本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，具體是指一種彩鋼板冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，彩鋼板在經(jīng)過烘箱烘干處理后，需要經(jīng)過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理，從而保證涂料層與鋼板的結(jié)合度，避免彩鋼板表面殘留的涂料和水質(zhì)，在表面高溫度的影響下，對(duì)彩鋼板進(jìn)行侵蝕，影響彩鋼板質(zhì)量，使得生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種彩鋼板冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可快速降低彩鋼板溫度，并清除表面殘留的水漬和涂料，保證彩鋼板的質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種彩鋼板冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有夾送機(jī)、水汽吹風(fēng)裝置、糾偏機(jī)、引導(dǎo)輪、水冷卻管、雙擠干機(jī)，待冷卻的彩鋼板依次經(jīng)過上述工作單元，所述水汽吹風(fēng)裝置、水冷卻管的下方設(shè)有集水槽，所述水汽吹風(fēng)裝置包括若干等距分布的水汽吹風(fēng)口，所述水冷卻管和雙擠干機(jī)上方設(shè)有抽風(fēng)裝置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述集水槽和抽風(fēng)裝置連接清洗槽。

本實(shí)用新型的有益效果：該彩鋼板冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可快速降低彩鋼板溫度，并清除表面殘留的水漬和涂料，保證彩鋼板的質(zhì)量。

附圖說明

附圖1是所述彩鋼板冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：1、機(jī)架；2、夾送機(jī)；3、水汽吹風(fēng)裝置；4、糾偏機(jī)；5、引導(dǎo)輪；6、水冷卻管；7、雙擠干機(jī)；8、集水槽；9、清洗槽；10、抽風(fēng)裝置；31、水汽吹風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種彩鋼板冷卻系統(tǒng)做進(jìn)一步的說明。

如圖1中所示，本實(shí)施例的一種彩鋼板冷卻系統(tǒng)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有夾送機(jī)2、水汽吹風(fēng)裝置3、糾偏機(jī)4、引導(dǎo)輪5、水冷卻管6、雙擠干機(jī)7，待冷卻的彩鋼板依次經(jīng)過上述工作單元，所述水汽吹風(fēng)裝置3、水冷卻管6的下方設(shè)有集水槽8，所述水汽吹風(fēng)裝置3包括若干等距分布的水汽吹風(fēng)口31，所述水冷卻管6和雙擠干機(jī)7上方設(shè)有抽風(fēng)裝置10。從烘箱中完成烘干處理的彩鋼板從出口端送出，經(jīng)過夾送機(jī)2進(jìn)入水汽吹風(fēng)裝置3，通過均布的水汽吹風(fēng)口31噴出冷卻水霧，對(duì)彩鋼板快速降溫，然后經(jīng)過糾偏機(jī)4和引導(dǎo)輪5，彩鋼板進(jìn)入水冷卻管6，進(jìn)行水冷卻將彩鋼板溫度降至常溫，最后通過通過雙擠干機(jī)7處理后，進(jìn)行覆膜、剪切、收卷。經(jīng)過糾偏機(jī)4后，彩鋼板可以更好的進(jìn)行水冷卻和雙擠干處理，有效降溫和除去表面水漬，保證表面平整。所述抽風(fēng)裝置10對(duì)水冷卻后和雙擠干時(shí)，彩鋼板表面殘留的水漬進(jìn)行吹干處理，保證彩鋼板質(zhì)量。

本實(shí)施例中，所述集水槽8和抽風(fēng)裝置10連接清洗槽9。便于冷卻水的再利用，降低資源浪費(fèi)和成本，提高工作效率。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以上實(shí)施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實(shí)施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進(jìn)行的常規(guī)修改和替換，均屬于本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的保護(hù)范疇。