專利名稱：強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種在布風(fēng)板上設(shè)置有強(qiáng)化換熱機(jī)構(gòu)和防漏裝置的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于流化床干燥機(jī)的布風(fēng)板有篩板、篩網(wǎng)及燒結(jié)密孔板等形式，在國內(nèi)多采用篩板式布風(fēng)板?，F(xiàn)有的布風(fēng)技術(shù)，布風(fēng)板均為平板，因此，隨著熱氣流的上升，氣流與物料間的溫差逐漸減小，換熱效率也隨之降低。篩板式布風(fēng)板具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工的特點，但因布風(fēng)板上氣孔均為簡單的通孔，所以當(dāng)上升氣流氣壓不足或停機(jī)時，物料會從氣孔中漏下來，給流化床干燥機(jī)的操作帶來許多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)具有熱效率高、物料顆粒不易下漏等特點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，由機(jī)體和布風(fēng)板構(gòu)成，布風(fēng)板設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，將機(jī)體分為上下設(shè)置的流化室和鼓風(fēng)室，流化室兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，頂部設(shè)置有排風(fēng)口，鼓風(fēng)室由熱風(fēng)室和冷風(fēng)室構(gòu)成，并分別對應(yīng)設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口，其特點是，在開有吹氣孔的布風(fēng)板上設(shè)置有防漏蓋板和強(qiáng)化換熱罩，防漏蓋板傾斜設(shè)置在布風(fēng)板吹氣孔的上側(cè)，強(qiáng)化換熱罩開口向下扣置在布風(fēng)板上，其內(nèi)壁與鼓風(fēng)室相接，外壁與流化室相接，在強(qiáng)化換熱罩上開有氣孔。
在布風(fēng)板的氣孔上側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)開孔率的墊位鋼筋，傾斜設(shè)置在布風(fēng)板吹氣孔上側(cè)的防漏蓋板搭靠在墊位鋼筋上。
本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果
(1)在布風(fēng)板上設(shè)置強(qiáng)化換熱罩后，氣流可以直接經(jīng)強(qiáng)化換熱罩上的氣孔吹入流化室，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，隨氣流上升氣流與物料間溫差會逐漸減小的不足；并且，經(jīng)強(qiáng)化罩吹出的氣流水平或傾斜方向吹出，又進(jìn)一步增加了物料在流化室內(nèi)的攪動強(qiáng)度，這樣，溫差及攪動強(qiáng)度的增加有效的提高了干燥機(jī)的換熱效率；(2)傾斜設(shè)置的防漏蓋板，既有效地克服了氣壓不足或停機(jī)時物料下漏的不足，又為物料從進(jìn)料口向出料口的流動提供了一定的推動力，有利于排料。


附圖1是強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)的主視圖；附圖2是圖1所示流化床干燥機(jī)中布風(fēng)板的俯視圖；附圖3是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是圖3中B向剖視圖。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)作以下詳細(xì)地說明。
如附圖1所示，本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，由機(jī)體1和布風(fēng)板2構(gòu)成。機(jī)體1被布風(fēng)板2分隔為流化室3和鼓風(fēng)室。在流化室3的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口5和出料口6，頂部設(shè)置有排風(fēng)口7。鼓風(fēng)室被分隔為熱風(fēng)室8和冷風(fēng)室9，兩個風(fēng)室分別對應(yīng)開有熱風(fēng)進(jìn)口10和冷風(fēng)進(jìn)口11。
如附圖2、3、4所示，布風(fēng)板2為開有若干吹氣孔12的平板，在布風(fēng)板2上設(shè)置有防漏蓋板13、墊位鋼筋14和強(qiáng)化換熱罩15。墊位鋼筋14固定在布風(fēng)板2上吹氣孔12的上側(cè)。傾斜設(shè)置在吹氣孔12上側(cè)的防漏蓋板13為長條狀，其一側(cè)邊與布風(fēng)板2相固定，中部與墊位鋼筋14搭接在一起。強(qiáng)化換熱罩15為一端開口的桶狀結(jié)構(gòu)，開口向下固定在布風(fēng)板2上，其內(nèi)壁與鼓風(fēng)室相接，外壁與流化室3相接，在整個強(qiáng)化換熱罩15的桶壁上開有若干氣孔4。
本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)使用過程如下散粒狀的物料由加料機(jī)連續(xù)定量地通過進(jìn)料口5喂入流化室3，熱空氣經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)口10進(jìn)入熱風(fēng)室8，并通過布風(fēng)板2上的吹氣孔12及強(qiáng)化換熱罩15上的氣孔4均勻吹入流化室3，穿過流化室3內(nèi)的物料，使物料顆粒懸浮于氣流中，得到高度分散，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒在流化室3內(nèi)均勻混合，并與氣流充分接觸，發(fā)生強(qiáng)烈的熱質(zhì)交換，濕物料迅速干燥脫水，由于物料流化的擴(kuò)散作用及傾斜設(shè)置在防漏蓋板13的推動作用，物料從流化床進(jìn)料端均勻連續(xù)地流向出料端，最后干燥的物料由出料口6排出，濕空氣由流化室3頂部的排風(fēng)口7排出。
如需要，還可以同時通過冷風(fēng)進(jìn)口11輸入冷空氣，以實現(xiàn)干燥與冷卻的同步完成。
本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示依照通用機(jī)加工方法加工制作即可。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，山機(jī)體和布風(fēng)板構(gòu)成，布風(fēng)板設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，將機(jī)體分為上下設(shè)置的流化室和鼓風(fēng)室，流化室兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，頂部設(shè)置有排風(fēng)口，鼓風(fēng)室由熱風(fēng)室和冷風(fēng)室構(gòu)成，并分別對應(yīng)設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口，其特征在于在開有吹氣孔的布風(fēng)板上設(shè)置有防漏蓋板和強(qiáng)化換熱罩，防漏蓋板傾斜設(shè)置在布風(fēng)板吹氣孔的上側(cè)，強(qiáng)化換熱罩開口向下扣置在布風(fēng)板上，其內(nèi)壁與鼓風(fēng)室相接，外壁與流化室相接，在強(qiáng)化換熱罩上開有氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，其特征在于在布風(fēng)板的氣孔上側(cè)設(shè)置有墊位鋼筋，傾斜設(shè)置在布風(fēng)板吹氣孔上側(cè)的防漏蓋板搭靠在墊位鋼筋上。
專利摘要本實用新型公開了一種強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)，屬于干燥設(shè)備。其結(jié)構(gòu)由機(jī)體和布風(fēng)板構(gòu)成，布風(fēng)板設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，將機(jī)體分為上下設(shè)置的流化室和鼓風(fēng)室，流化室兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，頂部設(shè)置有排風(fēng)口，鼓風(fēng)室由熱風(fēng)室和冷風(fēng)室構(gòu)成，并分別對應(yīng)設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)進(jìn)口，其特點是在開有吹氣孔的布風(fēng)板上設(shè)置有防漏蓋板和強(qiáng)化換熱罩，防漏蓋板傾斜設(shè)置在布風(fēng)板吹氣孔的上側(cè)，強(qiáng)化換熱罩開口向下扣置在布風(fēng)板上，其內(nèi)壁與鼓風(fēng)室相接，外壁與流化室相接，在強(qiáng)化換熱罩上開有氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的強(qiáng)化換熱流化床干燥機(jī)具有熱效率高、物料顆粒不易下漏等特點，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號F26B3/02GK2809539SQ200520084379
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者張蓮, 宋翠華, 李佃寶, 王玉亮, 徐法洪 申請人:張蓮