本實(shí)用新型涉及坩堝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝。

背景技術(shù)：

氮化硼具有較好的耐高溫、抗熱震的性能，且氮化硼的化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、堿、鹽及有機(jī)試劑，高溫與絕大多數(shù)熔融金屬、半導(dǎo)體等材料不濕潤(rùn)、不反應(yīng)。

石墨坩堝價(jià)格低廉，是工業(yè)制備中的常用容器，但石墨坩堝化學(xué)穩(wěn)定性較差，比如高溫下與多種金屬浸潤(rùn)或反應(yīng)，使得石墨坩堝的使用空間較小，石墨坩堝隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，石墨坩堝對(duì)氮化硼進(jìn)行了利用，于是氮化硼石墨復(fù)合坩堝就出現(xiàn)在市場(chǎng)上，現(xiàn)有氮化硼石墨復(fù)合坩堝的底部在使用的過(guò)程中容易發(fā)生損壞，進(jìn)而造成整個(gè)石墨坩堝發(fā)生報(bào)廢，使得使用成本大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝，包括頂部設(shè)置開口的坩堝主體以及頂部和底部均設(shè)置開口的加長(zhǎng)坩堝筒，所述坩堝主體的頂部四周等間距焊接有固定板，且固定板的頂部開設(shè)有凹槽，所述坩堝主體的上方設(shè)有加長(zhǎng)坩堝筒，且加長(zhǎng)坩堝筒的底部和坩堝主體的頂部相接觸，所述加長(zhǎng)坩堝筒的底部四周開設(shè)有位置與固定板相匹配的矩型槽，所述加長(zhǎng)坩堝筒上開設(shè)有位置與固定板相匹配的圓型腔室，且圓型腔室位于矩型槽的上方，所述圓型腔室的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)連接有連接桿，且連接桿的頂端焊接有與圓型腔室滑動(dòng)連接的滑板，所述連接桿的底端焊接有位于凹槽內(nèi)的卡塊，且卡塊和凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述連接桿上套設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的頂端和底端分別固定在滑板的底部和圓型腔室的底部?jī)?nèi)壁上，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)固定板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)有螺桿，所述坩堝主體和加長(zhǎng)坩堝筒的內(nèi)側(cè)均涂覆有氮化硼層。

優(yōu)選的，所述加長(zhǎng)坩堝筒的頂部四周等間距焊接有安裝柱，且安裝柱上開設(shè)有第一安裝孔。

優(yōu)選的，所述卡塊遠(yuǎn)離加長(zhǎng)坩堝筒的一側(cè)開設(shè)有定位孔，且卡塊的底部和凹槽的底部?jī)?nèi)壁相接觸，所述定位孔的內(nèi)部卡裝有螺桿的一端。

優(yōu)選的，所述固定板上開設(shè)有位置與螺桿相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有與螺桿相匹配的第一齒條，且第一齒條為弧型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述圓型腔室的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有位置與連接桿滑動(dòng)連接的第三安裝孔，且圓型腔室通過(guò)第三安裝孔和矩型槽相連通。

優(yōu)選的，所述固定板位于矩型槽的內(nèi)部，且固定板靠近加長(zhǎng)坩堝筒的一側(cè)和矩型槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中，所述一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝中通過(guò)圓型腔室、滑板、連接桿、壓縮彈簧和卡塊相配合，且卡塊和固定板上的凹槽位置相匹配，在圓型腔室的第三安裝孔側(cè)壁上向下拉動(dòng)連接桿，連接桿可以將卡塊移動(dòng)到凹槽的底部?jī)?nèi)壁上，此時(shí)壓縮彈簧處于最大壓縮狀態(tài)，通過(guò)固定板上的第二安裝孔側(cè)壁上設(shè)有與螺桿相匹配的第一齒條，且螺桿上的一端可以卡裝在卡塊上的定位孔內(nèi)，螺桿可以將卡塊固定在凹槽的底部?jī)?nèi)壁上，此時(shí)加長(zhǎng)坩堝筒可以安裝在坩堝主體的頂部，使得加長(zhǎng)坩堝筒在坩堝主體發(fā)生損壞時(shí)可以循環(huán)利用，大大降低了使用成本，，通過(guò)加長(zhǎng)坩堝筒和坩堝主體的內(nèi)側(cè)均涂覆有氮化硼層，使得石墨復(fù)合坩堝的化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，大大提高了復(fù)合坩堝的使用空間，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，加長(zhǎng)坩堝筒在坩堝主體上可進(jìn)行拆卸，使得加長(zhǎng)坩堝筒在坩堝主體發(fā)生損壞時(shí)可以循環(huán)利用，大大降低了使用成本，且加長(zhǎng)坩堝筒和坩堝主體的內(nèi)側(cè)均涂覆有氮化硼層，使得石墨復(fù)合坩堝的化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝的剖視圖。

