本實(shí)用新型涉及一種熔煉爐煙氣余熱回收利用裝置，屬于工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工業(yè)固體廢棄物是指金屬冶煉中產(chǎn)生的冶煉廢渣等，大量的工業(yè)固體廢棄物堆置,對(duì)土壤、地下水等生態(tài)環(huán)境造成污染和危害,嚴(yán)重威脅著人類(lèi)健康，從另一個(gè)角度工業(yè)固體廢棄物也是一種不可再生的寶貴資源,利用回收技術(shù),回收其中稀貴金屬,將極大地推動(dòng)金屬產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)進(jìn)環(huán)境治理的資源綜合利用?，F(xiàn)有回收工業(yè)廢棄物多采用熔煉爐冶煉的處理方式，首先回收的工業(yè)廢棄物與粘結(jié)劑或其它添加劑混合即混料，然后將混合后的物料制成磚塊，將制成的磚塊物料投放到熔煉爐內(nèi)冶煉，最后由熔煉爐的溶液槽的排放口排出金屬液，然后經(jīng)過(guò)處理可提取多元合金、冰銅等有價(jià)金屬，采用熔煉爐回收固體廢物中的有價(jià)值成分及對(duì)環(huán)境有害的重金屬，使盡可能少的廢物進(jìn)入環(huán)境。如圖1所示，熔煉爐的頂部設(shè)有排煙通道3，排煙通道的下部設(shè)有煙氣集氣通道，在煙氣集氣通道的兩側(cè)的熔煉爐上設(shè)有物料加料口20，加料口處設(shè)有側(cè)蓋板門(mén)，側(cè)蓋板門(mén)的頂部與加料口上部的爐體鉸接，工人在熔煉爐上部的上料平臺(tái)上可通過(guò)加料口給熔煉爐進(jìn)行加料，而煙氣集氣通道收集到的煙氣會(huì)通過(guò)排煙通道進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器21內(nèi)，然后再通過(guò)煙道進(jìn)入到布袋除塵器22完成煙氣的排放。熔煉爐工作時(shí)內(nèi)部的溫度高達(dá)上千度，而經(jīng)過(guò)熔煉爐的排煙通道排出的煙氣的溫度達(dá)到幾百度，大量的熱量會(huì)隨著煙氣的排放白白流失，據(jù)統(tǒng)計(jì)煙氣帶走的熱量約占熱負(fù)荷的25％，這種不僅造成大量的熱能浪費(fèi)，熱能損耗嚴(yán)重，增加熔煉成本，而且大量排放的煙氣會(huì)污染環(huán)境，現(xiàn)有的加料一般是在上料平臺(tái)上，工人推動(dòng)裝有磚塊物料的小車(chē)，物料小車(chē)觸碰到側(cè)蓋板門(mén)，側(cè)蓋板門(mén)會(huì)以其上部的鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，物料通過(guò)加料口進(jìn)入到熔煉爐內(nèi)，磚塊物料僅通過(guò)自然風(fēng)干，加入到熔煉爐內(nèi)冶煉時(shí)間長(zhǎng)，耗能高，在上料平臺(tái)上物料皆是通過(guò)人工推動(dòng)完成加料過(guò)程，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，如何合理有效的回收利用煙氣的熱量、降低熔煉爐的耗能同時(shí)又能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度是目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的熔煉爐煙氣余熱回收利用裝置，其有效的回收利用熔煉爐煙氣的余熱對(duì)待加入到熔煉爐內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種熔煉爐煙氣余熱回收利用裝置，包括熔煉爐及上料平臺(tái)，所述熔煉爐的頂部設(shè)有排煙通道，還包括預(yù)熱室及物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱室通過(guò)支架設(shè)置在所述上料平臺(tái)上，所述排煙通道包括入口通道及出口通道，所述預(yù)熱室的上部設(shè)有與所述入口通道連接的進(jìn)煙口，所述預(yù)熱室的側(cè)部設(shè)有與所述出口通道連接的出煙口，所述預(yù)熱室的前、后側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有入口及出口，所述入口、出口上均設(shè)有軟幕簾，所述物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述預(yù)熱室的前側(cè)及后側(cè)，所述主動(dòng)滾筒通過(guò)環(huán)形鐵鏈排與所述從動(dòng)滾筒連接，所述鐵鏈排包括承載段及回程段，所述承載段包括上料位、預(yù)熱位及出料位，所述預(yù)熱位設(shè)置在所述預(yù)熱室內(nèi)，所述上料位、出料位分別設(shè)置在所述預(yù)熱室的前側(cè)及后側(cè)，所述回程段設(shè)置在所述預(yù)熱室的下方。

