本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的液氯汽化器。

背景技術(shù)：

液氯為黃綠色的油狀液體，有毒，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，-34.6℃沸騰，如遇有水分對鋼鐵有強(qiáng)烈的腐蝕性，一般貯存在0.5～1.0t的鋼瓶中，在干燥、避光、防火處保存。液氯經(jīng)氣化變成氯氣，通過加氯裝置加入水中。在日光下與其它易燃?xì)怏w混合時會發(fā)生燃燒和爆炸，氯是很活潑的物質(zhì)，可以和大多數(shù)元素(或化合物)起反應(yīng)。

液氯一般氣化后使用，用途較為廣泛，為強(qiáng)氧化劑，用于紡織、造紙工業(yè)的漂白，自來水的凈化、消毒，鎂及其它金屬的煉制，制取農(nóng)藥、洗滌劑、塑料、橡膠、醫(yī)藥等各種含氯化合物?；どa(chǎn)中，由聚乙烯與液氯合成為聚氯乙烯、氯化聚乙烯。廣泛用于造紙、紡織、農(nóng)藥、有機(jī)合成、金屬冶煉、化工原料等行業(yè)，及生活用水消毒之用。但現(xiàn)有技術(shù)中的氣化裝置通常采用夾套的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)在對液氯加熱時加熱不夠均勻，存在液氯較多，一旦緊急停車系統(tǒng)的壓力會急劇上升，存在較大的安全隱患，而且其加熱面積小，氣化過程緩慢，無法快速達(dá)到生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種液氯汽化器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中液氯氣化裝置加熱面積小、氣化過程緩慢無法快速達(dá)到生產(chǎn)要求的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：液氯汽化器，包括：

水浴罐，所述水浴罐內(nèi)盛裝有熱水，所述水浴罐的底部開有熱水進(jìn)口，所述水浴罐的上部開有熱水出口；

盤管，所述盤管設(shè)置于所述水浴罐內(nèi)，所述盤管的一端為液氯進(jìn)口，另一端為氯氣出口，所述液氯進(jìn)口位于所述水浴罐的底部，所述氯氣出口位于所述水浴罐的上部；

緩沖罐，所述氯氣出口連通所述緩沖罐，用于存儲氣化后的氯氣。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述盤管的液氯進(jìn)口端設(shè)有排污支管，所述液氯進(jìn)口上設(shè)有電動切斷閥，所述排污支管上設(shè)有排污閥。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱水進(jìn)口的下方還設(shè)有與所述水浴罐連通的熱水排污管，所述熱水排污管上設(shè)有排污閥。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述盤管為碳鋼材質(zhì)的盤管。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱水進(jìn)口處的水溫為70～85℃，所述水浴罐上還設(shè)有水溫表。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤管及所述緩沖罐上均設(shè)有壓力表。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將盤管設(shè)置在水浴罐內(nèi)，極大地增大了盤管與熱水的接觸面積，使得盤管內(nèi)的液氯得到均勻的加熱，而且不會產(chǎn)生安全隱患，最終氣化后的氯氣存儲在緩沖罐內(nèi)得以保存。

在盤管的液氯進(jìn)口端設(shè)置排污支管，當(dāng)需要對盤管內(nèi)進(jìn)行排污時，首先將電動切斷閥關(guān)閉，然后打開排污支管上的排污閥，由于盤管內(nèi)存在自身壓力，因此盤管內(nèi)的溴粉等雜質(zhì)會自動排出。

在熱水進(jìn)口的下方設(shè)置與水浴罐連通的熱水排污管可以定期對水浴罐內(nèi)進(jìn)行排污，以保證其正常的工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-水浴罐；2-熱水進(jìn)口；3-熱水出口；4-盤管；5-液氯進(jìn)口；6-氯氣出口；7-緩沖罐；8-排污支管；9-電動切斷閥；10-排污閥；11-熱水排污管；12-排污閥；13-水溫表；14-壓力表。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

如圖1所示，為本實用新型液氯汽化器的一種實施例，該汽化器首先包括一個水浴罐1，所述水浴罐1內(nèi)盛裝有熱水，所述水浴罐1的底部開有熱水進(jìn)口2，所述水浴罐1的上部開有熱水出口3。使用時，熱水自熱水進(jìn)口2進(jìn)入水浴罐1內(nèi)并從熱水出口3排出，一般來說，熱水進(jìn)口2處的水溫在70～85℃，所述水浴罐1上還設(shè)有水溫表13，以實時檢測水浴罐1內(nèi)的水溫，而經(jīng)過熱交換后，熱水出口3處的水溫在60～75℃。

在水浴罐1內(nèi)設(shè)置有盤管4，所述盤管4的一端為液氯進(jìn)口5，另一端為氯氣出口6，所述液氯進(jìn)口5位于所述水浴罐1的底部，所述氯氣出口6位于所述水浴罐1的上部。液氯自液氯進(jìn)口5進(jìn)入盤管4內(nèi)，在水浴罐1內(nèi)經(jīng)熱量交換后氣化，氣化后的氯氣自氯氣出口6排出，并進(jìn)入與其連通的緩沖罐7，在緩沖罐7內(nèi)得以存儲。為了安全，在氯氣出口6和緩沖罐7上均設(shè)有壓力表14，隨時監(jiān)測氯氣出口6和緩沖罐7內(nèi)的壓力。

另外，在盤管4的液氯進(jìn)口5處還設(shè)有排污支管8，所述液氯進(jìn)口5上設(shè)有電動切斷閥9，所述排污支管8上設(shè)有排污閥10，在熱水進(jìn)口2的下方還設(shè)有與所述水浴罐1連通的熱水排污管11，所述熱水排污管11上設(shè)有排污閥12。當(dāng)需要對盤管4內(nèi)進(jìn)行排污時，首先將電動切斷閥9關(guān)閉，然后打開排污支管8上的排污閥10，由于盤管4內(nèi)存在自身壓力，因此盤管4內(nèi)的溴粉等雜質(zhì)會自動排出。在熱水進(jìn)口2的下方設(shè)置與水浴罐1連通的熱水排污管11可以定期對水浴罐1內(nèi)進(jìn)行排污，以保證其正常的工作。

最后，本實用新型中的盤管4為碳鋼材質(zhì)的盤管，可以有效避免液氯對其產(chǎn)生的腐蝕，有效延長其使用壽命。

本實用新型的液氯汽化器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加熱面積大，能夠有效地滿足生產(chǎn)要求，具有很好的實用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。