本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別地，涉及一種烘箱。

背景技術(shù)：

目前，制藥、食品等物料在加工前往往需要烘干處理，傳統(tǒng)的烘干方式為將上述的物料以疊加的方式裝入普通的烘箱中，該烘箱的下方設(shè)置有加熱器，通過電加熱進(jìn)行烘干，位于烘箱底部的物料會(huì)很快被烘干，而位于烘箱上部的物料則不易被烘干。因此，烘箱內(nèi)的物料受熱不均勻，烘干效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種物料受熱均勻、烘干效率高的烘箱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種烘箱，其包括烘箱殼體和設(shè)于烘箱殼體內(nèi)部的烘箱內(nèi)膽，所述烘箱殼體和烘箱內(nèi)膽之間形成風(fēng)道，烘箱殼體上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述烘箱內(nèi)膽上具有一個(gè)第一側(cè)壁和一個(gè)與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上開設(shè)有多排進(jìn)風(fēng)孔，所述第二側(cè)壁上開設(shè)有多排排濕孔，所述進(jìn)風(fēng)孔的尺寸由上及下依次逐漸縮小，所述排濕孔的尺寸由下及上依次逐漸縮小，風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，依次進(jìn)風(fēng)孔和排濕孔，最終由出風(fēng)口排出。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)孔的排數(shù)與排濕孔的排數(shù)相同，且一排進(jìn)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)一排排濕孔設(shè)置，每?jī)膳畔噜彽倪M(jìn)風(fēng)孔及每?jī)膳畔噜彽呐艥窨字g對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑 槽，所述滑槽內(nèi)搭接有烘盤。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)道內(nèi)沿風(fēng)向依次設(shè)有全熱交換器、第一蒸發(fā)器、冷凝器和引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述全熱交換器包括新風(fēng)入口、新風(fēng)出口、回風(fēng)入口和回風(fēng)出口，所述新風(fēng)入口與所述進(jìn)風(fēng)口相連通，所述新風(fēng)出口正對(duì)第一蒸發(fā)器，所述回風(fēng)出口與所述出風(fēng)口相連通，所述回風(fēng)入口設(shè)于全熱交換器上與回風(fēng)出口相對(duì)的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一蒸發(fā)器和烘箱內(nèi)膽的底部管接有冷凝水收集器。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)道內(nèi)靠近引風(fēng)機(jī)處設(shè)置有加熱器。

進(jìn)一步地，所述烘箱內(nèi)膽的內(nèi)部安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器均與加熱器電連接。

進(jìn)一步地，所述烘箱殼體外部的一側(cè)設(shè)置有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)、第一蒸發(fā)器和冷凝器三者依次串聯(lián)且循環(huán)管接。

進(jìn)一步地，還包括遠(yuǎn)程控制模塊，所述遠(yuǎn)程控制模塊與壓縮機(jī)電連接，遠(yuǎn)程控制模塊能夠接收無線終端發(fā)出的指令從而控制壓縮機(jī)的運(yùn)行模式。

進(jìn)一步地，還包括第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器設(shè)于壓縮機(jī)的一側(cè)，第二蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器并聯(lián)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種烘箱，包括烘箱殼體和設(shè)于烘箱殼體內(nèi)部的烘箱內(nèi)膽，烘箱內(nèi)膽的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有多排進(jìn)風(fēng)孔，烘箱內(nèi)膽的相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有多排排濕孔，所述進(jìn)風(fēng)孔的尺寸由上及下依次逐漸縮小，所述排濕孔的尺寸由下及上依次逐漸縮小，通過合理設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)孔和排濕孔，符合熱空氣上升、濕空氣下沉的特征，避免了紊流的產(chǎn)生，使得烘箱內(nèi)膽中的熱空氣均勻流動(dòng)，物料受熱均勻，烘干質(zhì)量好，烘干效率高，適于推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中C處的局部放大圖。

