本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效雙進(jìn)雙出散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器為大型工業(yè)烘干機(jī)的主要配件，現(xiàn)有散熱器為單進(jìn)單出，加熱時(shí)間需55min，加熱慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱快、節(jié)約能耗的高效雙進(jìn)雙出散熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效雙進(jìn)雙出散熱器，包括散熱器本體、第一進(jìn)汽口、第一排水口、第二進(jìn)汽口和第二排水口，所述第一進(jìn)汽口、第一排水口、第二進(jìn)汽口和第二排水口均位于散熱器本體上，所述第一進(jìn)汽口位于第二進(jìn)汽口的上方，所述第一排水口和第二排水口均位于第二進(jìn)汽口的下方，且第一排水口位于第二排水口的左側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述散熱器本體的內(nèi)部設(shè)有散熱管，所述散熱管上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述散熱孔設(shè)有108個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型利用雙進(jìn)蒸汽、雙排冷凝水的雙通道科學(xué)效應(yīng)，有效的節(jié)約烘干時(shí)間，節(jié)約蒸汽能耗，解決了烘干進(jìn)度慢的困擾，大大的降低能源，為客戶節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單進(jìn)單出散熱器的主視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中單進(jìn)單出散熱器的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖4為本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖3-4，一種高效雙進(jìn)雙出散熱器，包括散熱器本體1、第一進(jìn)汽口2、第一排水口3、第二進(jìn)汽口4和第二排水口5，所述第一進(jìn)汽口2、第一排水口3、第二進(jìn)汽口4和第二排水口5均位于散熱器本體1上，所述第一進(jìn)汽口2位于第二進(jìn)汽口4的上方，所述第一排水口3和第二排水口5均位于第二進(jìn)汽口4的下方，且第一排水口3位于第二排水口5的左側(cè)，所述散熱器本體1的內(nèi)部設(shè)有散熱管，所述散熱管上均勻設(shè)置有108個(gè)散熱孔6。

本實(shí)用新型解決了烘干時(shí)間長的問題，從以前的55min加熱時(shí)間改為現(xiàn)在40min，烘干時(shí)間縮短了27％，讓散熱器在整個(gè)工作過程中節(jié)約能源，縮短了加熱時(shí)間，為廣大使用客戶帶來成本的節(jié)約和人工時(shí)間的節(jié)約，大大提高生產(chǎn)能力利用雙通道進(jìn)蒸汽、雙通道排冷凝水的方式，進(jìn)入的蒸汽轉(zhuǎn)換成熱能后直接排冷凝水，不會(huì)造成凝水呆滯在散熱器內(nèi)，影響加熱效果，節(jié)約蒸汽能耗比原來快27％。

本實(shí)用新型利用雙進(jìn)蒸汽、雙排冷凝水的雙通道科學(xué)效應(yīng)，有效的節(jié)約烘干時(shí)間，節(jié)約蒸汽能耗，解決了烘干進(jìn)度慢的困擾，大大的降低能源，為客戶節(jié)約成本。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。