本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體是一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置。

背景技術(shù)：

化肥有許多種，常用的有氮肥、磷肥、鉀肥、復合肥料、復混肥料。化肥，尤其是氮肥，易揮發(fā)且容易吸潮和結(jié)塊；其他肥料不容易揮發(fā)，但也容易吸潮和結(jié)塊。在化肥生產(chǎn)過程中，由于車間溫度高，且空氣潮濕，化肥在生產(chǎn)過程中容易吸潮而結(jié)塊，尤其是在下料過程中，容易在料倉內(nèi)壁上吸潮成塊，影響下料。

化肥生產(chǎn)設備中，料倉大多為錐形結(jié)構(gòu)，化肥在重力作用下下落，在料倉下部的內(nèi)壁上容易產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象，長期運行后，料倉內(nèi)壁的物料越積越多，最后產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴重影響設備的正常運行。在成品化肥下料時，上述問題會導致生產(chǎn)的化肥存在質(zhì)量問題。造成化肥在料倉內(nèi)壁堵塞的主要原因是化肥在錐形結(jié)構(gòu)的料倉中下落時，不僅受到重力作用，還受到化肥顆粒之間的相互摩擦力，以及化肥與料倉內(nèi)壁的摩擦力，當部分化肥含水量高時，顆粒在下落過程中，受其它作用力的影響，容易在料倉錐形部的下部形成結(jié)拱。

為解決上述技術(shù)問題，實際生產(chǎn)過程中，尤其是夏季，室內(nèi)外溫度都很高時，采用人工間歇性敲擊料倉外壁，這會造成人工勞動強度大，費事費力；同時，當監(jiān)控室監(jiān)測到計量稱出現(xiàn)異常時，才通知工人進行檢查和敲打，這樣會因為敲打不及時，造成產(chǎn)品質(zhì)量的問題。需要值得一提的是，經(jīng)常性采用人工敲打，敲擊力度大，長時間會造成設備的損壞，影響生產(chǎn)效率。

目前，國內(nèi)敲擊錘技術(shù)水平雖不斷進步，但無法滿足車間生產(chǎn)時的精細要求，無法實現(xiàn)自動感知及敲打功能。特別是工廠車間成品料倉多，生產(chǎn)時，料倉側(cè)壁結(jié)塊嚴重，需工人進行實時監(jiān)督并通過敲擊錘敲打，不僅費時費力，且無法保證清理的及時性，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決化肥生產(chǎn)過程中料倉內(nèi)化肥下料不連續(xù)的問題，本發(fā)明提供一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置。本發(fā)明通過在錐形料倉外側(cè)壁安裝氣動敲擊錘、錐形料倉下料口處安裝固體流量計，車間內(nèi)安裝溫度傳感器，將固體流量計和溫度傳感器監(jiān)測到的信號輸送至dcs系統(tǒng)，通過設定標準值，控制氣動敲擊錘的敲擊，該發(fā)明裝置解決了化肥生產(chǎn)過程中料倉內(nèi)化肥下料不連續(xù)的問題，有效的節(jié)約了人工，減輕了人工勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置，包括錐形料倉，在錐形料倉的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘，距離錐形料倉方圓10m內(nèi)固定設置溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控器連接，溫控器通過dcs系統(tǒng)信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，dcs系統(tǒng)通過dcs系統(tǒng)信號輸出端連接氣動敲擊錘，所述溫控器將溫度傳感器采集的溫度傳送至dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)中設定有溫度標準值，將接收的溫度值與溫度標準值自動進行比較，當接收的溫度值高于溫度標準值時，dcs系統(tǒng)輸出信號控制氣動敲擊錘進行敲擊。

進一步，所述化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置還包括距離錐形料倉底部下料口處10~50cm處安裝的固體流量計，固體流量計與控制儀表內(nèi)的稱重傳感器連接，控制儀表通過dcs系統(tǒng)信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，控制儀表將固體流量計采集到的流量傳送至dcs系統(tǒng)中，dcs系統(tǒng)中設定有流量標準值，將接受的流量值與流量標準值自動進行比較，當接受的流量值低于流量標準值時，dcs系統(tǒng)輸出信號控制氣動敲擊錘進行敲擊。

進一步，所述溫控器、控制儀表、氣動敲擊錘通過rs232、rs485、以太網(wǎng)中的其中一種方式與dcs系統(tǒng)連接。

進一步，所述溫度標準值設定在40~50℃內(nèi)。

進一步，所述流量標準值根據(jù)下料口的直徑進行設定。

進一步，所述氣動敲擊錘的敲擊間隔時間為5~30s，敲擊時間為3~8s。

進一步，所述化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置安裝在成品錐形料倉或半成品錐形料倉上。

上述化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置的操作步驟包括：

（1）在錐形料倉的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘，在距離錐形料倉方圓10m內(nèi)固定設置溫度傳感器和溫控器，并在錐形料倉底部下料口處安裝固體流量計和控制儀表，將溫控器和控制儀表與dcs中控室的控制端連接；

（2）在dcs系統(tǒng)中設定溫度標準值、流量標準值、以及氣動敲擊錘的敲擊間隔時間和敲擊時間；

（3）通電，運作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明在物料流動性差的場所，即錐形料倉側(cè)壁兩側(cè)對稱安裝氣動敲擊錘，巧妙地利用dcs系統(tǒng)從溫度和流量兩方面控制氣動敲擊錘的工作，在溫度高于溫度標準值，流量低于流量標準值時，控制氣動敲擊錘進行敲擊，減緩了化肥下料過程中堆積引起的下料不連續(xù)、不均勻的問題。

