本實用新型涉及一種帶式干燥機(jī)，特別涉及一種應(yīng)用于飼料加工的干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料生產(chǎn)加工中，飼料干燥是其中重要的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，干燥的好壞將直接影響到最終成品的質(zhì)量，干燥機(jī)通過產(chǎn)生熱風(fēng)，使熱風(fēng)與飼料顆粒進(jìn)行熱交換，并輔以排風(fēng)裝置排出蒸發(fā)水氣，以達(dá)到均勻干燥的目的，在中國專利CN201521107577.9中開了一種飼料熱風(fēng)干燥機(jī)，包括有干燥箱、設(shè)置于干燥箱內(nèi)部輸送帶、及設(shè)置于干燥箱外部且與輸送帶傳動配合的驅(qū)動組件，在干燥箱內(nèi)部位于輸送帶的上部和下部位置分別設(shè)置有若干熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口傾斜朝向飼料表面使熱風(fēng)斜向吹到飼料表面，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在料層分布不均時，干燥不均勻；在料層具有一定的厚度時，會造成料層厚度方向上的水分差異，因此需針對以上不足進(jìn)行改正。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種干燥效率高、熱量分布均勻、干燥均勻度高、并避免高溫對營養(yǎng)元素?fù)p害的干燥機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種臥式飼料干燥機(jī)，機(jī)體包括干燥段、分別設(shè)置在干燥段左右兩側(cè)的送料段、回料段和貫穿機(jī)體內(nèi)的輸送帶，所述輸送帶包括位于上層的送料輸送帶和下層的回料輸送帶，通過增加飼料在干燥機(jī)中通過的路程來延長飼料的干燥時間，降低烘干溫度，所述送料輸送帶與回料輸送帶左右錯開放置，送料輸送帶上的飼料可直接落到回料輸送帶上，所述送料輸送帶左右兩側(cè)分別連接有從動軸Ⅰ和驅(qū)動電機(jī)Ⅰ，用來驅(qū)動送料輸送帶，使飼料從送料段通過干燥段到達(dá)回料段完成第一次烘干，所述回料輸送帶左右兩側(cè)分別連接有驅(qū)動電機(jī)Ⅱ和從動軸Ⅱ，使飼料從回料段通過干燥段回到送料段完成第二次烘干，所述從動軸Ⅰ和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ設(shè)于送料段的外殼上，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ和從動軸Ⅱ設(shè)于回料段的外殼上；所述送料段頂部設(shè)有送料口，所述送料口下方為送料輸送帶端部，所述送料段底部設(shè)有出料口，所述出料口上方為回料輸送帶端部，完成烘干的飼料通過出料口進(jìn)入下道工序；所述干燥段包括上機(jī)箱、下機(jī)箱，所述上機(jī)箱內(nèi)置有蒸汽熱交換機(jī)，完成干燥過程中所需氣流的加熱及進(jìn)出、排放；完成干燥過程中所述上機(jī)箱頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門，進(jìn)風(fēng)風(fēng)門調(diào)整新鮮空氣的補(bǔ)充，排風(fēng)風(fēng)門控制干燥過程中所產(chǎn)生廢氣的排放，在所述上機(jī)箱設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接上機(jī)箱和下機(jī)箱，將熱空氣鼓吹到下機(jī)箱中；所述下機(jī)箱側(cè)壁上設(shè)有兩組導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與輸送帶配合。

作為一個優(yōu)選項，所述回料段下設(shè)有清粉絞龍，將干燥機(jī)底板羈留飼料粉塵的排出。

作為一個優(yōu)選項，所述送料傳送帶右側(cè)設(shè)有設(shè)置于送料外殼外的電機(jī)和電機(jī)連接的打散板，用于將結(jié)團(tuán)的飼料打散，提高熱風(fēng)穿透性。

作為一個優(yōu)選項，所述從動軸Ⅰ、Ⅱ上設(shè)有可調(diào)支承，調(diào)整輸送帶的張緊度。

作為一個優(yōu)選項，所述輸送帶兩端設(shè)有擋風(fēng)板，防止熱風(fēng)外溢。

作為一個優(yōu)選項，所述機(jī)體左右兩端設(shè)有檢修門，便于日常的檢修。

作為一個優(yōu)選項，所述機(jī)體外殼中部設(shè)有玻璃纖維隔熱層，防止熱量散失，影響干燥效果。

作為一個優(yōu)選項，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有護(hù)板，防止飼料外溢。

作為一個優(yōu)選項，所述輸送帶采用沖孔式履帶板輸送帶，孔洞利于熱風(fēng)的穿透，板式輸送帶承載力強(qiáng)，高溫耐受力強(qiáng)。

作為一個優(yōu)選項，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ、Ⅱ采用變頻電機(jī)，可調(diào)節(jié)輸送帶運轉(zhuǎn)速度，用來調(diào)整飼料堆積的厚度及干燥的時間。

