本實(shí)用新型涉及迷迭香脂溶性提取物干燥領(lǐng)域，具體涉及一種迷迭香脂溶
性提取物閃蒸干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
迷迭香脂溶性提取物因其良好藥用價(jià)值和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，被廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)藥行業(yè)，迷迭香脂溶性提取物需要進(jìn)行干燥粉碎處理，目前仍采用簡(jiǎn)單的烘干粉碎處理，干燥處理周期長(zhǎng)，處理效果差，粉碎需要進(jìn)行二次處理，物料損耗較大，人工成本較高，不能滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種迷迭香脂溶性提取物閃蒸
干燥系統(tǒng)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種迷迭香脂溶性提取物閃蒸干燥系統(tǒng)，包括空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、加熱器、螺旋加料器、旋轉(zhuǎn)主機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、袋過(guò)濾器和引風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)一端與空氣過(guò)濾器通過(guò)管道相連，送風(fēng)機(jī)另一端通過(guò)管道與加熱器相連，加熱器通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)主機(jī)相連，旋轉(zhuǎn)主機(jī)下端設(shè)有干燥室，干燥室底部設(shè)有粉碎刀片，粉碎刀片與攪拌電機(jī)的相連，攪拌電機(jī)位于攪拌腔的底部，旋轉(zhuǎn)主機(jī)上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過(guò)管道與第一旋風(fēng)分離器相連，第一旋風(fēng)分離器與第二旋風(fēng)分離器相連，第二旋風(fēng)分離器通過(guò)管道與布袋除塵過(guò)濾器相連，布袋除塵過(guò)濾器一側(cè)出風(fēng)口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相連。
優(yōu)選的所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器，控制器連接攪拌電機(jī)。
優(yōu)選的所述攪拌腔外側(cè)設(shè)有水循環(huán)冷卻腔，冷卻腔下端連接進(jìn)水管，上端連接出水管。
優(yōu)選的所述攪拌腔下端連通惰性氣體管。
優(yōu)選的所述粉碎刀片包括錐形粉碎刀片和設(shè)置于錐型粉碎刀片上部的L型粉碎刀片。
優(yōu)選的所述螺旋加料器一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶上端設(shè)置稱(chēng)量斗。
優(yōu)選的所述干燥室呈圓形結(jié)構(gòu)或下窄上寬的錐形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果在于：采用本設(shè)備能夠有效去除迷迭香脂溶性提取物中的水分，實(shí)現(xiàn)脫水、粉碎一次性完成，且得到最終產(chǎn)品粉末性好、含水量低，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，并不限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示的迷迭香脂溶性提取物閃蒸干燥系統(tǒng)，包括空氣過(guò)濾器1、送風(fēng)機(jī)2、加熱器3、加熱器3可為蒸汽或電加熱器，螺旋加料器13、旋轉(zhuǎn)主機(jī)、第一旋風(fēng)分離器18、第二旋風(fēng)分離器20，袋過(guò)濾器21和引風(fēng)機(jī)22，所述送風(fēng)機(jī)2一端與空氣過(guò)濾器1通過(guò)管道相連，送風(fēng)機(jī)2另一端通過(guò)管道與加熱器3相連，加熱器3通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)主機(jī)相連，旋轉(zhuǎn)主機(jī)上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口16，出風(fēng)口16通過(guò)管道與第一旋風(fēng)分離器18相連，第一旋風(fēng)分離器18與第二旋風(fēng)分離器20相連，第二旋風(fēng)分離器20通過(guò)管道與布袋除塵過(guò)濾器21相連，第一旋風(fēng)分離器18和第二旋風(fēng)分離器20底部出料口下方設(shè)有第一關(guān)風(fēng)機(jī)17，布袋除塵過(guò)濾器21底部出料口下方設(shè)有第二關(guān)風(fēng)機(jī)19，布袋除塵過(guò)濾器21一側(cè)出風(fēng)口（25）通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)22相連。旋轉(zhuǎn)主機(jī)包括干燥室23、攪拌腔5，攪拌電機(jī)8,干燥室23呈圓形結(jié)構(gòu)或下窄上寬的錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)更有助于氣體向上擴(kuò)散，干燥室23底部為錐體結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)較平底結(jié)構(gòu)因?yàn)榘纪共黄皆龃竽Σ两佑|所要更容易打碎物料，干燥室23底部設(shè)有粉碎刀片，粉碎刀片與攪拌電機(jī)8的輸出軸相連，攪拌電機(jī)8位于攪拌腔5的底部，攪拌腔5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器4，溫度傳感器4連接控制器7，控制器7連接攪拌電機(jī)8，溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器4通過(guò)控制器7使得攪拌電機(jī)8停止工作，攪拌腔5外側(cè)設(shè)有水循環(huán)冷卻腔11，冷卻腔11下端連接進(jìn)水管10，上端連接出水管12，單獨(dú)的攪拌腔5配合外部的水循環(huán)冷卻腔11可以快速實(shí)現(xiàn)降溫。攪拌腔5下端連通惰性氣體管6，可通入氖氣等惰性氣體，防止攪拌腔內(nèi)發(fā)生氧化還原反應(yīng)又可以調(diào)節(jié)干燥過(guò)程中的氣壓，控制干燥速度。粉碎刀片包括錐形粉碎刀片9和設(shè)置于錐型粉碎刀片9上部的L型粉碎刀片24。錐型粉碎刀片9縱向打碎，L型粉碎刀片24橫向打碎，多種形式的粉碎刀片使得物流粉碎效率更高。所述螺旋加料器13一側(cè)設(shè)有輸送帶14，輸送帶14上端設(shè)置稱(chēng)量斗15。精確稱(chēng)料，快捷送料。
本實(shí)用新型未指出的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所應(yīng)當(dāng)知曉的常用結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型未指出的連接方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所應(yīng)當(dāng)知曉的常用連接方式。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。