本實用新型涉及烘干機領域，具體是涉及一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)。

背景技術：

烘干機在運行時，滾筒主軸需輸出較大的力才可帶動滾筒正反向旋轉(zhuǎn)且需承載高彎矩及扭矩。而市面上的烘干機滾筒主軸均采用槽鋼和圓棒焊接而成，焊接變形大，應力集中，且由于槽鋼焊接面積較大，安裝后底面接觸不均勻，使得主軸穩(wěn)定性大大降低，且槽鋼的受力位置不能均勻分布。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)，包括大圓鋼板、小圓鋼板、方管和主軸，所述大圓鋼板和所述小圓鋼板設置有同心圓孔，所述大圓鋼板通過圓孔套入主軸，所述主軸軸端面設置有所述小圓鋼板，所述大圓鋼板和所述小圓鋼板之間設置有四根所述方管。

上述結(jié)構(gòu)中，四根所述方管成90°交叉焊接，不僅大大減輕了主軸重量，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力位置均勻，有效避免應力集中現(xiàn)象，所述主軸和所述大圓鋼板通過一次加工成型，提高可所述主軸的整體剛性，所述主軸經(jīng)特殊熱處理，強度大大提高，比普通材料強度平均提高60%，所述大圓鋼板及所述小圓鋼板和所述方管與所述主軸之間均采用SMAW焊接工藝焊接而成，大大提高了金屬連接的強度，同時減小了焊接變形。

為了進一步提高方管式十字架結(jié)構(gòu)的使用效果，四根所述方管相互焊接。

為了進一步提高方管式十字架結(jié)構(gòu)的使用效果，所述大圓鋼板與所述主軸圓周焊接相連，所述小圓鋼板內(nèi)孔與主軸端面圓周焊接相連。

有益效果在于：提高了主軸的穩(wěn)定性，使受力位置均勻，可有效避免應力集中，減小焊接變形。

附圖說明

圖1是本實用新型一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是本實用新型一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3是本實用新型一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)的右視圖；

附圖標記說明如下：

1、主軸；2、方管；3、大圓鋼板；4、小圓鋼板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖3所示，一種烘干機方管式十字架結(jié)構(gòu)，包括方管2和主軸1大圓鋼板3及小圓鋼板4，所述主軸1端面設置有所述小圓鋼板4，主軸1中部設置有所述大圓鋼板3，便于所述主軸1焊接安裝時定位，所述大圓鋼板和所述小圓鋼板設置有四根所述方管2，所述大圓鋼板3用于固定所述主軸1，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力均勻。

上述結(jié)構(gòu)中，四根方管2成90°交叉焊接，不僅大大減輕了所述主軸1重量，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力位置均勻，有效避免應力集中現(xiàn)象，所述主軸1和所述大圓鋼板3和所述小圓鋼板4通過圓周焊接相連，提高所述主軸1的整體剛性，所述主軸1經(jīng)特殊熱處理，強度大大提高，比普通材料強度平均提高60%，所述方管2及所述大圓鋼板3和所述小圓鋼板4之間均采用SMAW焊接工藝焊接而成，大大提高了金屬連接的強度，同時減小了焊接變形。

為了進一步提高方管式十字架結(jié)構(gòu)的使用效果，四根所述方管2相互焊接，所述大圓鋼板3和所述主軸1焊接相連，并焊接在所述方管2上面,所述小圓鋼板4焊接在所述方管2與主軸1端面上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。