本實(shí)用新型的有益效果是：工人將磚塊物料放置在上料位上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作，鐵鏈排傳動(dòng)攜帶磚塊物料進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，為保證預(yù)熱室的密封性，故在入口及出口位置皆設(shè)置軟幕簾，軟幕簾既不會(huì)妨礙物料的進(jìn)入和移出，又能及時(shí)對(duì)入口及出口進(jìn)行密封，煙氣會(huì)通過(guò)進(jìn)煙口進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)，然后再經(jīng)過(guò)出煙口流出，煙氣會(huì)對(duì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的物料預(yù)熱，預(yù)熱室內(nèi)的物料在煙氣的作用下溫度可到50-80度，當(dāng)預(yù)熱完成后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作，鐵鏈排傳動(dòng)攜帶物料進(jìn)入出料位，同時(shí)上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的預(yù)熱位上，此時(shí)工人可將出料位上的物料可采用小車(chē)或其它搬運(yùn)工具運(yùn)送至加料口為熔煉爐加料，待處理完出料位上的物料后可對(duì)預(yù)上料位加料，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)回收利用煙氣余熱對(duì)物料預(yù)熱的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不但節(jié)約耗能，提高熔煉爐的冶煉效率，而且物料通過(guò)一段傳動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)熱移動(dòng)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免安全事故的發(fā)生。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)滾筒的滾筒軸連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，伺服電機(jī)控制速度、位置精度高，其可精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒為物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。

進(jìn)一步的，所述物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括托輥，所述托輥設(shè)置所述承載段的下方，所述托輥的兩端通過(guò)軸承座設(shè)置在底架上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，托輥可輔助支撐鐵鏈排的傳動(dòng)，避免鐵鏈排過(guò)長(zhǎng)僅靠主動(dòng)、從動(dòng)滾筒中間位置過(guò)低與預(yù)熱室的入口、出口出現(xiàn)摩擦損壞的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，在所述托輥與主動(dòng)滾筒之間的所述鐵鏈排的承載段上設(shè)有預(yù)上料位，所述預(yù)上料位設(shè)置在所述上料位的前側(cè)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，在預(yù)熱位上的磚塊物料在預(yù)熱室內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí)，工人將待預(yù)熱磚塊物料放置在上料位上等待進(jìn)入預(yù)熱室，同時(shí)也可以在預(yù)上料位上放置上磚塊物料，一旦預(yù)熱室內(nèi)磚塊物料預(yù)熱完畢后，伺服電機(jī)動(dòng)作，預(yù)熱完畢的物料隨著鐵鏈排的運(yùn)動(dòng)由預(yù)熱位進(jìn)入到出料位準(zhǔn)備出料，具體出料工人可手帶防燙手套將物料取出，而上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的預(yù)料位進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到上料位的位置等待上料，等待工人將出料位上的物料處理完成后，可再返回預(yù)上料位的位置放置磚塊物料，這樣僅用一個(gè)工人即可完成熔煉爐物料加料工序。

