本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

飼料加工過程中需要進(jìn)行干燥。

干燥一般用真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥。飼料進(jìn)入干燥機(jī)一般是人工進(jìn)料，當(dāng)然，也有機(jī)械進(jìn)料結(jié)構(gòu)。目前的機(jī)械進(jìn)料結(jié)構(gòu)其不具備預(yù)先加熱的功能，導(dǎo)致飼料在干燥機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間較長，同時(shí)，現(xiàn)有的飼料進(jìn)料機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工制造。

例如，中國專利公開了一種魚飼料的真空干燥機(jī)，申請?zhí)朳CN201520839927.4]，包括干燥箱，干燥箱包括內(nèi)膽和外膽，干燥箱的外側(cè)設(shè)有與內(nèi)膽的內(nèi)腔連通的真空泵，在內(nèi)膽和外膽之間的空腔內(nèi)設(shè)有電熱管，內(nèi)膽的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)相互交錯(cuò)的送料斜板，送料斜板的內(nèi)部盤設(shè)有電熱絲，魚飼料顆粒在各個(gè)送料斜板上來回流動時(shí)，魚飼料顆?；旧隙计戒佋谒土闲卑宓谋砻?，魚飼料顆粒與送料斜板的表面接觸面積大且均勻，電熱絲通電后，送料斜板的表面產(chǎn)生高溫并“烘烤”其表面的魚飼料，由于魚飼料在送料斜板的表面基本處于流動狀態(tài)，不會存在烤糊的現(xiàn)象，魚飼料的干燥效率高。

上述的方案雖然都具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，這種方案并未徹底解決上述的技術(shù)問題，進(jìn)料還是存在不具備預(yù)加熱的功能，其次，進(jìn)料結(jié)構(gòu)還是存在較為復(fù)雜的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能夠進(jìn)行預(yù)加熱且結(jié)構(gòu)更簡單的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括具有若干萬向輪的可移動架，在可移動架上設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜進(jìn)料槽，在傾斜進(jìn)料槽的下端設(shè)有擋料板且所述的擋料板與傾斜進(jìn)料槽下端之間形成落料口，所述的傾斜進(jìn)料槽和擋料板形成45-60°的夾角，在傾斜進(jìn)料槽槽壁上設(shè)有預(yù)加熱片，在預(yù)加熱片遠(yuǎn)離傾斜進(jìn)料槽的一面設(shè)有金屬耐磨片且所述的金屬耐磨片厚度為0.2-0.6mm，在傾斜進(jìn)料槽的上端設(shè)有導(dǎo)料斗。

在上述的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述的金屬耐磨片兩側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的緊固螺絲。

在上述的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述的傾斜進(jìn)料槽上設(shè)有網(wǎng)格罩。

在上述的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述的落料口內(nèi)設(shè)有撥料輪。

在上述的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述的撥料輪與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的撥料電機(jī)連接。

在上述的真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述的擋料板傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，能夠進(jìn)行預(yù)先加熱，無形中縮短了干燥機(jī)的干燥時(shí)間，設(shè)計(jì)更合理。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。3、由于設(shè)置了擋料板能夠避免飼料進(jìn)料過程中脫離傾斜進(jìn)料槽。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的傾斜進(jìn)料槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，可移動架1、萬向輪11、傾斜進(jìn)料槽2、擋料板3、預(yù)加熱片4、金屬耐磨片5、導(dǎo)料斗6、網(wǎng)格罩7、撥料輪8、撥料電機(jī)81。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-2所示，本真空干燥機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括具有若干萬向輪11的可移動架1，可移動架1為金屬支架。

在可移動架1上設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜進(jìn)料槽2，傾斜進(jìn)料槽2由槽鋼截取制成，在傾斜進(jìn)料槽2的下端設(shè)有擋料板3且所述的擋料板3與傾斜進(jìn)料槽2下端之間形成落料口，落料口內(nèi)設(shè)有撥料輪8。撥料輪8與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的撥料電機(jī)81連接。擋料板3傾斜設(shè)置。且傾斜進(jìn)料槽2和擋料板3形成45-60°的夾角，在傾斜進(jìn)料槽2槽壁上設(shè)有預(yù)加熱片4，在預(yù)加熱片4遠(yuǎn)離傾斜進(jìn)料槽2的一面設(shè)有金屬耐磨片5且所述的金屬耐磨片5厚度為0.2-0.6mm，在傾斜進(jìn)料槽2的上端設(shè)有導(dǎo)料斗6。

進(jìn)一步地，在金屬耐磨片5兩側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的緊固螺絲。

另外，在傾斜進(jìn)料槽2上設(shè)有網(wǎng)格罩7。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了可移動架1、萬向輪11、傾斜進(jìn)料槽2、擋料板3、預(yù)加熱片4、金屬耐磨片5、導(dǎo)料斗6、網(wǎng)格罩7、撥料輪8、撥料電機(jī)81等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。