本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用棉紗紡織烘干裝置。

背景技術(shù)：

織物的生產(chǎn)和染色早于人類有記載的歷史。在公元前3000年，有幾種古代文化已經(jīng)具備了染色工藝技術(shù)。那些古代工匠將可獲取的天然纖維——麻、棉、毛和絲開始用手工，后來靠簡單的機(jī)械器具編織成織物。短纖維被粗梳或精梳得順暢，接著將精梳纖維拉伸成條，同時逐步加捻制得紗線，最后用紗線交織成織物，這種紡織技術(shù)沿用下來直至″工業(yè)革命″才變?yōu)橥耆珯C(jī)械化。眾所周知，紡織烘干設(shè)備是一種用于紡織品進(jìn)行烘干動作的輔助裝置，而本發(fā)明的防止烘干設(shè)備主要針對紡紗，現(xiàn)有的棉紗紡織烘干裝置，棉紗紡織烘干效率較低，棉紗在烘干室停留時間較少，烘干不徹底，若停止棉紗輸送進(jìn)行長時間烘干，也同樣影響烘干裝置的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用棉紗紡織烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用棉紗紡織烘干裝置，包括烘干室，所述烘干室一端中部設(shè)置有進(jìn)紗口，所述烘干室內(nèi)部靠近進(jìn)紗口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)紗導(dǎo)輪，所述烘干室另一端中部設(shè)置有出紗口，所述烘干室內(nèi)部靠近進(jìn)紗口一側(cè)設(shè)置有出紗導(dǎo)輪，所述進(jìn)紗導(dǎo)輪和出紗導(dǎo)輪成對設(shè)置有上烘干輪和下烘干輪，所述烘干室頂部和底部均垂直安裝有烘干燈，所述烘干室底部兩側(cè)通過底座固定安裝有風(fēng)干機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)設(shè)置有兩個且關(guān)于烘干室軸對稱設(shè)置，所述風(fēng)干機(jī)通過排風(fēng)管與烘干室底部一側(cè)連通，所述烘干室上端一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)管上安裝有加熱裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)紗導(dǎo)輪和出紗導(dǎo)輪一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸傳動連接有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)固定安裝在烘干室外壁一側(cè)。

優(yōu)選的，所述烘干室底部固定安裝有第二電動機(jī)，所述下烘干輪一端設(shè)置有飛輪，所述第二電動機(jī)通過皮帶與飛輪傳動連接。

優(yōu)選的，所述烘干燈包括烘干燈體和燈罩，所述燈罩套設(shè)在烘干燈體外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此紡織用棉紗紡織烘干裝置，通過排風(fēng)管上安裝有加熱裝置，能夠?qū)ε棚L(fēng)管輸送的風(fēng)進(jìn)行加熱，提高棉紗紡織的烘干效率，通過進(jìn)紗導(dǎo)輪和出紗導(dǎo)輪一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸傳動連接有第一電動機(jī)，便于進(jìn)紗導(dǎo)輪和出紗導(dǎo)輪進(jìn)行棉紗紡織物的輸送，通過烘干室底部固定安裝有第二電動機(jī)，能夠?qū)γ藜喖徔椢飩魉瓦^程中途提供動力輸出，避免因棉紗紡織物線路較長，兩端進(jìn)紗導(dǎo)輪和出紗導(dǎo)輪輸送物料困難，提高紡織物輸送效率，通過烘干燈包括烘干燈體和燈罩，烘干燈體設(shè)置成條形提高了烘干的效率，燈罩能夠避免棉紗紡織物與烘干燈體直接接觸，防止溫度過高損傷棉紗紡織物，而且該紡織用棉紗紡織烘干裝置，延長了棉紗紡織物在烘干室內(nèi)的烘干時長，提高了烘干的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明烘干燈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)紗口；2-烘干室；3-出紗口；4-進(jìn)紗導(dǎo)輪；5-棉紗；6-出紗導(dǎo)輪；7-烘干燈；8-上烘干輪；9-下烘干輪；10-風(fēng)干機(jī)；11-底座；12-排風(fēng)管；13-加熱裝置；14-烘干燈體；15-燈罩；16-第二電動機(jī)；17-皮帶；18-飛輪；19-轉(zhuǎn)軸；20-第一電動機(jī)；21-出風(fēng)口；22-升降開關(guān)；23-加熱開關(guān)；24-冷卻開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織用棉紗紡織烘干裝置，包括烘干室2，所述烘干室2一端中部設(shè)置有進(jìn)紗口1，所述烘干室2內(nèi)部靠近進(jìn)紗口1一側(cè)設(shè)置有進(jìn)紗導(dǎo)輪4，所述烘干室2另一端中部設(shè)置有出紗口3，所述烘干室2內(nèi)部靠近進(jìn)紗口1一側(cè)設(shè)置有出紗導(dǎo)輪6，所述進(jìn)紗導(dǎo)輪4和出紗導(dǎo)輪6成對設(shè)置有上烘干輪8和下烘干輪9，所述烘干室2頂部和底部均垂直安裝有烘干燈7，所述烘干室2底部兩側(cè)通過底座11固定安裝有風(fēng)干機(jī)10，所述風(fēng)干機(jī)10設(shè)置有兩個且關(guān)于烘干室2軸對稱設(shè)置，所述風(fēng)干機(jī)10通過排風(fēng)管12與烘干室2底部一側(cè)連通，所述烘干室2上端一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口21。

所述排風(fēng)管12上安裝有加熱裝置13，能夠?qū)ε棚L(fēng)管12輸送的風(fēng)進(jìn)行加熱，提高棉紗紡織的烘干效率，所述進(jìn)紗導(dǎo)輪4和出紗導(dǎo)輪6一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸19傳動連接有第一電動機(jī)20，所述第一電動機(jī)20固定安裝在烘干室2外壁一側(cè)，便于進(jìn)紗導(dǎo)輪4和出紗導(dǎo)輪6進(jìn)行棉紗紡織物的輸送，所述烘干室2底部固定安裝有第二電動機(jī)16，所述下烘干輪9一端設(shè)置有飛輪18，所述第二電動機(jī)16通過皮帶17與飛輪18傳動連接，能夠?qū)γ藜喖徔椢飩魉瓦^程中途提供動力輸出，避免因棉紗紡織物線路較長，兩端進(jìn)紗導(dǎo)輪4和出紗導(dǎo)輪6輸送物料困難，提高紡織物輸送效率，所述烘干燈7包括烘干燈體14和燈罩15，所述燈罩15套設(shè)在烘干燈體14外側(cè)，烘干燈體14設(shè)置成條形提高了烘干的效率，燈罩15能夠避免棉紗紡織物與烘干燈體14直接接觸，防止溫度過高損傷棉紗紡織物。

工作原理：棉紗5依次經(jīng)過進(jìn)紗口1、進(jìn)紗導(dǎo)輪4、下烘干輪9、上烘干輪8、出紗導(dǎo)輪6和出紗口3，通過烘干室2頂部和底部均垂直安裝有烘干燈7，烘干燈體14設(shè)置成條形提高了烘干的效率，而且延長了棉紗紡織物在烘干室2內(nèi)的烘干時長，提高了烘干的效率，通過排風(fēng)管12上安裝有加熱裝置13，能夠?qū)ε棚L(fēng)管12輸送的風(fēng)進(jìn)行加熱，進(jìn)一步提高棉紗紡織的烘干效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。