本實(shí)用新型屬于塑料造粒工藝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低露點(diǎn)除濕干燥裝置。

背景技術(shù)：

塑料制品成型不良，大多是由于原料即塑料顆粒含水率高造成的，經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)論證，成型前塑料必須干燥到0.02%以下的含水率，透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)，其多數(shù)不良原因在于成型塑料未被充分除濕干燥所致，因此，塑料制品在成型前進(jìn)行充分干燥是非常重要的，而市場(chǎng)上現(xiàn)有的干燥裝置露點(diǎn)較高，干燥不夠充分，從而大大影響了塑料制品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可充分干燥的低露點(diǎn)除濕干燥裝置，包括干燥料筒，所述干燥料筒通過管道B分別與除濕加熱器和回風(fēng)過濾器相連，其特征在于，還包括冷卻器、活性炭吸附盒、蜂巢式轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢式轉(zhuǎn)輪上部與馬達(dá)相連，所述蜂巢式轉(zhuǎn)輪由除濕區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)組成，所述冷卻器通過所述管道B與所述冷卻區(qū)相連，所述活性炭吸附盒通過管道A分別與所述除濕加熱器和所述除濕區(qū)相連，所述再生區(qū)通過管道C與再生加熱器相連，所述再生加熱器另一側(cè)設(shè)有再生風(fēng)機(jī)，所述再生風(fēng)機(jī)與再生過濾器相連。

所述除濕區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)之間設(shè)有活性炭隔板，所述活性炭述隔板為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作過程為：當(dāng)需要除濕的潮濕空氣進(jìn)入蜂巢式轉(zhuǎn)輪時(shí)，濕空氣中的水蒸氣被蜂巢式轉(zhuǎn)輪中的除濕區(qū)所吸附，從而得到干燥的空氣，干燥后的空氣再被送出；隨著吸收水分的增加，除濕區(qū)漸漸趨于飽和狀態(tài)，為了維持其穩(wěn)定的除濕性能，就需要對(duì)蜂巢式轉(zhuǎn)輪中的吸濕劑進(jìn)行再生還原，這時(shí)，趨于飽和的蜂巢式轉(zhuǎn)輪在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，慢慢轉(zhuǎn)入再生區(qū)，開始再生再生過程；再生空氣經(jīng)過加熱后達(dá)到100~140攝氏度，然后反向吹入再生區(qū)，在高溫狀態(tài)下，蜂巢式轉(zhuǎn)輪中已吸收的水分被脫附，再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱，自身溫度降低，變成了飽含水分的濕空氣，被引導(dǎo)排至室外，從而完成了水分的轉(zhuǎn)移，而除濕區(qū)在再生脫水后，重新恢復(fù)了強(qiáng)大的吸濕能力，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)入工作區(qū)域進(jìn)行除濕。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、 本實(shí)用新型采用雙冷卻器結(jié)構(gòu)，確保了更低的回風(fēng)溫度及露點(diǎn)，使得塑料顆粒干燥的更加徹底，從而保障了塑料制品質(zhì)量。

2、除濕區(qū)上方活性炭吸附盒的設(shè)置有利于過濾掉大的顆粒和雜質(zhì)，同時(shí)也是對(duì)除濕區(qū)增加了一重防護(hù)，增加了蜂巢式轉(zhuǎn)輪的使用壽命，也提高了其工作效率。

3、蜂巢式轉(zhuǎn)輪各個(gè)功能區(qū)之間設(shè)有活性炭隔板，且隔板可拆卸，不僅增強(qiáng)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，而且方便清理，使用便捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中蜂巢式轉(zhuǎn)輪的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-干燥料筒，2-除濕加熱器，3-活性炭吸附盒，4-管道A，5-馬達(dá)，6-管道C，7-再生加熱器，8-再生過濾器，9-再生風(fēng)機(jī)，10-再生區(qū)，11-冷卻區(qū)，12-蜂巢式轉(zhuǎn)輪，13-除濕區(qū)，14-冷卻器，15-回風(fēng)過濾器，16-管道B，17、18、19-活性炭隔板。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種低露點(diǎn)除濕干燥裝置，包括干燥料筒1，干燥料筒1通過管道B16分別與除濕加熱器2和回風(fēng)過濾器15相連，其特征在于，還包括冷卻器14、活性炭吸附盒3、蜂巢式轉(zhuǎn)輪12，蜂巢式轉(zhuǎn)輪12上部與馬達(dá)5相連，蜂巢式轉(zhuǎn)輪12由除濕區(qū)13、再生區(qū)10和冷卻區(qū)11組成，冷卻器14通過管道B16與冷卻區(qū)11相連，活性炭吸附盒3通過管道A4分別與除濕加熱器2和除濕區(qū)13相連，再生區(qū)10通過管道C6與再生加熱器7相連，再生加熱器7另一側(cè)設(shè)有再生風(fēng)機(jī)9，再生風(fēng)機(jī)9與再生過濾器8相連。

除濕區(qū)13、再生區(qū)10和冷卻區(qū)11之間設(shè)有活性炭隔板17、18、19，活性炭述隔板17、18、19為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作過程為：當(dāng)需要除濕的潮濕空氣進(jìn)入蜂巢式轉(zhuǎn)輪12時(shí)，濕空氣中的水蒸氣被蜂巢式轉(zhuǎn)輪12中的除濕區(qū)13所吸附，從而得到干燥的空氣，干燥后的空氣再被送出；隨著吸收水分的增加，除濕區(qū)13漸漸趨于飽和狀態(tài)，為了維持其穩(wěn)定的除濕性能，就需要對(duì)蜂巢式轉(zhuǎn)輪12中的吸濕劑進(jìn)行再生還原，這時(shí)，趨于飽和的蜂巢式轉(zhuǎn)輪12在馬達(dá)5的驅(qū)動(dòng)下，慢慢轉(zhuǎn)入再生區(qū)10，開始再生過程；再生空氣經(jīng)過加熱后達(dá)到100~140攝氏度，然后反向吹入再生區(qū)10，在高溫狀態(tài)下，蜂巢式轉(zhuǎn)輪12中已吸收的水分被脫附，再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱，自身溫度降低，變成了飽含水分的濕空氣，被引導(dǎo)排至室外，從而完成了水分的轉(zhuǎn)移，而除濕區(qū)13在再生脫水后，重新恢復(fù)了強(qiáng)大的吸濕能力，在馬達(dá)5的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)入工作區(qū)域進(jìn)行除濕。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。