本實(shí)用新型涉及干燥裝置領(lǐng)域，特別涉及一種新型有機(jī)肥干燥裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥主要是經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w等加工而來，有機(jī)肥中富含大量有益物質(zhì)，包括多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素。有機(jī)肥的主要功能是施于土壤中為植物提供營(yíng)養(yǎng)，且其不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

有機(jī)肥含有大量水分，不便于直接貯藏、運(yùn)輸和使用，因此在有機(jī)肥的生產(chǎn)過程中需要對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行干燥。目前對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行干燥的主要方式是采用滾筒式干燥機(jī)，其對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行干燥時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在離心力的作用下，有機(jī)肥容易粘附在內(nèi)壁面上，從而導(dǎo)致有機(jī)肥受熱不均勻，且增加動(dòng)力系統(tǒng)的負(fù)載。另外，需要頻繁地停機(jī)進(jìn)行人工清理，從而導(dǎo)致對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行干燥的效率較低。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型有機(jī)肥干燥裝置，從而克服現(xiàn)有的有機(jī)肥干燥機(jī)有機(jī)肥受熱不均勻、動(dòng)力系統(tǒng)負(fù)載大且效率較低的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型有機(jī)肥干燥裝置，其中，包括：干燥箱，其設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；輸料筒，其設(shè)置于所述干燥箱的頂部，該輸料筒的右端設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng)，且該輸料筒的左端設(shè)置有一下端向下延伸到所述干燥箱內(nèi)的出料管；螺旋葉片，其通過一旋轉(zhuǎn)軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述輸料筒內(nèi)；變頻電機(jī)，其與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端進(jìn)行連接；上干燥槽，其以右端向右下方傾斜地設(shè)置于所述干燥箱內(nèi)，且該上干燥槽的左端位于所述出料管的下方；上吹風(fēng)總管，其與所述上干燥槽平行地架設(shè)于所述上干燥槽的上方，且該上吹風(fēng)總管自上至下設(shè)置有若干個(gè)上出風(fēng)管；下干燥槽，其以左端向左下方傾斜地設(shè)置于所述干燥箱內(nèi)，且該下干燥槽的右端位于所述上干燥槽的右端的下方；下吹風(fēng)總管，其與所述下干燥槽平行地架設(shè)于所述下干燥槽的上方，且該下吹風(fēng)總管自上至下設(shè)置有若干個(gè)下出風(fēng)管；以及熱風(fēng)機(jī)，其與所述干燥箱的進(jìn)風(fēng)口連接，所述上吹風(fēng)總管和所述下吹風(fēng)總管各通過一個(gè)管道與該熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述上干燥槽的左端以能夠上下擺動(dòng)的方式鉸接于所述干燥箱內(nèi)，且所述下干燥槽的右端以能夠上下擺動(dòng)的方式鉸接于所述干燥箱內(nèi)，所述上干燥槽和所述下干燥槽各與一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)或液壓缸。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有一與所述出風(fēng)口進(jìn)行連接的除塵器。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述上出風(fēng)管向右下方傾斜，且每個(gè)所述下出風(fēng)管向左下方傾斜。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述下干燥槽的左端延伸出到所述干燥箱之外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型能夠通過變頻電機(jī)來調(diào)節(jié)螺旋葉片的轉(zhuǎn)速，以調(diào)整對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行輸送的速度，有機(jī)肥進(jìn)入到上干燥槽后，能夠自動(dòng)地從上干燥槽流入到下干燥槽，有機(jī)肥在流動(dòng)的過程中通過上下出風(fēng)管吹出的熱風(fēng)進(jìn)行均勻加熱干燥，最后干燥的有機(jī)肥從下干燥槽的下端向外排出。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，對(duì)有機(jī)肥的干燥均勻，并能夠有效地提高對(duì)有機(jī)肥的干燥效率，有機(jī)肥的輸送速度可以根據(jù)熱風(fēng)的溫度和有機(jī)肥原料的干燥情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠保證干燥質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型的上干燥槽和下干燥槽均能夠通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)傾斜的角度，從而能夠調(diào)整有機(jī)肥流動(dòng)的快慢程度，以此來控制有機(jī)肥在干燥箱內(nèi)被干燥的時(shí)間，從而使本實(shí)用新型能夠根據(jù)對(duì)有機(jī)肥的輸送速度、熱風(fēng)溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行綜合調(diào)整干燥過程，以提高使用的靈活性，并保證對(duì)有機(jī)肥的干燥效率和干燥質(zhì)量。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型新型有機(jī)肥干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-干燥箱，2-進(jìn)風(fēng)口，3-出風(fēng)口，4-輸料筒，5-進(jìn)料倉(cāng)，6-出料管，7-螺旋葉片，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-變頻電機(jī)，10-上干燥槽，11-上吹風(fēng)總管，12-上出風(fēng)管，13-下干燥槽，14-下吹風(fēng)總管，15-下出風(fēng)管，16-熱風(fēng)機(jī)，17-管道，18-除塵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的一種新型有機(jī)肥干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該新型有機(jī)肥干燥裝置包括干燥箱1、輸送筒4、螺旋葉片7、變頻電機(jī)9、上干燥槽10、上吹風(fēng)總管11、下干燥槽13、下吹風(fēng)總管14以及熱風(fēng)機(jī)16，參考圖1，干燥箱1設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3，進(jìn)風(fēng)口2位于干燥箱1的頂端，出風(fēng)口3位于干燥箱1的底部。輸料筒4設(shè)置于干燥箱1的頂部，輸料筒4的右端設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng)5，且輸料筒4的左端設(shè)置有一下端向下延伸到干燥箱1內(nèi)的出料管6，螺旋葉片7通過一旋轉(zhuǎn)軸8以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于輸料筒4內(nèi)，變頻電機(jī)9固定于輸料筒4的右端，變頻電機(jī)9與旋轉(zhuǎn)軸8的右端進(jìn)行連接。有機(jī)肥從進(jìn)料倉(cāng)5進(jìn)入到輸料筒4內(nèi)后，變頻電機(jī)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使螺旋葉片7能夠把有機(jī)肥向出料管6所在的方向推送，最終有機(jī)肥從出料管6向下排出。變頻電機(jī)9能夠靈活地調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)速，以控制螺旋葉片7推送有機(jī)肥的速度，且變頻電機(jī)9的工作過程平穩(wěn)、噪音小。