本實用新型的有益效果是：本干燥機(jī)通過設(shè)置兩層輸送帶來使飼料進(jìn)行兩次干燥，同時在輸送帶上設(shè)有孔洞，增強(qiáng)熱空氣的穿透，并使用變頻電機(jī)來調(diào)整輸送帶運轉(zhuǎn)的速度，來影響飼料在輸送帶上的堆積厚度和通過干燥段的時間，提高干燥效果，為進(jìn)一步提高干燥效果，還設(shè)置有打散裝置來將結(jié)團(tuán)的飼料打散，使本干燥機(jī)干燥均勻度高、效率高，并通過增加干燥時間來降低干燥所用溫度，避免高溫對飼料中營養(yǎng)元素的損害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的立體示意圖；

圖2是本實用新型剖視示意圖；

圖3是本實用新型的干燥段局部放大示意圖；

圖4是本實用新型的送料段底部立體示意圖；

圖5是本實用新型的送料段頂部立體大示意圖；

圖6是本實用新型的回料段立體示意圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，一種臥式飼料干燥機(jī)，機(jī)體1包括干燥段2、分別設(shè)置在干燥段2左右兩側(cè)的送料段3、回料段4和貫穿機(jī)體內(nèi)的輸送帶5，其特征在于，所述輸送帶5包括位于上層的送料輸送帶51和下層的回料輸送帶52，兩層輸送帶增加了飼料通過干燥段2的時間，提高干燥效果，所述送料輸送帶51與回料輸送帶52左右錯開放置，使送料輸送帶51上的飼料直接落到回料輸送帶52上，所述送料輸送帶51左右兩側(cè)分別連接有從動軸Ⅰ6和驅(qū)動電機(jī)Ⅰ7，用來驅(qū)動送料輸送帶51運轉(zhuǎn)，使飼料從送料段3輸送到回料段4，完成對飼料第一次的烘干操作，所述回料輸送帶52左右兩側(cè)分別連接有驅(qū)動電機(jī)Ⅱ8和從動軸Ⅱ9，用來驅(qū)動回料輸送帶52運轉(zhuǎn)，使飼料從回料段4輸送到送料段3，完成第二次烘干操作，所述從動軸Ⅰ6和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ8設(shè)于送料段3的外殼上，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ7和從動軸Ⅱ9設(shè)于回料段4的外殼上；所述送料段3頂部設(shè)有送料口31，用來送入待烘干的飼料，所述送料口31下方為送料輸送帶51端部，使飼料攤布在送料輸送帶51上，所述送料段3底部設(shè)有出料口32，所述出料口32上方為回料輸送帶52端部，回料輸送帶52將完成烘干的飼料輸送到出料口32，并通過出料口32將飼料輸送到下一加工工序中；所述干燥段2包括上機(jī)箱21、下機(jī)箱22，所述上機(jī)箱21內(nèi)置有蒸汽熱交換機(jī)10，用來加熱干燥所需的氣流，對空氣的加熱所述上機(jī)箱21頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)門211、排風(fēng)風(fēng)門212，進(jìn)風(fēng)風(fēng)門211用來調(diào)節(jié)進(jìn)入干燥段內(nèi)的新鮮空氣量，而排風(fēng)風(fēng)門212則控制烘干過程中所產(chǎn)生廢氣的排放，在所述上機(jī)箱21設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)11，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)11連接上機(jī)箱21和下機(jī)箱22，將上機(jī)箱21中的熱空氣鼓吹到下機(jī)箱22；所述下機(jī)箱22側(cè)壁上設(shè)有兩組導(dǎo)軌12，所述導(dǎo)軌12與輸送帶5配合，使輸送帶5在導(dǎo)軌12上運轉(zhuǎn)。所述回料段4下設(shè)有清粉絞龍13，將積聚在回料段4底的飼料粉塵清出，保證干燥機(jī)內(nèi)的清潔，所述送料傳送帶51右側(cè)設(shè)有設(shè)置于送料外殼外的電機(jī)141和電機(jī)141連接的打散板142，將結(jié)團(tuán)的飼料打散，提高熱空氣的穿透性，避免飼料在干燥過程中出現(xiàn)干燥不均勻。所述從動軸Ⅰ6、Ⅱ9上設(shè)有可調(diào)支承15，用來調(diào)整輸送帶的張緊度。所述輸送帶5兩端設(shè)有擋風(fēng)板16，阻擋熱空氣的外溢，降低耗能。所述機(jī)體左右兩端設(shè)有檢修門17，便于日常的維護(hù)、維修。所述機(jī)體外殼中部設(shè)有玻璃纖維隔熱層18，阻擋熱量的散失，保證干燥機(jī)內(nèi)的溫度，并降低額外能源的損耗。所述輸送帶5兩側(cè)設(shè)有護(hù)板19，防止飼料從輸送帶5上溢出。所述輸送帶5采用沖孔式履帶板輸送帶，提高熱空氣的穿透，并提高輸送帶5的承載能力。所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ7、Ⅱ8采用變頻電機(jī)，用來調(diào)整輸送帶5運轉(zhuǎn)，通過降低運轉(zhuǎn)速度來延長飼料在干燥段2中干燥的時間，并根據(jù)所需飼料在輸送帶5上的厚度來調(diào)整輸送帶5的速度。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。