進(jìn)一步的，所述鐵鏈排的寬度與所述入口、出口的寬度相配合。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，鐵鏈排的寬度與入口、出口的寬度一致，鐵鏈排上排布放置與入口、出口等寬度的磚塊物料，在物料進(jìn)入過(guò)程配合軟幕簾，盡量保證預(yù)熱室的腔體的密封性，減少預(yù)熱室內(nèi)熱量的流失，確保排煙通道的流暢。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型預(yù)熱室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、熔煉爐；2、上料平臺(tái)；3、排煙通道；4、預(yù)熱室；5、支架； 6、入口通道；7、出口通道；8、進(jìn)煙口；9、出煙口；10、主動(dòng)滾筒；11、從動(dòng)滾筒；12、鐵鏈排；13、上料位；14、預(yù)熱位；15、出料位；16、回程段；17、伺服電機(jī)；18、托輥；19、預(yù)上料位；20、加料口；21、旋風(fēng)除塵器；22、布袋除塵器；23、軟幕簾；24、物料。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖3所示，一種熔煉爐煙氣余熱回收利用裝置，包括熔煉爐1 及上料平臺(tái)2，所述熔煉爐的頂部設(shè)有排煙通道3，還包括預(yù)熱室4及物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱室4通過(guò)支架5設(shè)置在所述上料平臺(tái)上，所述排煙通道包括入口通道6及出口通道7，所述預(yù)熱室的上部設(shè)有與所述入口通道連接的進(jìn)煙口8，所述預(yù)熱室的側(cè)部設(shè)有與所述出口通道連接的出煙口9，所述預(yù)熱室的前、后側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有入口及出口，所述入口、出口上均設(shè)有軟幕簾23，所述物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾筒10、從動(dòng)滾筒11及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述預(yù)熱室的前側(cè)及后側(cè)，所述主動(dòng)滾筒通過(guò)環(huán)形鐵鏈排12與所述從動(dòng)滾筒連接，所述鐵鏈排包括承載段及回程段，所述承載段包括上料位13、預(yù)熱位14及出料位15，所述預(yù)熱位設(shè)置在所述預(yù)熱室內(nèi)，所述上料位、出料位分別設(shè)置在所述預(yù)熱室的前側(cè)及后側(cè)，所述回程段16設(shè)置在所述預(yù)熱室的下方。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)17，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)滾筒的滾筒軸連接。伺服電機(jī)控制速度、位置精度高，其可精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒為物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。

所述物料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括托輥18，所述托輥設(shè)置所述承載段的下方，所述托輥的兩端通過(guò)軸承座設(shè)置在底架上。托輥可輔助支撐鐵鏈排的傳動(dòng)，避免鐵鏈排過(guò)長(zhǎng)僅靠主動(dòng)、從動(dòng)滾筒中間位置過(guò)低與預(yù)熱室的入口、出口出現(xiàn)摩擦損壞的現(xiàn)象。

在所述托輥與主動(dòng)滾筒之間的所述鐵鏈排的承載段上設(shè)有預(yù)上料位19，所述預(yù)上料位設(shè)置在所述上料位的前側(cè)。在預(yù)熱位上的磚塊物料在預(yù)熱室內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí)，工人將待預(yù)熱磚塊物料放置在上料位上等待進(jìn)入預(yù)熱室，同時(shí)也可以在預(yù)上料位上放置上磚塊物料，一旦預(yù)熱室內(nèi)磚塊物料預(yù)熱完畢后，伺服電機(jī)動(dòng)作，預(yù)熱完畢的物料隨著鐵鏈排的運(yùn)動(dòng)由預(yù)熱位進(jìn)入到出料位準(zhǔn)備出料，具體出料工人可手帶防燙手套將物料取出，而上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的預(yù)料位進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到上料位的位置等待上料，等待工人將出料位上的物料處理完成后，可再返回預(yù)上料位的位置放置磚塊物料，這樣僅用一個(gè)工人即可完成熔煉爐物料加料工序。

所述鐵鏈排的寬度與所述入口、出口的寬度相配合。鐵鏈排的寬度與入口、出口的寬度一致，鐵鏈排上排布放置與入口、出口等寬度的磚塊物料，在物料進(jìn)入過(guò)程配合軟幕簾，盡量保證預(yù)熱室的腔體的密封性，減少預(yù)熱室內(nèi)熱量的流失，確保排煙通道的流暢。

工人將磚塊物料24放置在上料位上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作，鐵鏈排傳動(dòng)攜帶磚塊物料進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，為保證預(yù)熱室的密封性，故在入口及出口位置皆設(shè)置軟幕簾，軟幕簾既不會(huì)妨礙物料的進(jìn)入和移出，又能及時(shí)對(duì)入口及出口進(jìn)行密封，煙氣會(huì)通過(guò)進(jìn)煙口進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)，然后再經(jīng)過(guò)出煙口流出，煙氣會(huì)對(duì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的物料預(yù)熱，預(yù)熱室內(nèi)的物料在煙氣的作用下溫度可到50-80度，當(dāng)預(yù)熱完成后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作，鐵鏈排傳動(dòng)攜帶物料進(jìn)入出料位，同時(shí)上料位上的物料會(huì)進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)的預(yù)熱位上，此時(shí)工人可將出料位上的物料可采用小車(chē)或其它搬運(yùn)工具運(yùn)送至加料口為熔煉爐加料，待處理完出料位上的物料后可對(duì)預(yù)上料位加料，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)回收利用煙氣余熱對(duì)物料預(yù)熱同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。