了糧食流動(dòng)不必依賴于地心重力，全部采用臥式，使側(cè)壓力大幅度下降，可以減少材料強(qiáng)度，徹底消除了漲破和倒塌的危險(xiǎn)。

6、與熱泵技術(shù)結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保：

本技術(shù)為了提高熱效率，設(shè)計(jì)為密閉保溫型，最適合用熱泵為熱源，在烘干過(guò)程中不產(chǎn)生煙塵，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。

7、可以移動(dòng)：

應(yīng)用本技術(shù)，全部設(shè)備可以吊裝到汽車上，開(kāi)到干燥現(xiàn)場(chǎng)?；蚪M裝到拖車上，由機(jī)動(dòng)車牽引移動(dòng)。

8、占地面積?。?/p>

本技術(shù)全部設(shè)備組裝成一體化，不需要儲(chǔ)存燃料，因此，占地面積很小。

附圖說(shuō)明

圖1：為本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為圖1的俯視圖。

圖3：為圖1的側(cè)視圖。

圖4：為輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)，包括有烘干機(jī)的箱體，箱體內(nèi)部的電機(jī)10和減速機(jī)11，其結(jié)構(gòu)為：在箱體上設(shè)置有進(jìn)糧口6，下部設(shè)有出糧口9，箱體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道1和出風(fēng)通道2，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)通道1進(jìn)入箱體內(nèi)部，在前方經(jīng)過(guò)上下通風(fēng)道7，向上拐入出風(fēng)通道，由出風(fēng)通道2輸出。

箱體內(nèi)部由上至下有多層相互平行的輸送帶20，每層輸送帶20呈閉環(huán)結(jié)構(gòu)且上下相鄰的輸送帶20呈現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，糧食由進(jìn)糧口6進(jìn)入到輸送帶20，隨著輸送帶20轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，由分糧板16隔擋并傳輸?shù)较乱粚拥妮斔蛶?0上，以此類推，依次在每層輸送帶20上進(jìn)行烘干，最后從底部的出糧口9輸出。

所述的箱體內(nèi)設(shè)置有兩套電機(jī)10和減速機(jī)11結(jié)構(gòu)，輸送帶20上下相鄰的輸送帶20呈現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，即所有輸送帶20共有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，同一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傳輸帶20通過(guò)一套電機(jī)10和減速機(jī)11進(jìn)行帶動(dòng)。由此能夠降低運(yùn)行成本，節(jié)省能源。

所述的電機(jī)10帶動(dòng)減速機(jī)11和主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪12再帶動(dòng)成水平閉環(huán)設(shè)置的鏈條4形成水平運(yùn)動(dòng)，輸送帶20由連接螺栓連接到鏈條4上，最終形成輸送帶20的水平轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈條4的內(nèi)圈設(shè)置有若干個(gè)齒輪14，保證鏈條4的水平運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。每層所述的輸送帶20下部設(shè)置有用于支撐承重的支撐架3和支撐軸承架5，支撐架3為多根水平設(shè)置的層狀框架結(jié)構(gòu)；支撐軸承架5為設(shè)置在支撐架3上，且與鏈條4形狀相對(duì)應(yīng)的環(huán)裝結(jié)構(gòu)，在支撐軸承架5上安裝了支承軸承13。由此使輸送帶能夠在支承軸承13上載著糧食向前運(yùn)動(dòng)，并減少摩擦力。

分糧板16兩側(cè)分別設(shè)置有落糧口15，使隔擋后的糧食順著落糧口15落到下一層的輸送帶20上，相鄰層輸送帶20上分糧板16的設(shè)置位置為錯(cuò)開(kāi)的。糧食轉(zhuǎn)一圈后，遇到分糧板16，將糧食分向兩邊，經(jīng)過(guò)左右兩個(gè)落糧口15，下落帶第二層輸送帶20上，以此類推，糧食層層運(yùn)動(dòng)，層層下落，到最下層已經(jīng)被烘干，由出糧口9排出，實(shí)現(xiàn)烘干目的。

在箱體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道1和出風(fēng)通道2，空氣由進(jìn)風(fēng)通道1進(jìn)入箱體內(nèi)部，循環(huán)后由出風(fēng)通道2輸出。箱體中間位置處，水平設(shè)置有中間隔板8，隔板8設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道1與出風(fēng)通道2之間，使內(nèi)部的箱體分為上下兩個(gè)部分。進(jìn)風(fēng)通道1與出風(fēng)通道2末端處通過(guò)上下通風(fēng)道7連接，所述的進(jìn)風(fēng)通道1處空氣進(jìn)入，由于隔板8作用，一直走向箱體內(nèi)部，通過(guò)上下通風(fēng)道7轉(zhuǎn)換流動(dòng)方向通過(guò)出風(fēng)通道2排出箱體，由此在箱體內(nèi)部完成一個(gè)U型路線。所述的上下通風(fēng)道7為彎頭上下連接結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)可以以通道截面的寬度向前推進(jìn)。一般使用時(shí)需要向烘干機(jī)中吹入熱風(fēng)，將糧食中的水分帶走。并且在干燥過(guò)程中，采取整體保溫的措施，充分利用熱能。

所述的輸送帶如圖4所示，為帶孔的頂板鏈接而成，形成環(huán)形，可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。并且在輸送帶下方安裝導(dǎo)風(fēng)板21，導(dǎo)風(fēng)板21為多個(gè)向下斜向伸出且相互平行設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板，保證通風(fēng)性，增加烘干效果。并且輸送帶20由上至下每層都有軸承支撐，齒輪和鏈條傳動(dòng)。

所述的箱體下底面安裝有承重輪18、導(dǎo)向輪19和支腿17。為了方便用于運(yùn)輸，可以根據(jù)需要拖拉到指定地點(diǎn)進(jìn)行使用。

多層平轉(zhuǎn)循環(huán)式糧食烘干機(jī)的使用方法，其步驟為：

1、待烘干糧食由上部的進(jìn)糧口進(jìn)入；

2、控制電機(jī)10帶動(dòng)輸送帶20轉(zhuǎn)動(dòng)，使相鄰的輸送帶20轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且由上至下所有輸送帶20的運(yùn)動(dòng)速率相同；

3、風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道1進(jìn)入，通過(guò)上下通風(fēng)道7改變方向，之后通過(guò)出風(fēng)通道2排出，形成U型循環(huán)；

3、待烘干糧食由最上層的輸送帶20帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)一周后，通過(guò)分糧板16的作用，下移一層，運(yùn)動(dòng)一周后再向下移動(dòng)一層，以此類推，由上至下，在每層輸送帶20上完成一圈運(yùn)動(dòng)，最后由出糧口9排出；

4、通過(guò)控制電機(jī)10帶動(dòng)輸送帶20的運(yùn)動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)對(duì)帶烘干糧食的烘干程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

由于本設(shè)備在溫度降低以后，能夠產(chǎn)生水汽，因此支撐結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)最好選用不銹鋼材料，可以增加設(shè)備使用壽命。