繼續(xù)參考圖1，上干燥槽10以右端向右下方傾斜地設(shè)置于干燥箱1內(nèi)，其位于干燥箱1的上部，且上干燥槽10的左端位于出料管的下方。上吹風(fēng)總管11與上干燥槽10平行地架設(shè)于上干燥槽10的上方，且上吹風(fēng)總管11自上至下設(shè)置有若干個(gè)上出風(fēng)管12，若干個(gè)上出風(fēng)管12等距地分布。下干燥槽13以左端向左下方傾斜地設(shè)置于干燥箱1內(nèi)，且下干燥槽13的右端位于上干燥槽10的右端的下方。上干燥槽10和下干燥槽13均為截面呈U形狀的長(zhǎng)槽。下吹風(fēng)總管14與下干燥槽13平行地架設(shè)于下干燥槽13的上方，且下吹風(fēng)總管14自上至下設(shè)置有若干個(gè)下出風(fēng)管15。熱風(fēng)機(jī)16與干燥箱1的進(jìn)風(fēng)口2連接，上吹風(fēng)總管11和下吹風(fēng)總管14各通過一個(gè)管道17與熱風(fēng)機(jī)16進(jìn)行連接。熱風(fēng)機(jī)16把熱風(fēng)通過管道17輸送給上吹風(fēng)總管11和下吹風(fēng)總管14后，熱風(fēng)便從各個(gè)上出風(fēng)管12和下出風(fēng)管15分別向上干燥槽10和下干燥槽13吹出。有機(jī)肥從出料管6流入到上干燥槽10的左端后，在重力和風(fēng)力的共同作用下，有機(jī)肥便向下流動(dòng)到下干燥槽13的右端，最后從下干燥槽13的左端排出，有機(jī)肥在流動(dòng)的過程中通過熱風(fēng)的作用能夠逐漸均勻地被烘干。優(yōu)選地，下干燥槽13的左端延伸出到干燥箱1之外，從而在干燥箱1之外對(duì)干燥后的有機(jī)肥進(jìn)行包裝輸送，以避免需要在干燥箱1內(nèi)進(jìn)行相關(guān)工作。