圖中：1、烘箱殼體，1-1、進(jìn)風(fēng)口，1-2、出風(fēng)口，2、烘箱內(nèi)膽，2-1、進(jìn)風(fēng)孔，2-2、排濕孔，2-3、滑槽，2-4、第一側(cè)壁，2-5、第二側(cè)壁，3、風(fēng)道，4、全熱交換器，4-1、新風(fēng)入口，4-2、新風(fēng)出口，4-3、回風(fēng)入口，4-4、回風(fēng)出口，5、第一蒸發(fā)器，6、冷凝器，7、引風(fēng)機(jī)，8、烘盤，9、冷凝水收集器，10、加熱器，11、溫度傳感器，12、濕度傳感器，13、壓縮機(jī)，14、遠(yuǎn)程控制模塊，15、第二蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖4所示，本實(shí)用新型的一種烘箱，主要用于制藥、化工、食品、輕工和重工業(yè)的原料的加熱除濕，其包括烘箱殼體1和設(shè)于烘箱殼體1內(nèi)部的烘箱內(nèi)膽2，烘箱殼體1和烘箱內(nèi)膽2之間形成風(fēng)道3，烘箱內(nèi)膽2內(nèi)放置待烘干處理的物料。

烘箱殼體1上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1-1和出風(fēng)口1-2，具體的，進(jìn)風(fēng)口1-1設(shè)置在烘箱殼體1的右側(cè)壁的上部，出風(fēng)口1-2設(shè)置在烘箱殼體1的頂壁上且靠近進(jìn)風(fēng)口1-1處，風(fēng)道3內(nèi)沿著風(fēng)流動(dòng)的方向(圖1中箭頭所示的即為風(fēng)流動(dòng) 的方向)依次設(shè)置有全熱交換器4、第一蒸發(fā)器5、冷凝器6和引風(fēng)機(jī)7，烘箱殼體1外部的一側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)13，壓縮機(jī)13、第一蒸發(fā)器5和冷凝器6三者依次串聯(lián)且循環(huán)管接。

全熱交換器4包括新風(fēng)入口4-1、新風(fēng)出口4-2、回風(fēng)入口4-3和回風(fēng)出口4-4，新風(fēng)入口4-1與所述進(jìn)風(fēng)口1-1相連通，新風(fēng)出口4-2正對(duì)第一蒸發(fā)器5，回風(fēng)出口4-4與所述出風(fēng)口1-2相連通，回風(fēng)入口4-3設(shè)于全熱交換器4上與回風(fēng)出口4-4相對(duì)的一側(cè)。

在全熱交換器4的作用下，低溫高濕空氣從新風(fēng)入口4-1進(jìn)入，從新風(fēng)出口4-2出來后變?yōu)楦邷氐蜐窨諝獯翟诘谝徽舭l(fā)器5上。運(yùn)行壓縮機(jī)13，第一蒸發(fā)器5內(nèi)的冷媒氣化吸熱，將經(jīng)過全熱交換器4后的空氣中的熱量吸收，從而使第一蒸發(fā)器5的周圍溫度降低，空氣中的水分被析出。接著冷凝器6內(nèi)的冷媒液化，放出熱量，使經(jīng)過冷凝器6的空氣溫度升高，在引風(fēng)機(jī)7的作用下使熱空氣在風(fēng)道3內(nèi)流動(dòng)，依靠冷媒的換熱作用，析出冷凝水并加熱空氣，節(jié)省了電能損耗。

在壓縮機(jī)13運(yùn)行過程中，壓縮機(jī)13會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為了避免壓縮機(jī)13因運(yùn)行過程中溫度過高而損壞，該烘箱還包括第二蒸發(fā)器15，第二蒸發(fā)器15設(shè)于壓縮機(jī)13的一側(cè)，第二蒸發(fā)器15與第一蒸發(fā)器5并聯(lián)，此時(shí)，第二蒸發(fā)器15內(nèi)的冷媒將氣化，吸收掉壓縮機(jī)13周圍的熱量，從而保證壓縮機(jī)13安全穩(wěn)定運(yùn)行。

