專利名稱：石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
石墨坩堝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨坩堝。
背景技術(shù)：
[0002]石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。[0003]在鍺晶體生長工藝中，使用石墨坩 堝，在鍺晶體生長過程中除了加熱、保溫系統(tǒng)夕卜，石墨坩堝的使用對(duì)于晶體的生長有很大的影響，實(shí)際生產(chǎn)中石墨坩堝從單坩堝、雙坩堝、懸浮坩堝有系列的演變，但現(xiàn)有坩堝沒有角度設(shè)計(jì)，浮坩堝的放置和取出都不方便，不利于提聞生廣效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述不足，提供一種易于放置和取出浮坩堝的石墨坩堝。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種石墨樹禍，包括石墨樹禍本體所述石墨坩堝本體為圓筒狀，其壁面與石墨坩堝的軸向成夾角。[0006]上述石墨坩堝，壁面與石墨坩堝的軸向成夾角為3° 5°。[0007]上述石墨坩堝，壁面與石墨坩堝的軸向成夾角為3°。[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便；(2)石墨坩堝的壁面與坩堝的軸向成一定夾角，能夠?qū)崿F(xiàn)浮坩堝的方便放置與取出；(3)提高單晶鍺的生產(chǎn)工藝。


[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0010]圖I為本實(shí)用新型的軸向剖切示意圖。[0011]其中I石墨坩堝本體，2石墨坩堝底部，3壁面，α夾角。
具體實(shí)施方式
[0012]見圖I，本實(shí)用新型具有石墨樹禍本體I和石墨樹禍底部2 ;石墨樹禍本體I為圓筒狀，石墨坩堝的圓筒狀本體內(nèi)壁直徑為520mm，外壁直徑為540 mm，其壁面3與石墨坩堝的軸向成夾角α為3°。[0013]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石墨樹禍，包括石墨樹禍本體(I )，石墨樹禍底部(2);其特征在于所述石墨樹堝本體(I)為圓筒狀，其壁面(3)與石墨坩堝的軸向成夾角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述石墨坩堝，其特征在于壁面(3)與石墨坩堝的軸向成夾角α為3。 5。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述石墨坩堝，其特征在于壁面(3)與石墨坩堝的軸向成夾角α為3。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石墨坩堝，包括石墨坩堝本體，石墨坩堝底部；所述石墨坩堝本體為圓筒狀，其壁面與石墨坩堝的軸向成夾角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便；石墨坩堝的壁面與坩堝的軸向成一定夾角，能夠?qū)崿F(xiàn)浮坩堝的方便放置與取出。提高單晶鍺的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)F27B14/10GK202792949SQ20122049292
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者吳建洪 申請(qǐng)人:常州市立新石墨有限公司