本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射頻節(jié)能烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前干燥物料有多種方式可以進行，蒸汽類、電熱類、紅外線類等，但是這些干料物料的方式普遍存在效率低，烘干不均勻，而且長時間使用后容易出現(xiàn)損壞烘干物的現(xiàn)象。

在紡織品加工過程中，筒紗染色完成后，需對筒紗進行脫水后進行烘干，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備存在著烘干不均勻、效率低、烘干效果不理想，對筒子紗的紗線質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，而影響生產(chǎn)，同時，在烘干過程中對紗線的彈性、柔軟度、手感和顏色都有影響，在烘干過程中外部環(huán)境因素也會影響烘干的效率和質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

因此，針對上述問題，本實用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種保證烘干效果，提高了烘干效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量的射頻節(jié)能烘干裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種射頻節(jié)能烘干裝置，包括機架、傳送帶、烘干箱、控制器和射頻發(fā)生器，所述機架上端設(shè)有烘干箱，所述烘干箱與機架之間設(shè)有傳送帶，所述烘干箱分為烘干段和冷卻段，所述烘干段和冷卻帶之間通過隔板隔開，所述烘干段的烘干箱壁上設(shè)有若干個射頻發(fā)生器，所述冷卻段的烘干箱頂端固定安裝有冷卻器，所述烘干箱上固定安裝有控制器，所述控制器與射頻發(fā)生器和冷卻器相連接。

進一步地，所述烘干箱進口和出口上端均固定安裝有噴氣管，所述噴氣管與固定安裝在烘干箱頂端的空氣加熱器相連接。

進一步地，所述烘干箱的烘干段內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器與空氣加熱器相連接。

進一步地，所述空氣加熱器上設(shè)有控制芯片，所述控制芯片與噴氣管上的電子閥相連接。

進一步地，所述控制芯片、電子閥、溫度感應(yīng)器和空氣加熱器之間相互配合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所提出的烘干裝置節(jié)能環(huán)保，提高了烘干效率，同時保證了產(chǎn)品烘干的質(zhì)量，通過射頻發(fā)生器的烘干有效地提高了產(chǎn)品彈性、柔軟度、手感等，同時，通過空氣加熱器和噴氣管的結(jié)合，有效地隔絕了外部環(huán)境對產(chǎn)品烘干過程中的影響，減少了能量的流失，提高了烘干效率，而且，本裝置設(shè)計合理，對產(chǎn)品進行均勻高效地烘干，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，從而提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

其中：1、機架，2、烘干箱，3、傳送帶，4、烘干段，5、冷卻段，6、射頻發(fā)生器，7、控制器，8、冷卻器，9、噴氣管，10、空氣加熱器，11、控制芯片，12、電子閥，13、隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型做進一步地說明。

如圖1~2所示，一種射頻節(jié)能烘干裝置，包括機架1、傳送帶3、烘干箱2、控制器7和射頻發(fā)生器6，機架1上端設(shè)有烘干箱2，烘干箱2與機架1之間設(shè)有傳送帶3，烘干箱2分為烘干段4和冷卻段5，烘干段4和冷卻帶5之間通過隔板13隔開，烘干段4的烘干箱2壁上設(shè)有若干個射頻發(fā)生器6，冷卻段5的烘干箱2頂端固定安裝有冷卻器5，烘干箱2上固定安裝有控制器7，控制器7與射頻發(fā)生器6和冷卻器8相連接。

在本實施例中，烘干箱2進口和出口上端均固定安裝有噴氣管9，噴氣管9與固定安裝在烘干箱2頂端的空氣加熱器10相連接。

在本實施例中，烘干箱2的烘干段4內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器與空氣加熱器10相連接。

在本實施例中，空氣加熱器10上設(shè)有控制芯片11，控制芯片11與噴氣管9上的電子閥12相連接。

在本實施例中，控制芯片11、電子閥12、溫度感應(yīng)器和空氣加熱器10之間相互配合，當(dāng)外部環(huán)境溫度與烘干箱2內(nèi)溫度差距大時，空氣加熱器10開始工作，噴氣管9開始噴熱空氣隔絕烘干箱2與外部環(huán)境，同時，當(dāng)外部環(huán)境溫度與烘干箱2內(nèi)溫度差距差不多時，空氣加熱器10停止工作。