本實用新型涉及環(huán)冷機領域，尤其涉及一種環(huán)冷機水槽清理裝置。

背景技術：

氧化球團生產(chǎn)中常采用設備是鏈篦機、回轉窯和環(huán)冷機，環(huán)冷機起到關鍵的氧化和冷卻作用。環(huán)冷機下部回轉框帶動固定在其上面的欄板一起旋轉，在欄板上安裝有一圈用鋼板做成的水槽。環(huán)冷機上部是罩子是固定不動的，罩子上方安裝有熱風管道，罩子下方位于水槽內。水槽注上水后就能防止冷卻熱球后的熱風從水槽和罩子間漏出。由于冷卻熱球后的熱風有大量的粉塵在其中，其中一部分沉積在水槽內。粉塵沉積太多就會影響環(huán)冷機的運行?，F(xiàn)有清理水槽內沉積粉塵的方式是停機清理，會影響環(huán)冷機的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠方便水槽內沉積的粉料清理的環(huán)冷機水槽清理裝置。

為解決上述問題采用的技術方案是：環(huán)冷機水槽清理裝置包括環(huán)冷機水槽和環(huán)冷機罩，環(huán)冷機罩邊緣位于環(huán)冷機水槽內，還包括一個清理板、兩個清理板夾板和兩個清理板壓板，環(huán)冷機罩邊緣上設置有清理裝置槽，清理裝置槽傾斜設置，清理裝置槽下端向環(huán)冷機水槽旋轉方向的相反方向傾斜；清理板和清理板夾板與環(huán)冷機罩垂直且與清理裝置槽的傾斜方向相同；兩個清理板夾板與清理裝置槽的兩個側壁連接，兩個清理板夾板之間有距離；兩個清理板壓板連接于清理板夾板的兩側，清理板夾板和清理板壓板圍成的空間為清理板槽；清理板上部插入清理板槽，清理板下部延伸至接近環(huán)冷機槽的底部。

進一步的是：清理板與清理板壓板之間有距離。

進一步的是：清理板的形狀為上小下大的T形，清理板上部較小的部分位于兩個清理板壓板之間；清理時，清理板由較小的部分向較大部分過渡的邊與清理板壓板接觸，清理板壓板限制清理向上的移動。

進一步的是：環(huán)冷機水槽、清理板和清理板夾板的傾斜角度為30°。

進一步的是：清理板由含油尼龍板制成。

本實用新型的有益效果是：環(huán)冷機水槽旋轉，清理板將水槽內沉積的粉料推到集中在一起，可方便集中清理。

附圖說明

圖1是環(huán)冷機水槽清理裝置側視圖；

圖2是環(huán)冷機水槽清理裝置正面視圖；

圖中標記為：環(huán)冷機水槽1、環(huán)冷機罩2、清理板夾板3、清理裝置槽4、清理板5、清理板壓板6。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，環(huán)冷機水槽清理裝置包括環(huán)冷機水槽1和環(huán)冷機罩2，環(huán)冷機罩2邊緣位于環(huán)冷機水槽1內，還包括一個清理板5、兩個清理板夾板3 和兩個清理板壓板6，環(huán)冷機罩2邊緣上設置有清理裝置槽4，清理裝置槽4傾斜設置，清理裝置槽4下端向環(huán)冷機水槽1旋轉方向的相反方向傾斜；清理板5 和清理板夾板3與環(huán)冷機罩2垂直且與清理裝置槽4的傾斜方向相同；兩個清理板夾板3與清理裝置槽4的兩個側壁連接，兩個清理板夾板3之間有距離；兩個清理板壓板6連接于清理板夾板3的兩側，清理板夾板3和清理板壓板6 圍成的空間為清理板槽；清理板5上部插入清理板槽，清理板5下部延伸至接近環(huán)冷機水槽1的底部。

圖1中箭頭a所示是環(huán)冷機水槽1的旋轉方向，環(huán)冷機罩2固定不動，清理板5能夠將水槽內沉積的粉料推到集中在一起，可方便集中清理。

環(huán)冷機水槽1由于存在制造誤差，或者使用過程中的變形，難以保證絕對是圓形，如果清理板5完全固定，則清理板5可能與環(huán)冷機水槽1側面刮蹭。為避免上述情況發(fā)生，清理板5與清理板壓板6之間有距離。清理板5與清理板壓板6之間有距離是的清理板5能夠在環(huán)冷機水槽1徑向方向移動，避免清理板5與環(huán)冷機水槽1側面刮蹭。

清理板5可以是方形的，但本實用新型推薦清理板5的形狀為上小下大的T 形，清理板5上部較小的部分位于兩個清理板壓板6之間。這樣可縮小清理板壓板6，從而減小環(huán)冷機水槽清理裝置體積。由于清理板5受力向上，可通過下述方式對清理板5進行限位，清理板5由較小的部分向較大部分過渡的邊與清理板壓板6接觸，清理板壓板6限制清理板5向上的移動。

為了提高推動沉積的粉料的效果，環(huán)冷機水槽1、清理板5和清理板夾板3 的傾斜角度推薦為30°。清理板5推薦由含油尼龍板制成。