本實用新型涉及干燥冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種噴霧干燥塔冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
甜葉菊是一種多年生菊科草本植物，葉片中含有菊糖苷，其甜度為蔗糖的150—300倍，是一種極好的天然甜味劑，而且其熱量較低，長期食用具有降低血壓、促進新陳代謝和強壯身體的功效，但是從甜葉菊葉中將糖分提取加工過程較為麻煩。目前，甜葉菊的生產(chǎn)加工過程一般由浸泡、解吸精制、分離濃縮和干燥包裝等工序，分離濃縮后的濃糖液需要進入噴霧干燥塔加熱脫水干燥，干燥后的糖粉溫度高達80℃—90℃，高溫粉料產(chǎn)品直接裝袋易造成產(chǎn)品板結(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且糖粉溫度過高在包裝過程中會燙傷工作人員，存在一定的危險性；另外由于高溫糖粉使包裝間溫度過高，因此工作人員打開包裝間窗戶進行降溫，造成包裝間環(huán)境衛(wèi)生差，達不到食品生產(chǎn)包裝間凈化要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止產(chǎn)品板結(jié)，降低了高溫燙傷危險性，工作環(huán)境適宜，且使包裝間達到凈化要求的噴霧干燥塔冷卻系統(tǒng)。
為解決上述問題，本實用新型所述的噴霧干燥塔冷卻系統(tǒng)，包括旋風(fēng)布袋分離器、噴霧干燥塔、空氣加熱裝置、冷風(fēng)器、風(fēng)料管和圓振篩包裝機，所述空氣加熱裝置一端設(shè)有引風(fēng)管，其另一端連接所述噴霧干燥塔；所述噴霧干燥塔連接所述風(fēng)料管，該風(fēng)料管一端連接所述冷風(fēng)器，其另一端連接所述旋風(fēng)布袋分離器；所述冷風(fēng)器設(shè)有進水管和出水管；所述旋風(fēng)布袋分離器連接所述圓振篩包裝機；所述旋風(fēng)布袋分離器和所述噴霧干燥塔對應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)機a和抽風(fēng)機b。
進一步，所述旋風(fēng)布袋分離器和所述噴霧干燥塔下端對應(yīng)設(shè)有閉風(fēng)器a和閉風(fēng)器b。
進一步，所述風(fēng)料管上設(shè)有出料口，該出料口靠近所述風(fēng)料管和噴霧干燥塔的連接處。
所述引風(fēng)管和所述冷風(fēng)器進風(fēng)口均設(shè)有濾布。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
本實用新型由于設(shè)有冷風(fēng)器，且冷風(fēng)器與風(fēng)料管連接，通過噴霧干燥塔加熱干燥后的糖粉進入風(fēng)料管與冷風(fēng)器排出的冷空氣接觸降溫，將糖粉溫度從80℃—90℃降至30℃進行包裝，解決了產(chǎn)品高溫包裝板結(jié)的問題，降低了高溫糖粉對工作人員燙傷的危險性；另外由于糖粉溫度降低，使包裝間的溫度適宜，工作環(huán)境好，不需要開窗通風(fēng)降溫，使包裝間環(huán)境衛(wèi)生好，可達到食品包裝車間超凈系統(tǒng)的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、旋風(fēng)布袋分離器，2、抽風(fēng)機b，3、噴霧干燥塔，4、空氣加熱裝置，5、引風(fēng)管，6、進水管，7、出水管，8、濾布，9、冷風(fēng)器，10、出料口，11、閉風(fēng)器b，12、風(fēng)料管，13、圓振篩包裝機14、閉風(fēng)器a，15、抽風(fēng)機a。
具體實施方式
根據(jù)圖1所示的噴霧干燥塔冷卻系統(tǒng)，包括旋風(fēng)布袋分離器1、噴霧干燥塔3、空氣加熱裝置4、冷風(fēng)器9、風(fēng)料管12和圓振篩包裝機13，空氣加熱裝置4一端設(shè)有引風(fēng)管5，其另一端連接噴霧干燥塔3；噴霧干燥塔3連接風(fēng)料管12，該風(fēng)料管12一端連接冷風(fēng)器9，其另一端連接旋風(fēng)布袋分離器1；風(fēng)料管12上設(shè)有出料口10，該出料口10靠近風(fēng)料管12和噴霧干燥塔3的連接處；冷風(fēng)器9設(shè)有進水管6和出水管7；旋風(fēng)布袋分離器1連接圓振篩包裝機13；旋風(fēng)布袋分離器1和噴霧干燥塔3對應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)機a15和抽風(fēng)機b2；旋風(fēng)布袋分離器1和噴霧干燥塔3下端對應(yīng)設(shè)有閉風(fēng)器a14和閉風(fēng)器b11；引風(fēng)管5和冷風(fēng)器9進風(fēng)口均設(shè)有濾布8。
本實用新型具體實施方式如下：首先打開抽風(fēng)機a15和抽風(fēng)機b2，由于抽風(fēng)機b2的作用，空氣通過引風(fēng)管5進入空氣加熱裝置4，將空氣加熱至210℃左右進入噴霧干燥塔3內(nèi)，與進入噴霧干燥塔3噴成霧狀的濃糖液接觸，對濃糖液進行充分混合換熱干燥，干燥后的糖粉溫度可達80℃—90℃，通過閉風(fēng)器b11均勻進入風(fēng)料管12；由于抽風(fēng)機a15的作用，同時冷風(fēng)器9設(shè)有冷水進水管6和出水管7，空氣進入冷風(fēng)器9后通過冷水冷卻后進入風(fēng)料管12內(nèi)，與高溫糖粉接觸換熱使糖粉溫度降低，由于糖粉粉末粒度小，可隨氣流進入旋風(fēng)布袋分離器1內(nèi)使糖粉和空氣分離，降溫后的糖粉溫度為30℃左右，通過閉風(fēng)器a14進入圓振篩包裝機13內(nèi)進行包裝，解決了產(chǎn)品板結(jié)的問題，而且降低了糖粉對包裝工作人員燙傷的危險性；另外由于糖粉溫度較低，使包裝間的溫度適宜，工作環(huán)境好，不需要開窗通風(fēng)降溫，使包裝間環(huán)境衛(wèi)生好，可達到食品包裝車間超凈系統(tǒng)的要求；另外由于旋風(fēng)布袋分離器1和噴霧干燥塔3下端對應(yīng)設(shè)有閉風(fēng)器a14和閉風(fēng)器b11，可使進入旋風(fēng)布袋分離器1和噴霧干燥塔3內(nèi)的空氣無法進入下道工序，而通過抽風(fēng)機a15和抽風(fēng)機b2排出；由于風(fēng)料管12上設(shè)有出料口10，可防止風(fēng)料管12堵塞，同時由于引風(fēng)管5和冷風(fēng)器9進口均設(shè)有濾布8，可過濾進入空氣加熱裝置4和冷風(fēng)器9內(nèi)空氣中的雜質(zhì)。