本實(shí)用新型涉及大豆干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于大豆的干燥塔。
背景技術(shù):
大豆通稱黃豆。豆科大豆屬一年生草本,高30-90厘米,莖粗壯,直立,密被褐色長硬毛,其是一種其種子含有豐富植物蛋白質(zhì)的作物,大豆最常用來做各種豆制品、榨取豆油、 釀造醬油和提取蛋白質(zhì)。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜飼料,大豆儲藏前都需要對其先進(jìn)行干燥處理,去除里面的水分,一般都是在干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥操作,但是現(xiàn)有的干燥塔烘干過程中大豆都是處于靜止?fàn)顟B(tài),這樣就會導(dǎo)致大豆受熱不均勻,烘干效果差,大大降低了烘干效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于大豆的干燥塔,以解決上述背景技術(shù)中提出受熱不均勻,烘干效果差,大大降低了烘干效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于大豆的干燥塔,包括進(jìn)風(fēng)管、電熱裝置、主體、進(jìn)料槽、預(yù)干燥室、主干燥室和操控裝置,所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部固定安裝有空氣過濾干燥器,且空氣過濾干燥器右側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述電熱裝置上方設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述主體上端與進(jìn)風(fēng)管相連接,且主體右側(cè)設(shè)置有投料口,所述進(jìn)料槽上端與投料口相連接,所述預(yù)干燥室內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料槽,且預(yù)干燥室的左側(cè)連接有分流管,所述分流管內(nèi)部固定安裝有第二風(fēng)機(jī),且分流管與主體相連通,所述主干燥室內(nèi)部安裝有導(dǎo)流板,且主干燥室上方設(shè)置有預(yù)干燥室,所述操控裝置下方安裝有支撐底座,且支撐底座之間設(shè)置有出料口。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料槽在預(yù)干燥室內(nèi)的一段橫切面為半圓形。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板上表面設(shè)置有金屬導(dǎo)熱層,且導(dǎo)流板為篩網(wǎng)狀。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板與主體內(nèi)壁之間的夾角為60°,且該夾角的角度可自由調(diào)節(jié)。
優(yōu)選的,所述出料口為梯形圓柱結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于大豆的干燥塔設(shè)有導(dǎo)流板,能使大豆在整個烘干過程中都是處于滾動狀態(tài),不僅能使大豆受熱均勻、烘干效果好,而且大大提高了工作效率,設(shè)置有金屬導(dǎo)熱層,配合熱空氣能使大豆雙重受熱,使用效果好,同時導(dǎo)流板為篩網(wǎng)狀能使金屬導(dǎo)熱層受熱快,導(dǎo)流板角度可自由調(diào)節(jié),實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、進(jìn)風(fēng)管,2、空氣過濾干燥器,3、第一風(fēng)機(jī),4、電熱裝置,5主體,6、投料口,7、進(jìn)料槽,8、預(yù)干燥室,9、第二風(fēng)機(jī),10、分流管,11、導(dǎo)流板,12、主干燥室,13、操控裝置,14、支撐底座,15、出料口,16、金屬導(dǎo)熱層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于大豆的干燥塔,包括進(jìn)風(fēng)管1、電熱裝置4、主體5、進(jìn)料槽7、預(yù)干燥室8、主干燥室12和操控裝置13,進(jìn)風(fēng)管1內(nèi)部固定安裝有空氣過濾干燥器2,且空氣過濾干燥器2右側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)3,電熱裝置4上方設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)3,主體5上端與進(jìn)風(fēng)管1相連接,且主體5右側(cè)設(shè)置有投料口6,進(jìn)料槽7上端與投料口6相連接,預(yù)干燥室8內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料槽7,進(jìn)料槽7在預(yù)干燥室8內(nèi)的一段橫切面為半圓形,大豆就能與熱空氣進(jìn)行接觸,可以進(jìn)行預(yù)烘干,且預(yù)干燥室8的左側(cè)連接有分流管10,分流管10內(nèi)部固定安裝有第二風(fēng)機(jī)9,且分流管10與主體5相連通,主干燥室12內(nèi)部安裝有導(dǎo)流板11,導(dǎo)流板11上表面設(shè)置有金屬導(dǎo)熱層16,且導(dǎo)流板11為篩網(wǎng)狀,導(dǎo)流板11與主體5內(nèi)壁之間的夾角為60°,且該夾角的角度可自由調(diào)節(jié),且主干燥室12上方設(shè)置有預(yù)干燥室8,操控裝置13下方安裝有支撐底座14,且支撐底座14之間設(shè)置有出料口15,出料口15為梯形圓柱結(jié)構(gòu),出料口15上端孔徑較小,能減少主體5內(nèi)部的熱量流失。
工作原理:在使用該用于大豆的干燥塔時,應(yīng)先檢查設(shè)備有無異常,在接通電源,通過支撐底座14將主體5固定住,第一風(fēng)機(jī)3將外界空氣吸入至進(jìn)風(fēng)管1中,空氣過濾干燥器2能夠?qū)⒖諝庵械碾s質(zhì)和水分分離出來,電熱裝置4產(chǎn)生熱量并傳遞給空氣,帶有熱量的空氣進(jìn)入到預(yù)干燥室8中,在投料口6處投入物料,物料就順著進(jìn)料槽7依次進(jìn)入到預(yù)干燥室8和主干燥室12中,第二風(fēng)機(jī)9將預(yù)干燥室8內(nèi)的熱空氣吸入至分流管10中,在均勻的分布到主干燥室12內(nèi),進(jìn)入到主干燥室12的物料在導(dǎo)流板11的作用下,不斷的滾動并與熱空氣接觸,最終烘干后的物料從出料口15流出。
盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。