本實用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑機的成品冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著近代工業(yè)的迅猛發(fā)展，人們的日常需求也日益多樣化，塑料憑借著質(zhì)量輕、絕緣性好、制品外觀多樣、價格低廉、使用方便等特點，在很多領(lǐng)域逐漸取代鋼材、木材，成為 21 世紀(jì)重要的材料之一。塑料制品的成型方法很多，如吹塑成型、注射成型、擠出成型等，其中注射成型的應(yīng)用最為廣泛。注塑機成品的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，直接影響到成品的質(zhì)量和實用性?，F(xiàn)今市場上的注塑件冷卻系統(tǒng)存在冷卻效率低下，冷卻速度慢且冷卻過程中造成注塑成品變形彎曲等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑機的成品冷卻系統(tǒng)，包括冷卻外殼和自增壓儲存罐，所述自增壓儲存罐的頂端左右兩端分別設(shè)置有壓力表和增壓閥，在自增壓儲存罐右側(cè)壁靠上位置處設(shè)置有排空閥，且自增壓儲存罐的內(nèi)部安裝有內(nèi)膽，在內(nèi)膽的內(nèi)部存放有液態(tài)二氧化碳，所述自增壓儲存罐的右側(cè)壁靠下端設(shè)置有進(jìn)液閥，且進(jìn)液閥的右側(cè)連接有進(jìn)液管，所述自增壓儲存罐左側(cè)壁靠上位置處設(shè)置有排液閥，在排液閥的左側(cè)端連接有氣體流通管道，且氣體流通管道的另一端與冷卻外殼相連，在冷卻外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，且內(nèi)殼表面均勻分布有多個排氣孔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻外殼與內(nèi)殼之間為中空結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自增壓儲存罐的左側(cè)壁排液閥的下端設(shè)置有安全閥。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)膽的容積設(shè)置在220-300L之間。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)膽采用的是玻璃鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該注塑機的成品冷卻系統(tǒng)，通過將低溫液態(tài)二氧化碳透過排氣孔通入內(nèi)殼對注塑成品進(jìn)行降溫，其滲透性、流動性更好，可以對塑件的復(fù)雜和微細(xì)部位實施全面冷卻，避免塑件產(chǎn)生翹曲變形，充分保證注塑成品的原形態(tài)。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-冷卻外殼；2-內(nèi)殼；3-排氣孔；4-氣體流通管道；5-自增壓儲存罐；6-排液閥；7-安全閥；8-內(nèi)膽；9-進(jìn)液閥；10-進(jìn)液管；11-排空閥；12-增壓閥；13-壓力表；14-液態(tài)二氧化碳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種注塑機的成品冷卻系統(tǒng)，包括冷卻外殼1和自增壓儲存罐5，所述自增壓儲存罐5的頂端左右兩端分別設(shè)置有壓力表13和增壓閥12，在自增壓儲存罐5右側(cè)壁靠上位置處設(shè)置有排空閥11，且自增壓儲存罐5的內(nèi)部安裝有內(nèi)膽8，在內(nèi)膽8的內(nèi)部存放有液態(tài)二氧化碳14，所述自增壓儲存罐5的右側(cè)壁靠下端設(shè)置有進(jìn)液閥9，且進(jìn)液閥9的右側(cè)連接有進(jìn)液管10，所述自增壓儲存罐5左側(cè)壁靠上位置處設(shè)置有排液閥6，在排液閥6的左側(cè)端連接有氣體流通管道4，且氣體流通管道4的另一端與冷卻外殼1相連，在冷卻外殼1的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼2，且內(nèi)殼2表面均勻分布有多個排氣孔3。

優(yōu)選的是，所述冷卻外殼1與內(nèi)殼2之間為中空結(jié)構(gòu)；所述自增壓儲存罐5的左側(cè)壁排液閥6的下端設(shè)置有安全閥7；所述內(nèi)膽8的容積設(shè)置在220-300L之間；所述內(nèi)膽8采用的是玻璃鋼材質(zhì)。

具體使用方式及優(yōu)點：打開進(jìn)液閥9，從進(jìn)液管10通入低溫液態(tài)二氧化碳14到自增壓儲存罐5的內(nèi)部，注塑成品注塑成型后，放置在冷卻外殼1內(nèi)部，然后關(guān)閉排空閥11，打開增壓閥12和排液閥6，由于壓力差的存在，低溫的液態(tài)二氧化碳14則通過氣體流通管道4從排氣孔3噴出，液態(tài)二氧化碳14氣化吸收注塑成品的熱量對注塑件進(jìn)行冷卻，其滲透性、流動性更好，可以對塑件的復(fù)雜和微細(xì)部位實施全面冷卻，避免塑件產(chǎn)生翹曲變形。

增壓閥12：是一種可將液壓傳動系統(tǒng)中的低壓油按比例轉(zhuǎn)化為高壓油的增壓閥，屬液壓傳動領(lǐng)域。它是由閥體、增壓器以及液動換向閥等構(gòu)成。通過閥體中的進(jìn)、回油道，控制油孔以及泄油閥的配合，將增壓器和液動換向閥有機的結(jié)合在一起。

安全閥7：是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。