本發(fā)明涉及滾塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種烘箱。

背景技術(shù)：

眾所周知，滾塑機(jī)工作離不開烘箱加熱，烘箱一般是由箱體和設(shè)置在箱體前部的左右兩個(gè)移門構(gòu)成，左右兩個(gè)移門向外移動(dòng)打開箱門，滾塑機(jī)向前移動(dòng)，將工作臂伸入箱體內(nèi)部，左右移門向中間移動(dòng)關(guān)閉箱門，左右移門的接縫處與轉(zhuǎn)臂相接觸的位置設(shè)有工作口，工作口一般呈方形，且尺寸也大于轉(zhuǎn)臂的直徑，方便轉(zhuǎn)臂在工作口中旋轉(zhuǎn)。但烘箱的體積一般較大，左右移門式的箱門向兩側(cè)打開時(shí)，占用的空間非常大，較小的廠房有時(shí)根本無法容納下移門式的烘箱，此種烘箱對(duì)工作場(chǎng)地的大小要求非常高。

針對(duì)上述問題，本公司技術(shù)人員對(duì)滾塑機(jī)的箱門進(jìn)行改進(jìn)，在箱體的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)卷簾門，控制卷簾門的電機(jī)，使簾卷向中間推進(jìn)封閉箱門，達(dá)到了良好的節(jié)省空間和較容易操作的效果，但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，由于簾卷自身重量的原因，簾卷與導(dǎo)槽之間的摩擦力太大，造成磨損和增加能耗，所以需要對(duì)此烘箱進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種烘箱，增加了吊板和滑輪，解決了簾卷與導(dǎo)槽之間摩擦力太大的問題，減少能耗和設(shè)備磨損。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種烘箱，包含箱體，所述箱體的前側(cè)設(shè)置為箱口，箱口處的箱體上設(shè)有箱門，所述箱口處的箱體左板和右板外表面的頂端和底端設(shè)有垂直于左板和右板的支架，所述左板上的支架之間安裝有卷簾門，右板上的支架之間也安裝有卷簾門，所述卷簾門的簾卷由多個(gè)相互連接在一起的簾片組成，所述簾片的頂端固定有垂直于簾片的吊板，吊板的長(zhǎng)度與簾片的寬度相同，所述所述箱口處的箱體的頂板和底板上設(shè)有槽口相對(duì)的導(dǎo)槽，兩組卷簾門的簾卷分別從導(dǎo)槽的兩端插入導(dǎo)槽內(nèi)，所述位于頂板上的導(dǎo)槽呈方管型，導(dǎo)槽的槽口位于導(dǎo)槽的底板的中線上，槽口兩側(cè)的導(dǎo)槽的底板上各設(shè)有一排滑輪，所述吊板橫架在兩排滑輪上，所述相鄰的兩個(gè)吊板之間的間距小于滑輪的外徑長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述滑輪的軸橫架在支腳上，支腳固定在導(dǎo)槽的底板上。

進(jìn)一步地，所述簾片的制作材料為不銹鋼。

進(jìn)一步地，所述相鄰的兩個(gè)滑輪之間的距離小于吊板的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述卷閘門由兩端固定在支架上的軸、安裝在軸一端的驅(qū)動(dòng)盤、安裝在軸上固定簾片的圓盤以及電機(jī)組成，電機(jī)的輸出軸通過鏈條與驅(qū)動(dòng)盤相連接，所述電機(jī)為帶有遙控功能的步進(jìn)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在卷簾門的簾片的頂端設(shè)置吊板，并對(duì)箱體頂板上的導(dǎo)槽槽口的兩側(cè)增設(shè)兩排滑輪，吊板橫架在兩排滑輪上，簾片在滑輪上向前滑動(dòng)，減小了與導(dǎo)槽之間的摩擦，卷簾門打開和關(guān)閉更加順暢。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能有效減小簾片與導(dǎo)槽之間的摩擦，減小了導(dǎo)槽和簾片的磨損，減少能源的損耗，提高卷簾門開啟和關(guān)閉的速度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種烘箱，包含箱體1，所述箱體1的前側(cè)設(shè)置為箱口11，箱口11處的箱體1上設(shè)有箱門2，所述箱口11處的箱體1左板12和右板13外表面的頂端和底端設(shè)有垂直于左板12和右板13的支架14，所述左板12上的支架14之間安裝有卷簾門3，右板13上的支架14之間也安裝有卷簾門3，所述卷簾門3的簾卷31由多個(gè)相互連接在一起的簾片311組成，所述簾片311的頂端固定有垂直于簾片311的吊板4，吊板4的長(zhǎng)度與簾片311的寬度相同，所述所述箱口11處的箱體1的頂板15和底板16上設(shè)有槽口相對(duì)的導(dǎo)槽5，兩組卷簾門3的簾卷31分別從導(dǎo)槽5的兩端插入導(dǎo)槽5內(nèi)，所述位于頂板15上的導(dǎo)槽5呈方管型，導(dǎo)槽5的槽口51位于導(dǎo)槽5的底板52的中線上，槽口51兩側(cè)的導(dǎo)槽5的底板52上各設(shè)有一排滑輪6，所述吊板4橫架在兩排滑輪6上，所述相鄰的兩個(gè)吊板4之間的間距小于滑輪6的外徑長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述滑輪6的軸61橫架在支腳62上，支腳62固定在導(dǎo)槽5的底板52上。

進(jìn)一步地，所述簾片311的制作材料為不銹鋼。

進(jìn)一步地，所述相鄰的兩個(gè)滑輪6之間的距離小于吊板4的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述卷閘門3由兩端固定在支架上的軸、安裝在軸一端的驅(qū)動(dòng)盤、安裝在軸上固定簾片的圓盤以及電機(jī)組成，電機(jī)的輸出軸通過鏈條與驅(qū)動(dòng)盤相連接，所述電機(jī)為帶有遙控功能的步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明在卷簾門的簾片的頂端設(shè)置吊板，并對(duì)箱體頂板上的導(dǎo)槽槽口的兩側(cè)增設(shè)兩排滑輪，吊板橫架在兩排滑輪上，簾片在滑輪上向前滑動(dòng)，減小了與導(dǎo)槽之間的摩擦，卷簾門打開和關(guān)閉更加順暢。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能有效減小簾片與導(dǎo)槽之間的摩擦，減小了導(dǎo)槽和簾片的磨損，減少能源的損耗，提高卷簾門開啟和關(guān)閉的速度，提高工作效率。