優(yōu)選地，每個(gè)上出風(fēng)管12向右下方傾斜，且每個(gè)下出風(fēng)管15向左下方傾斜，從而能夠在上干燥槽10和下干燥槽13中產(chǎn)生一致向下的風(fēng)流，以保證有機(jī)肥向下流動(dòng)的穩(wěn)定性，且能夠有效避免有機(jī)肥粘結(jié)在上干燥槽10和下干燥槽13的壁面，從而不需要頻繁地停機(jī)后通過人工來對(duì)上干燥槽10和下干燥槽13進(jìn)行清理。風(fēng)流最后從干燥箱1的出風(fēng)口3向外排出。優(yōu)選地，干燥箱1內(nèi)設(shè)置有一與出風(fēng)口3進(jìn)行連接的除塵器18，除塵器18對(duì)混在風(fēng)流中的有機(jī)肥粉塵進(jìn)行吸附后再把風(fēng)向外排出，從而直接在干燥箱1內(nèi)便對(duì)風(fēng)流進(jìn)行了清潔處理，不需要通過額外的裝置進(jìn)行處理，以有效避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

本實(shí)用新型能夠通過變頻電機(jī)9來調(diào)節(jié)螺旋葉片7的轉(zhuǎn)速，以調(diào)整對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行輸送的速度，輸送速度越快，單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入到上干燥槽10內(nèi)的有機(jī)肥便越多，在上干燥槽10和下干燥槽13內(nèi)流動(dòng)的有機(jī)肥便越厚，可以根據(jù)有機(jī)肥的干濕程度和熱風(fēng)溫度來靈活調(diào)整流動(dòng)的有機(jī)肥的厚度，以保證在干燥箱1內(nèi)能夠?qū)τ袡C(jī)肥進(jìn)行完全干燥。有機(jī)肥進(jìn)入到上干燥槽10后，能夠自動(dòng)地從上干燥槽10流入到下干燥槽13，有機(jī)肥在流動(dòng)的過程中通過上下出風(fēng)管吹出的熱風(fēng)便能進(jìn)行均勻加熱干燥，最后干燥的有機(jī)肥從下干燥槽13的下端向外排出。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、不需要頻繁停機(jī)清理以及對(duì)有機(jī)肥的干燥均勻，且其能夠有效地提高對(duì)有機(jī)肥的干燥效率，有機(jī)肥的輸送速度可以根據(jù)熱風(fēng)的溫度和有機(jī)肥原料的干濕情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，干燥過程能夠靈活調(diào)整，同時(shí)能夠保證對(duì)有機(jī)肥的干燥質(zhì)量。當(dāng)一次干燥過程無法對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行完全干燥時(shí)，還可以通過本實(shí)用新型對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行多次干燥，直到有機(jī)肥被干燥到合適的程度。

繼續(xù)參考圖1，優(yōu)選地，上干燥槽10的左端以能夠上下擺動(dòng)的方式鉸接于干燥箱1內(nèi)，且下干燥槽13的右端以能夠上下擺動(dòng)的方式鉸接于干燥箱1內(nèi)，上干燥槽10和下干燥槽13各與一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)或液壓缸。通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠改變上干燥槽10和下干燥槽13的傾斜角度，從而能夠調(diào)整有機(jī)肥在上干燥槽10和下干燥槽13中流動(dòng)的快慢程度，以此來控制有機(jī)肥在干燥箱1內(nèi)被干燥的時(shí)間，從而使本實(shí)用新型能夠根據(jù)對(duì)有機(jī)肥的輸送速度、熱風(fēng)溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行綜合調(diào)整干燥過程，以提高使用的靈活性，并保證對(duì)有機(jī)肥的干燥效率和干燥質(zhì)量。

前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。