本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織烘箱。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)、現(xiàn)代三維編織技術(shù)、現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，而紡織烘箱為紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域之一，但現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們的生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種紡織烘箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織烘箱，具備高效烘干的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織烘箱，包括箱體和固定架，所述箱體內(nèi)腔的右上端活動安裝有導(dǎo)向輥，所述箱體內(nèi)腔的上端活動安裝有第二料輥，所述箱體內(nèi)腔的下端活動安裝有第一料輥，所述固定架內(nèi)腔的底部固定連接有電機，所述固定架的頂端活動安裝有收料輥，所述電機的輸出軸通過皮帶與收料輥傳動連接，所述收料輥與第二料輥、第一料輥和導(dǎo)向輥之間均通過紡織布料傳動連接，所述箱體內(nèi)腔頂部的中端和箱體內(nèi)腔底部的中端均固定連接有加熱板，所述箱體內(nèi)腔頂部的右端固定連接有紫外線燈管，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的中端固定連接有溫度傳感器，所述箱體內(nèi)腔底部的右端固定連接有風(fēng)機，所述箱體外表面左側(cè)的上端固定連接有控制器，所述控制器的外表面由上到下依次固定連接有電機開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)旋鈕、紫外線燈管開關(guān)和風(fēng)機開關(guān)，所述箱體外表面左側(cè)的中端開設(shè)有出料口，所述箱體外表面右側(cè)的上端開設(shè)有進料口，所述箱體的正表面從上到下依次固定連接有顯示器和報警器。

優(yōu)選的，所述電機與固定架的連接處和風(fēng)機與箱體的連接處均固定連接有減震墊。

優(yōu)選的，所述顯示器的外表面與箱體的外表面平齊。

優(yōu)選的，所述第二料輥的中軸線與第一料輥的中軸線位于同一垂直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過導(dǎo)向輥、第二料輥、第一料輥、紡織布料、收料輥和電機的作用，可增大紡織布料與空氣的接觸面積，提高烘干效果，同時在箱體內(nèi)腔底部的右端固定連接了風(fēng)機，可對紡織布料進行吹風(fēng)，加快紡織布料的烘干速率，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明在箱體內(nèi)腔頂部的右端固定連接了紫外線燈管，可對紡織布料進行殺菌消毒，保障了紡織布料的品質(zhì)，同時在箱體內(nèi)腔右側(cè)的中端固定連接了溫度傳感器，并通過顯示器和報警器的作用，可方便人們對箱體內(nèi)溫度的了解，且當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)值時，自動接通報警器的電源，使報警器發(fā)出報警聲，避免了紡織布料在烘干過程中因溫度過高而造成面料的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明工作原理示意圖。

圖中：1箱體、2控制器、21電機開關(guān)、22溫度調(diào)節(jié)旋鈕、23紫外線燈管開關(guān)、24風(fēng)機開關(guān)、3收料輥、4出料口、5加熱板、6第一料輥、7導(dǎo)向輥、8風(fēng)機、9溫度傳感器、10進料口、11紫外線燈管、12第二料輥、13紡織布料、14顯示器、15報警器、16電機、17固定架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種紡織烘箱，包括箱體1和固定架17，箱體1內(nèi)腔的右上端活動安裝有導(dǎo)向輥7，箱體1內(nèi)腔的上端活動安裝有第二料輥12，箱體1內(nèi)腔的下端活動安裝有第一料輥6，第二料輥12的中軸線與第一料輥6的中軸線位于同一垂直線上，固定架17內(nèi)腔的底部固定連接有電機16，固定架17的頂端活動安裝有收料輥3，電機16的輸出軸通過皮帶與收料輥3傳動連接，收料輥3與第二料輥12、第一料輥6和導(dǎo)向輥7之間均通過紡織布料13傳動連接，可增大紡織布料13與空氣的接觸面積，提高烘干效果，箱體1內(nèi)腔頂部的中端和箱體1內(nèi)腔底部的中端均固定連接有加熱板5，箱體1內(nèi)腔頂部的右端固定連接有紫外線燈管11，可對紡織布料13進行殺菌消毒，保障了紡織布料13的品質(zhì)，箱體1內(nèi)腔右側(cè)的中端固定連接有溫度傳感器9，并通過顯示器14和報警器15的作用，可方便人們對箱體1內(nèi)溫度的了解，且當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)值時，自動接通報警器15的電源，使報警器15發(fā)出報警聲，避免了紡織布料13在烘干過程中因溫度過高而造成面料的損壞，箱體1內(nèi)腔底部的右端固定連接有風(fēng)機8，可對紡織布料13進行吹風(fēng)，加快紡織布料13的烘干速率，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題，電機16與固定架17的連接處和風(fēng)機8與箱體1的連接處均固定連接有減震墊，降低本紡織烘箱工作過程中噪音的強度，延長了本紡織烘箱的使用壽命，同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害，箱體1外表面左側(cè)的上端固定連接有控制器2，控制器2的外表面由上到下依次固定連接有電機開關(guān)21、溫度調(diào)節(jié)旋鈕22、紫外線燈管開關(guān)23和風(fēng)機開關(guān)24，箱體1外表面左側(cè)的中端開設(shè)有出料口4，箱體1外表面右側(cè)的上端開設(shè)有進料口10，箱體1的正表面從上到下依次固定連接有顯示器14和報警器15，顯示器14的外表面與箱體1的外表面平齊。

使用時，通過導(dǎo)向輥7、第二料輥12、第一料輥6、紡織布料13、收料輥3和電機16的作用，可增大紡織布料13與空氣的接觸面積，提高烘干效果，同時在箱體1內(nèi)腔底部的右端固定連接了風(fēng)機8，可對紡織布料13進行吹風(fēng)，加快紡織布料13的烘干速率，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題，在箱體1內(nèi)腔頂部的右端固定連接了紫外線燈管11，可對紡織布料13進行殺菌消毒，保障了紡織布料13的品質(zhì)，同時在箱體1內(nèi)腔右側(cè)的中端固定連接了溫度傳感器9，并通過顯示器14和報警器15的作用，可方便人們對箱體1內(nèi)溫度的了解，且當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)值時，自動接通報警器15的電源，使報警器15發(fā)出報警聲，避免了紡織布料13在烘干過程中因溫度過高而造成面料的損壞。

綜上所述：該紡織烘箱，通過導(dǎo)向輥7、第二料輥12、第一料輥6、紡織布料13、收料輥3和電機16的作用，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織烘箱，包括箱體和固定架，所述箱體內(nèi)腔的右上端活動安裝有導(dǎo)向輥，箱體內(nèi)腔的上端活動安裝有第二料輥，箱體內(nèi)腔的下端活動安裝有第一料輥，固定架內(nèi)腔的底部固定連接有電機，固定架的頂端活動安裝有收料輥，電機的輸出軸通過皮帶與收料輥傳動連接，收料輥與第二料輥、第一料輥和導(dǎo)向輥之間均通過紡織布料傳動連接。本發(fā)明通過導(dǎo)向輥、第二料輥、第一料輥、紡織布料、收料輥和電機的作用，可增大紡織布料與空氣的接觸面積，提高烘干效果，同時在箱體內(nèi)腔底部的右端固定連接了風(fēng)機，可對紡織布料進行吹風(fēng)，加快紡織布料的烘干速率，解決了現(xiàn)有的紡織烘箱其烘干效果一般，降低人們生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐志遠(yuǎn);戴仕珍
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市遠(yuǎn)凌紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.27