圖中：1坩堝主體、2加長(zhǎng)坩堝筒、3安裝柱、4固定板、5矩型槽、6圓型腔室、7連接桿、8滑板、9壓縮彈簧、10安裝塊、11螺桿、12氮化硼層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種氮化硼石墨復(fù)合坩堝，包括頂部設(shè)置開口的坩堝主體1以及頂部和底部均設(shè)置開口的加長(zhǎng)坩堝筒2，加長(zhǎng)坩堝筒2內(nèi)側(cè)直徑和坩堝主體1的內(nèi)側(cè)直徑相同，坩堝主體1的頂部四周等間距焊接有固定板4，且固定板4的頂部開設(shè)有凹槽，坩堝主體1的上方設(shè)有加長(zhǎng)坩堝筒2，且加長(zhǎng)坩堝筒2的底部和坩堝主體1的頂部相接觸，加長(zhǎng)坩堝筒2的底部四周開設(shè)有位置與固定板4相匹配的矩型槽5，加長(zhǎng)坩堝筒2上開設(shè)有位置與固定板4相匹配的圓型腔室6，且圓型腔室6位于矩型槽5的上方，圓型腔室6的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)連接有連接桿7，且連接桿7的頂端焊接有與圓型腔室6滑動(dòng)連接的滑板8，連接桿7的底端焊接有位于凹槽內(nèi)的卡塊10，且卡塊10和凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，連接桿7上套設(shè)有壓縮彈簧9，且壓縮彈簧9的頂端和底端分別固定在滑板8的底部和圓型腔室6的底部?jī)?nèi)壁上，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)固定板4相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)有螺桿11，坩堝主體1和加長(zhǎng)坩堝筒2的內(nèi)側(cè)均涂覆有氮化硼層12，加長(zhǎng)坩堝筒2的頂部四周等間距焊接有安裝柱3，且安裝柱3上開設(shè)有第一安裝孔，卡塊10遠(yuǎn)離加長(zhǎng)坩堝筒2的一側(cè)開設(shè)有定位孔，且卡塊10的底部和凹槽的底部?jī)?nèi)壁相接觸，定位孔的內(nèi)部卡裝有螺桿11的一端，固定板4上開設(shè)有位置與螺桿11相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有與螺桿11相匹配的第一齒條，且第一齒條為弧型結(jié)構(gòu)，圓型腔室6的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有位置與連接桿7滑動(dòng)連接的第三安裝孔，且圓型腔室6通過(guò)第三安裝孔和矩型槽5相連通，固定板4位于矩型槽5的內(nèi)部，且固定板4靠近加長(zhǎng)坩堝筒2的一側(cè)和矩型槽5的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中，當(dāng)加長(zhǎng)坩堝筒2在坩堝主體1上進(jìn)行安裝時(shí)，首先加長(zhǎng)坩堝筒2上的矩型槽5側(cè)壁在安裝板4靠近加長(zhǎng)坩堝筒2的一側(cè)進(jìn)行向下滑動(dòng)，直到加長(zhǎng)坩堝筒2和坩堝主體1的頂部相接觸，然后在圓型腔室6、滑板8、連接桿7、壓縮彈簧9和卡塊10的配合下，在圓型腔室6的第三安裝孔側(cè)壁上向下拉動(dòng)連接桿7，連接桿7帶動(dòng)滑板8在圓型腔室6的側(cè)壁上向下滑動(dòng)，滑板8對(duì)壓縮彈簧9進(jìn)行壓縮，同時(shí)連接桿7可以將卡塊10在凹槽的側(cè)壁上進(jìn)行向下滑動(dòng)，直到卡塊10的底部和凹槽的底部?jī)?nèi)壁相接觸，此時(shí)壓縮彈簧9處于最大壓縮狀態(tài)，最后在螺桿11上的一端和卡塊10上的定位孔相匹配，且螺桿11和第二安裝孔側(cè)壁上的第一齒條相嚙合，螺桿11在第二安裝孔的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，直到螺桿11的一端卡入定位孔內(nèi)部，此時(shí)可以將卡塊10固定在凹槽的底部?jī)?nèi)壁上，直到四個(gè)卡塊10均固定在對(duì)應(yīng)的凹槽底部?jī)?nèi)壁上，由此可以看出加長(zhǎng)坩堝筒2在坩堝主體1上可拆卸，使得加長(zhǎng)坩堝筒2在坩堝主體1發(fā)生損壞時(shí)可以循環(huán)利用，大大降低了使用成本，由于加長(zhǎng)坩堝筒2和坩堝主體1的內(nèi)側(cè)均涂覆有氮化硼層12，使得復(fù)合坩堝的化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，大大提高了復(fù)合坩堝的使用空間。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。