2、本發(fā)明有利地采用氣動敲擊錘，氣動敲擊錘在敲擊時利用其發(fā)生的沖擊波對錐形料倉側(cè)壁進行震動，解決了人工敲擊對設備造成的傷害，提高了設備的使用壽命。

3、本發(fā)明利用dcs控制系統(tǒng)通過溫度和流量智能控制氣動敲擊錘，無需人工敲擊，同時可以精確控制敲打時間，有效提高工作效率，減輕了人工勞動強度，

4、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)連接關(guān)系簡單，適合廣泛應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明系統(tǒng)連接示意圖；

圖中：1-錐形料倉，2-氣動敲擊錘，3-下料口，4-固體流量計，5-控制儀表，6-溫度傳感器，7-溫控器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1

從圖1中可以看出，一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置，可以安裝在半成品錐形料倉上，包括錐形料倉1，在錐形料倉1的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘2，距離錐形料倉1方圓10m內(nèi)固定設置溫度傳感器6，所述溫度傳感器6與溫控器7連接，溫控器7通過dcs系統(tǒng)信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，dcs系統(tǒng)通過dcs系統(tǒng)信號輸出端連接氣動敲擊錘2，所述溫控器7將溫度傳感器6采集的溫度傳送至dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)中設定溫度標準值為40℃，dcs系統(tǒng)將接收的溫度值與40℃自動進行比較，當接收的溫度值高于40℃時，dcs系統(tǒng)發(fā)出信號，控制氣動敲擊錘2進行敲擊，在高于40℃的環(huán)境下，設定氣動敲擊錘2的敲擊間隔時間為25s，敲擊時間為3s，當溫度更高時，可以設定敲擊間隔時間短，敲擊時間長，防止溫度過高化肥揮發(fā)吸潮引發(fā)結(jié)塊，導致化肥質(zhì)量的降低。

在本實施例中，所述溫控器7通過rs485與dcs系統(tǒng)連接。

實施例2

從圖1中可以看出，一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置，可以安裝在半成品錐形料倉上，包括錐形料倉1，在錐形料倉1的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘2，距離錐形料倉1底部下料口3處20cm處安裝的固體流量計4，固體流量計4與控制儀表5內(nèi)的稱重傳感器連接，控制儀表5通過dcs系統(tǒng)信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，控制儀表5將固體流量計4采集到的流量傳送至dcs系統(tǒng)中，dcs系統(tǒng)中設定有流量標準值，在本實施例中，下料口3的直徑為200mm，dcs系統(tǒng)中設定流量標準值為10m³/h，將接受的流量值與10m³/h自動進行比較，當接受的流量值低于10m³/h時，dcs系統(tǒng)輸出信號控制啟動敲擊垂2進行敲擊，氣動敲擊錘2的敲擊間隔時間為10s，敲擊時間為3s。

實施例3

從圖1中可以看出，一種化肥生產(chǎn)用連續(xù)下料裝置，可以安裝在成品錐形料倉上，包括錐形料倉1，在錐形料倉1的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘2，距離錐形料倉1方圓10m內(nèi)固定設置溫度傳感器6，所述溫度傳感器6與溫控器7連接，距離錐形料倉1底部下料口3處10~50cm處安裝固體流量計4，固體流量計4與控制儀表5內(nèi)的稱重傳感器連接，

所述溫控器7通過信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，dcs系統(tǒng)通過dcs系統(tǒng)信號輸出端連接氣動敲擊錘2，所述溫控器7將溫度傳感器6采集的溫度傳送至dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)中設定有溫度標準值50℃，將接收的溫度值與50℃自動進行比較，當接收的溫度值高于50℃時，dcs系統(tǒng)輸出信號控制氣動敲擊錘2進行敲擊，

同時，控制儀表5通過dcs系統(tǒng)信號輸入端與dcs系統(tǒng)連接，控制儀表5將固體流量計4采集到的流量傳送至dcs系統(tǒng)中，dcs系統(tǒng)中設定有流量標準值，在本實施例中，下料口3的直徑為200mm，dcs系統(tǒng)中設定流量標準值為10m³/h，將接受的流量值與10m³/h自動進行比較，當接受的流量值低于10m³/h時，dcs系統(tǒng)輸出信號控制啟動敲擊垂2進行敲擊，

在本實施例中，所述溫控器7和控制儀表5通過rs485與dcs系統(tǒng)連接，dcs系統(tǒng)中設定的敲擊間隔時間為10s，敲擊時間為5s。

在本實施例中，所述溫控器7和控制儀表5通過并聯(lián)的方式與dcs系統(tǒng)連接，通過溫度或流量兩者兼顧控制，本實施例避免了當溫度和流量其中一個處于正常范圍內(nèi)，另一個出現(xiàn)異常時造成生產(chǎn)的化肥質(zhì)量下降的問題。

以上三個實施例中，也可以在錐形料倉2的四個側(cè)面均焊接固定安裝氣動敲擊錘2。

以上三個實施例中操作系統(tǒng)的操作步驟為：

（1）在錐形料倉1的相對兩側(cè)面分別通過焊接固定安裝氣動敲擊錘2，在距離錐形料倉1方圓10m內(nèi)固定設置溫度傳感器6和溫控器7，并在錐形料倉1底部下料口3處安裝固體流量計4和控制儀表5，將溫控器7和控制儀表5與dcs中控室的控制端連接；

（2）在dcs系統(tǒng)中設定溫度標準值、流量標準值、以及氣動敲擊錘2的敲擊間隔時間和敲擊時間；

（3）通電，運作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。