專利名稱：干燥流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的顆粒狀物料干燥領(lǐng)域，具體涉及一種干燥流化床。
背景技術(shù)：
干燥流化床，主要用于顆粒狀物料、粉狀物料等的干燥與冷卻。進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，經(jīng)均勻、充分地混合后，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。然而，干燥流化床在干燥帶有一定粘性的物料時(shí)，會(huì)有部分物料因自身的粘性粘黏在布風(fēng)板的通風(fēng)孔上，導(dǎo)致物料不能隨流化床的振動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，堵塞通風(fēng)孔，若不及時(shí)清 理，會(huì)造成糊料，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低流化床的干燥效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種干燥流化床，在布風(fēng)板上方設(shè)置有用于平整、松散物料的耙式清理單元，避免了流化床容易糊料的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是干燥流化床，包括流化床機(jī)體，該機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、進(jìn)料口與出料口 ；機(jī)體內(nèi)橫向設(shè)置一布風(fēng)板，該布風(fēng)板均布有通風(fēng)孔，所述布風(fēng)板上方設(shè)有若干個(gè)同步移動(dòng)的耙式清理單元，所有耙式清理單元共同配置一個(gè)直動(dòng)機(jī)構(gòu)，該直動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)耙式清理單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，上述耙式清理單元包括清理耙支架、以及連接在該支架上的清理耙；清理奉巴支架上設(shè)置一拉桿，該拉桿與上述直動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，上述清理耙支架包括若干個(gè)平行的支架桿，每個(gè)支架桿上包括至少兩個(gè)清理耙；清理耙與支架桿間為拆分式連接。進(jìn)一步，上述清理耙耙齒為不銹鋼鋼絲制成。進(jìn)一步，上述直動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，上述拉桿連接在氣缸的活塞桿上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是布風(fēng)板上方設(shè)置有用于平整、松散物料的耙式清理單元，在氣缸驅(qū)動(dòng)下，該耙式清理單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)流化床機(jī)體上的物料起到很好的平整、松散作用，避免了糊料；根據(jù)濕物料在流化床機(jī)體干燥過程中，機(jī)體前半部分最容易糊料的特點(diǎn)，將清理耙與清理耙支架之間優(yōu)選的設(shè)計(jì)為拆分式連接，便于調(diào)整耙式清理單元中各清理耙、支架桿間疏密；清理耙耙齒為不銹鋼鋼絲制成，避免因銹斑而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
以及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型中干燥流化床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中清理耙單元的結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖3為清理耙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I至3，干燥流化床，包括流化床機(jī)體1，該機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 20、排風(fēng)口21、進(jìn)料口 30與出料口 31 ;機(jī)體I內(nèi)橫向設(shè)置一布風(fēng)板4，該布風(fēng)板均布有通風(fēng)孔；所述布風(fēng)板上方設(shè)有若干個(gè)同步移動(dòng)的耙式清理單元5，所有耙式清理單元共同配置一個(gè)氣缸6，在氣缸驅(qū)動(dòng)下，耙式清理單元沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于布風(fēng)板4上的物料起到很好的平整、松散作用。耙式清理單元5包括清理耙支架51、以及連接在該支架上的清理耙50 ;清理耙支架51上設(shè)置一拉桿7,該拉桿連接在上述氣缸6的活塞桿上。進(jìn)一步的，該清理耙支架51包括若干個(gè)平行的支架桿，每個(gè)支架桿上包括至少兩 個(gè)清理耙50，以便對(duì)物料形成全面的梳理、松散。清理耙50與支架桿間為拆分式連接，或通過位置調(diào)整結(jié)構(gòu)連接，根據(jù)物料運(yùn)行過程中，機(jī)體I前半部分容易粘結(jié)、后半部分相對(duì)不易粘結(jié)的特點(diǎn)，在機(jī)體I前半部分的清理耙單元5中，相鄰支架桿間距相對(duì)較小，每個(gè)支架桿上的清理耙50數(shù)目也會(huì)較多。作為優(yōu)選的,該清理祀50祀齒為不銹鋼鋼絲構(gòu)成,避免因?yàn)殇P斑影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.干燥流化床，包括流化床機(jī)體，該機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、進(jìn)料口與出料口；機(jī)體內(nèi)橫向設(shè)置一布風(fēng)板，該布風(fēng)板均布有通風(fēng)孔，其特征在于所述布風(fēng)板上方設(shè)有若干個(gè)同步移動(dòng)的耙式清理單元，所有耙式清理單元共同配置一個(gè)直動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干燥流化床，其特征在于所述耙式清理單元包括清理耙支架、以及連接在該支架上的清理耙；清理耙支架上設(shè)置一拉桿，該拉桿與上述直動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥流化床，其特征在于所述清理耙支架包括若干個(gè)平行的支架桿，每個(gè)支架桿上包括至少兩個(gè)清理耙；清理耙與支架桿間為拆分式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干燥流化床，其特征在于所述清理耙耙齒為不銹鋼鋼絲制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥流化床，其特征在于所述直動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，上述拉桿連接在氣缸的活塞桿上。
專利摘要本實(shí)用新型應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的顆粒狀物料干燥領(lǐng)域，公開了一種干燥流化床，包括流化床機(jī)體、以及設(shè)置在該流化床機(jī)體上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)料口與出料口，流化床機(jī)體內(nèi)部橫向設(shè)置一均布有通風(fēng)孔的布風(fēng)板，布風(fēng)板上方設(shè)置若干個(gè)同步移動(dòng)的耙式清理單元，所有耙式清理單元共同配置有一個(gè)氣缸。該氣缸驅(qū)動(dòng)耙式清理單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于布風(fēng)板上方的物料起到平整、松散的目的，避免了流化床機(jī)體糊料。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202792815SQ201220002219
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者劉中龍, 王志剛, 薛竹山 申請(qǐng)人:青島奧克凱姆化學(xué)助劑有限公司