專利名稱：節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將壓力容器內(nèi)液化氣體減壓汽化的系統(tǒng)，特別是涉及一種用于將液氯汽化的節(jié)能型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有以液氯為原料的直接氯化反應(yīng)過程中，基本包括液氯的汽化，氯化反應(yīng)和低沸點(diǎn)汽化產(chǎn)物的捕集等過程。其中液氯汽化過程是指液氯通過汽化裝置與熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，得到氯蒸汽的過程，目前工程上所采用的加熱介質(zhì)一般為水蒸汽，少數(shù)采用熱水或者電加熱。汽化后的氯氣經(jīng)氯氣緩沖罐穩(wěn)壓后進(jìn)入氯氣使用設(shè)備。熱介質(zhì)經(jīng)換熱后被降溫，但不被重復(fù)利用，使得能量消耗較高。在中國專利CN125137A中公開了一種高效液氯汽化器，提出了使用自然界中江水、河水、湖水、海水代替上述水蒸汽、熱水或電能等能源作為加熱介質(zhì)，是一種較好的減少液氯汽化過程能耗的辦法，實現(xiàn)了節(jié)能的第一步。然而，該專利也沒有提供液氯汽化后，加熱介質(zhì)所吸收的冷量使用方式，還是存在較大的能量損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能量消耗小的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，包括氯氣瓶和氯氣緩沖罐，所述氯氣瓶的出口通過主管路與氯氣緩沖罐的進(jìn)口相連通，所述氯氣緩沖罐的出口與氯氣使用裝置相連通， 其中還包括冷水箱和熱水箱，所述主管路的部分管路分別置于所述冷水箱和熱水箱內(nèi)。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其中所述冷水箱的進(jìn)水口和出水口與制冷系統(tǒng)的換熱裝置相連通。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其中所述熱水箱的進(jìn)水口和出水口與蒸汽冷凝水回收罐相連通。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其中所述冷水箱和熱水箱的進(jìn)水口處分別設(shè)有水泵。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其中所述主管路上置于冷水箱和熱水箱內(nèi)的部分管路呈連續(xù)S型分布。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其中所述冷水箱靠近氯氣瓶設(shè)置，所述熱水箱靠近氯氣緩沖罐設(shè)置。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)將氯氣瓶與氯氣緩沖罐之間的主管路置于冷水箱和熱水箱中，使液氯在汽化過程中從冷水箱和熱水箱中吸收熱量，對冷水箱內(nèi)的冷水起到制冷作用，對熱水箱中的熱水起到降溫冷卻的作用，從而使液氯在汽化過程中釋放的冷量得到充分的收集。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)中將冷水箱與制冷系統(tǒng)的換熱器相連通，使得冷
3水箱內(nèi)被冷卻的冷水能夠進(jìn)入制冷系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，對冷量進(jìn)行合理利用；熱水箱與蒸汽冷凝水回收罐相連通，可以利用蒸汽冷凝水向液氯汽化過程進(jìn)一步提供熱量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)包括氯氣瓶1、氯氣緩沖罐2、冷水箱 4和熱水箱5，氯氣瓶1的出口通過主管路3與氯氣緩沖罐2的進(jìn)口相連通，氯氣緩沖罐2 的出口與氯氣使用裝置相連通，主管路3的部分管路分別置于冷水箱4和熱水箱5內(nèi)，位于冷水箱4和熱水箱5內(nèi)的部分管路呈連續(xù)S型分布。冷水箱4靠近氯氣瓶1設(shè)置，熱水箱 5靠近氯氣緩沖罐2設(shè)置。冷水箱4的進(jìn)水口和出水口與制冷系統(tǒng)的換熱裝置相連通，熱水箱5的進(jìn)水口和出水口與蒸汽冷凝水回收罐6相連通。冷水箱4和熱水箱5的進(jìn)水口處分別設(shè)有水泵7，水泵7用于向冷水箱4和熱水箱5供應(yīng)循環(huán)的水。在液氯汽化過程中，液氯從氯氣瓶1出口進(jìn)入主管路3中，首先經(jīng)過冷水箱4，液氯吸收冷水箱4中冷水的熱量，使冷水箱4內(nèi)的冷水溫度降低，經(jīng)過降溫后的冷水進(jìn)入到制冷系統(tǒng)中循環(huán)，為制冷系統(tǒng)提供冷量；接著液氯在進(jìn)入熱水箱5內(nèi)，熱水箱5內(nèi)的熱水來自蒸汽冷凝水回收罐6，熱水通過水泵7從蒸汽冷凝水回收罐6進(jìn)入熱水箱5中，液氯吸收了熱水的熱量進(jìn)行汽化變成氯蒸汽，氯蒸汽從主管路3進(jìn)入氯氣緩沖罐2，經(jīng)過穩(wěn)壓在輸送至氯氣使用車間。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，包括氯氣瓶(1)和氯氣緩沖罐O)，所述氯氣瓶(1)的出口通過主管路(3)與氯氣緩沖罐O)的進(jìn)口相連通，所述氯氣緩沖罐O)的出口與氯氣使用裝置相連通，其特征在于還包括冷水箱(4)和熱水箱(5)，所述主管路(3)的部分管路分別置于所述冷水箱(4)和熱水箱(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其特征在于所述冷水箱的進(jìn)水口和出水口與制冷系統(tǒng)的換熱裝置相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其特征在于所述熱水箱(5)的進(jìn)水口和出水口與蒸汽冷凝水回收罐(6)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其特征在于所述冷水箱(4)和熱水箱(5)的進(jìn)水口處分別設(shè)有水泵(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其特征在于所述主管路(3)上置于冷水箱(4)和熱水箱(5)內(nèi)的部分管路呈連續(xù)S型分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)，其特征在于所述冷水箱(4)靠近氯氣瓶(1)設(shè)置，所述熱水箱( 靠近氯氣緩沖罐( 設(shè)置。
專利摘要本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)涉及一種將壓力容器內(nèi)液化氣體減壓汽化的系統(tǒng)。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能量消耗小的節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)。本實用新型節(jié)能型液氯汽化系統(tǒng)包括氯氣瓶和氯氣緩沖罐，所述氯氣瓶的出口通過主管路與氯氣緩沖罐的進(jìn)口相連通，所述氯氣緩沖罐的出口與氯氣使用裝置相連通，其中還包括冷水箱和熱水箱，所述主管路的部分管路分別置于所述冷水箱和熱水箱內(nèi)。
文檔編號F17C7/04GK202007991SQ201120064438
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者于俊田, 王洛, 田兆君 申請人:龍口市福爾生化科技有限公司