本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排渣效率高的新型煙化爐。

背景技術(shù)：

目前頂吹爐側(cè)吹爐、底吹爐等產(chǎn)出的煉鉛、煉錫爐渣，鋅、錫冶金渣和共生氧化礦綜合回收設(shè)備以煙化爐為主，煙化爐是熔池熔煉設(shè)備，其爐床都是長方形，風(fēng)口均勻分布在爐子兩側(cè)。該設(shè)備礦冶連續(xù)或間斷性周期作業(yè)，一般設(shè)有放渣口，但是遇到突然停風(fēng)，一二次風(fēng)沒有壓力，爐內(nèi)熔渣倒灌入一二次風(fēng)口，致使死路事故。放渣口僅僅能放出少量熔渣，致使熔渣量大，清除爐內(nèi)剩余爐渣時間長，嚴(yán)重影響煙化爐作業(yè)率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種排渣效率高，工作穩(wěn)定可靠的新型煙化爐。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括圓柱形的爐體，爐體的頂部設(shè)置排煙管，爐體的下部分別設(shè)置一二次補(bǔ)風(fēng)管組和排料口，所述爐體的中上部設(shè)置進(jìn)料口，所述爐體的上部設(shè)置三次補(bǔ)風(fēng)管，且三次補(bǔ)風(fēng)管處于進(jìn)料口與爐體頂部之間，所述一二次補(bǔ)風(fēng)管組上設(shè)置防阻塞裝置，所述排料口的下方設(shè)置事故排渣口，其中事故排渣口處于排料口與爐體底部之間。

有益效果：本實用新型在爐體的上部設(shè)置三次補(bǔ)風(fēng)管，使原料在爐體中混合更充分加快了化料速度，提高了熔煉效果，在排料口的下方設(shè)置事故排渣口，當(dāng)煙化爐遇到突然停風(fēng)，一二次風(fēng)沒有壓力時，為了防止?fàn)t內(nèi)熔渣倒灌入一二次風(fēng)口導(dǎo)致使死爐事故，防阻塞裝置啟動聯(lián)鎖裝置，通過一二次補(bǔ)風(fēng)管組向爐體內(nèi)吹送壓縮氣體，達(dá)到避免爐內(nèi)熔渣倒灌入一二次補(bǔ)風(fēng)管組中目的，同時把排料口和事故排渣口全部打開，能快速將煙化爐爐渣排出，減少爐內(nèi)剩余爐渣的處理清除時間，有利于提高煙化爐作業(yè)率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖中標(biāo)號：1~爐體，2~排煙管，3~一二次補(bǔ)風(fēng)管組，4~排料口，5~三次補(bǔ)風(fēng)管，6~前事故排渣口，7~后事故排渣口，8~進(jìn)料口，9~防阻塞裝置，10~總氣管，11~支氣管， 12~流量感應(yīng)器。

具體實施方式

根據(jù)附圖1~3所示的新型煙化爐，包括包括圓柱形的爐體1，爐體1的頂部設(shè)置排煙管2，爐體1的下部分別設(shè)置一二次補(bǔ)風(fēng)管組3和排料口4，所述爐體1的中上部設(shè)置進(jìn)料口8，所述爐體1的上部設(shè)置三次補(bǔ)風(fēng)管5，且三次補(bǔ)風(fēng)管5處于進(jìn)料口8與爐體1頂部之間，所述一二次補(bǔ)風(fēng)管組3上設(shè)置防阻塞裝置9，所述排料口4的下方設(shè)置事故排渣口，其中事故排渣口處于排料口4與爐體1底部之間。

所述的排料口4與進(jìn)料口8均設(shè)置在爐體1的正前方，且排料口4與進(jìn)料口8之間平行。

所述的一二次補(bǔ)風(fēng)管組3有兩組，一二次補(bǔ)風(fēng)管組3對稱設(shè)置在排料口4兩側(cè)的爐體1上，且一二次補(bǔ)風(fēng)管組3與排料口4在爐體1處于同一水平線。

所述的防阻塞裝置9包括總氣管10、支氣管11、流量感應(yīng)器12、電磁閥和PLC控制裝置，所述總氣管10的一端連接氣源，另一端連接閥門后并聯(lián)支氣管11，所述支氣管11連接各組一二次補(bǔ)風(fēng)管組3，且支氣管11沿一二次補(bǔ)風(fēng)管組3中氣流流動方向與一二次補(bǔ)風(fēng)管組3的各個一二次補(bǔ)風(fēng)管成銳角設(shè)置，所述流量感應(yīng)器12設(shè)置在一二次補(bǔ)風(fēng)管組3上，所述流量感應(yīng)器12、電磁閥電連接PLC控制裝置。

所述的事故排渣口包括前事故排渣口6、后事故排渣口7，所述前事故排渣口6與后事故排渣口7以爐體1軸心線為對稱中心對稱設(shè)置，且前事故排渣口6設(shè)置在排料口4的正下方。

所述的前事故排渣口6與排料口4的距離為15cm~30cm。

所述的三次補(bǔ)風(fēng)管5有兩組，分別平行設(shè)置于一二次補(bǔ)風(fēng)管組3的正上方。

所述的一二次補(bǔ)風(fēng)管組3上設(shè)有正常供風(fēng)電磁閥。

本實用新型的工作方式：工作時，設(shè)置在爐體1下部的一二次進(jìn)風(fēng)和上部的三次補(bǔ)風(fēng)管5同時對爐體1內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，來自上下兩個方向的風(fēng)在爐體1內(nèi)形成無規(guī)律渦流，使進(jìn)入爐體1內(nèi)部反應(yīng)的料混合均勻，加劇了爐體1內(nèi)部的反應(yīng)，去除熔煉死角；當(dāng)爐體1發(fā)生事故時，當(dāng)煙化爐遇到突然停風(fēng)，一二次風(fēng)沒有壓力，為了防止?fàn)t內(nèi)熔渣倒灌入一二次補(bǔ)風(fēng)口及一二次補(bǔ)風(fēng)管，致使死爐事故，一二次補(bǔ)風(fēng)管組3上的流量感應(yīng)器測到流量減小，并把檢測到的的信號反饋給PLC控制裝置，PLC控制裝置啟動聯(lián)鎖裝置，控制一二次補(bǔ)風(fēng)管組3上的正常供風(fēng)電磁閥自動關(guān)閉，總氣管10上的電磁閥自動打開，使氣源通過總氣管10配合支氣管11把壓縮氣體吹送到一二次補(bǔ)風(fēng)管組3，再由各根一二次補(bǔ)風(fēng)管把壓縮氣體吹送入爐體內(nèi)，達(dá)到避免爐內(nèi)熔渣倒灌入一二次補(bǔ)風(fēng)管中目的；同時，把排料口4、前事故排渣口6和后事故排渣口7全部打開，能快速將煙化爐爐渣排出。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使?fàn)t體內(nèi)的反應(yīng)物更加迅速和充分的反應(yīng)，加快了化料速度，減少事故處理時間，節(jié)約了能耗和時間。