本實用新型涉及一種干燥機，尤其涉及一種分段式干燥機。

背景技術：

目前人們的生活節(jié)奏越來越快，為了適應人們的生活節(jié)奏，便有了方便物料，在方便物料的生產過程中，干燥處理是必不可少的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)對于產品的口感與保質起著重要的作用。現(xiàn)有技術的干燥機包括箱體與傳送網帶，傳送網帶設置于箱體內部，然而現(xiàn)有的干燥機往往不能保證烘干物料的上下受熱均勻，并且存在熱能無法循環(huán)利用、產品干燥效果不好的一些問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述干燥過程中物料受熱不均問題的分段式干燥機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：分段式干燥機，包括箱體和水平的傳送網帶，傳送網帶為環(huán)形，一部分位于箱體內，另一部分位于箱體下方，箱體兩端開設有供傳送網帶穿出的通孔，其中一通孔為出料口，箱體中遠離出料口的一端上方設有入料裝置，箱體內豎直設有數(shù)塊隔板，所述隔板沿箱體長度方向分布，將箱體分為數(shù)個干燥段隔板中部設有供傳送網帶穿過的條形孔，傳送網帶靠近條形孔下邊沿，并與條形孔上表面有至少五厘米的距離，箱體接有循環(huán)熱風機，所述循環(huán)熱風機包括機體與主氣管，所述機體固定于機架上，每個干燥段都接通一個支氣管，所述支氣管與主氣管連通，支氣管在干燥段的頂部和底部交錯分布。

進一步的是：機架與機體之間設置有緩沖墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：將箱體分為數(shù)個干燥段，相鄰干燥段提供的熱氣方向不同，利于物料的均勻受熱，同時避免了物料沾黏在傳送網帶的情況，循環(huán)熱風機可連續(xù)作業(yè)，耐用效率高，并且整個分段式干燥機自動化程度高，節(jié)約大量人力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為；本實用新型主視圖；

圖2為：本實用循環(huán)熱風機與箱體的結構圖。

圖中：1-箱體、2-上隔板、3-干燥段、4-傳送網帶、5-循環(huán)熱風機、501-機體、502-主氣管、503-支氣管、6-入料裝置、7-出料口、8-機架、9-緩沖墊。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如圖1、圖2所示，本實用新型分段式干燥機，包括箱體1和水平的傳送網帶4，傳送網帶4為環(huán)形，一部分位于箱體1內，另一部分位于箱體1外，箱體1兩端開設有供傳送網帶4穿出的通孔，其中一通孔為出料口7，箱體1中遠離出料口7的一端上方設有入料裝置6，箱體1內豎直設有數(shù)塊隔板2，所述隔板2沿箱體1長度方向分布，將箱體1分為數(shù)個干燥段3隔板2中部設有供傳送網帶4穿過的條形孔，且傳送網帶4靠近條形孔下邊沿，并與條形孔上表面有至少五厘米的距離，箱體1接有循環(huán)熱風機5，所述循環(huán)熱風機5包括機體501與主氣管502，所述機體502固定于機架8上，每個干燥段3都接通一個支氣管503，所述支氣管503與主氣管502連通，支氣管503在干燥段3的頂部和底部交錯分布。

通過入料裝置6,將物料輸送至傳送網帶4上，在箱體1內進行風熱干燥即達到干燥的目的，再通過出料口7將物料運輸出去即可，設置豎直的隔板3將箱體1內部分為了數(shù)個干燥段3，每個干燥段3都是相對獨立的并分別接有一個支氣管503在上部或者下部，循環(huán)熱風機5可保證連續(xù)作業(yè)，并且耐用，故障率低，操作人員通過機體501控制熱風量的大小，熱風的溫度，十分的方便，由于相鄰干燥段3的熱風風向都是不同的，保證了物料的受熱均勻，避免物料沾黏在傳送網帶4上的情況。

在上述實施方式中，循環(huán)熱風機5的機體501簡單的固定在機架8上面即可，但為了避免循環(huán)熱風機5工作時發(fā)出的振動影響到整個裝置，作為優(yōu)選的方式，機架8與機體501之間設置有緩沖墊9。設置了緩沖墊9能有效隔離機體501發(fā)出的振動，保證整個裝置的穩(wěn)定性。