烘箱內(nèi)膽2上具有一個(gè)第一側(cè)壁2-4和一個(gè)與第一側(cè)壁2-4相對(duì)的第二側(cè)壁2-5，第一側(cè)壁2-4上開設(shè)有多排進(jìn)風(fēng)孔2-1，第二側(cè)壁2-5上開設(shè)有多排排濕孔2-2，進(jìn)風(fēng)孔2-1的尺寸由上及下依次逐漸縮小，排濕孔2-2的尺寸由下及上依次逐漸縮小。

通過合理設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)孔2-1和排濕孔2-2的排列形式，符合熱空氣上浮、濕空氣下沉的特性，避免了紊流的產(chǎn)生，從而使烘箱內(nèi)膽2內(nèi)的氣流流動(dòng)均勻，提高了烘干質(zhì)量。

進(jìn)風(fēng)孔2-1的排數(shù)與排濕孔2-2的排數(shù)相同，且一排進(jìn)風(fēng)孔2-1對(duì)應(yīng)一排排濕孔2-2設(shè)置，烘箱內(nèi)膽2的側(cè)壁上每?jī)膳畔噜彽倪M(jìn)風(fēng)孔2-1及每?jī)膳畔噜彽呐艥窨?-2之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑槽2-3，滑槽2-3內(nèi)搭接有烘盤8，待烘干的物料放置于烘盤8上。

本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)孔2-1和排濕孔2-2為腰型孔。

風(fēng)道3內(nèi)的高溫低濕的空氣進(jìn)入烘箱內(nèi)膽2內(nèi)，經(jīng)過烘盤8上待烘干的物料時(shí)，物料內(nèi)的水分被帶走，進(jìn)而從排濕孔2-2內(nèi)排出成為高溫高濕的空氣，部分水汽依附在烘箱內(nèi)膽2內(nèi)的內(nèi)壁上，從而流至烘箱內(nèi)膽2的底部。

為了將第一蒸發(fā)器5以及烘箱內(nèi)膽2的底部的冷凝水導(dǎo)出烘箱的外部，第一蒸發(fā)器5和烘箱內(nèi)膽2的底部管接有冷凝水收集器9。

從排濕孔2-2出去的高溫高濕的空氣從全熱交換器4上的回風(fēng)入口4-3內(nèi)進(jìn)入，進(jìn)而從回風(fēng)出口4-4流出后變?yōu)榈蜏馗邼竦目諝?，將熱量留在烘箱?nèi)，充分、高效利用了能源。

風(fēng)道3內(nèi)靠近引風(fēng)機(jī)7處設(shè)置有加熱器10，加熱器10可以為烘箱預(yù)熱，使烘箱快速進(jìn)入工作狀態(tài)。本實(shí)施例中，加熱器10為PTC加熱器，PTC加熱器由于材料自身的特性，能夠根據(jù)環(huán)境溫度的改變調(diào)節(jié)熱功率輸出，將電能消耗優(yōu)化控制在最小，同時(shí)高發(fā)熱效率的材料極大提升了電能的利用效率。

烘箱內(nèi)膽2的內(nèi)部安裝有溫度傳感器11和濕度傳感器12，溫度傳感器11和濕度傳感器12均與加熱器10電連接。當(dāng)烘箱內(nèi)膽2中的溫度低于設(shè)定值或濕度高于設(shè)定值時(shí)，該加熱器10便開始工作。

該烘箱還包括遠(yuǎn)程控制模塊14，遠(yuǎn)程控制模塊14與壓縮機(jī)13電連接，遠(yuǎn)程控制模塊14能夠接收無線終端發(fā)出的指令從而控制壓縮機(jī)13的運(yùn)行模式。這里所述的無線終端可以為手機(jī)、電腦和平板等設(shè)備。

本實(shí)用新型的烘箱，通過合理設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)孔2-1和排濕孔2-2，符合熱空氣上升、濕空氣下沉的特征，避免了紊流的產(chǎn)生，使得烘箱內(nèi)膽2中的熱空氣均勻流動(dòng)，物料受熱均勻，烘干質(zhì)量好，烘干效率高，適于推廣使用。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。