本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種汽提干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

汽提干燥機(jī)是一種新穎高效連續(xù)混合干燥萃取的設(shè)備，不僅適用于CMC、顏料等行業(yè)物料的干燥及溶劑的萃取，也可用于染料、醫(yī)藥、食品等制造業(yè)，也可廣泛使用于輕工、紡工、染化工業(yè)。

而現(xiàn)有的氣體干燥機(jī)不僅工藝流程較長(zhǎng)、成本較高，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短工藝流程，降低生產(chǎn)成本的汽提干燥機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種汽提干燥機(jī)，包括臥式筒體、傳動(dòng)裝置、耙齒及升氣筒組成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述臥式筒體為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述臥式筒體由前段、中段、后段構(gòu)成，所述前段筒壁上下位置設(shè)有熱源進(jìn)出口，所述前段的頂部設(shè)有升氣筒口，所述升氣筒口的前端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，其左下角設(shè)有蒸汽出口，所述中段的左上角設(shè)有所述蒸汽進(jìn)口，其右下角設(shè)有所述蒸汽出口，所述后段右上角設(shè)有所述蒸汽進(jìn)口，其左下角設(shè)有所述蒸汽出口，所述臥式筒體的前端與所述傳動(dòng)裝置相連接，所述傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、彈性套柱銷聯(lián)軸器、減速機(jī)及主軸構(gòu)成，所述主軸橫向貫穿所述臥式筒體，所述耙齒設(shè)置在所述主軸上，所述升氣筒與所述升氣筒口固定連接，所述升氣筒的頂部設(shè)有測(cè)溫測(cè)壓孔。

進(jìn)一步的，所述臥式筒體的左段、中段、右段各設(shè)有一個(gè)清掃窗口，所述臥式筒體的后段設(shè)有出料閥。

進(jìn)一步的，所述耙齒通過耙齒座安裝在所述主軸上，所述耙齒座上設(shè)有長(zhǎng)圓孔。

進(jìn)一步的，所述升氣筒的筒壁上設(shè)有熱源進(jìn)出口。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、成本較低，利于維修保養(yǎng)，能夠延長(zhǎng)使用壽命，不僅能夠縮短工藝流程，明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率。

2)本實(shí)用新型臥式筒體采用不銹鋼板卷制而成，不僅美觀，而且不易生銹，能夠延長(zhǎng)使用壽命。

3)本實(shí)用新型臥式筒體設(shè)有清掃窗口，能夠滿足日常清掃，改善工作環(huán)境，利于工作人員的身體健康。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型正視圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的一種汽提干燥機(jī)，包括臥式筒體1、傳動(dòng)裝置2、耙齒3及升氣筒4組成，所述臥式筒體1為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述臥式筒體1由前段11、中段12、后段13構(gòu)成，所述前段11筒壁上下位置設(shè)有熱源進(jìn)出口14，所述前段11的頂部設(shè)有升氣筒口15，所述升氣筒口15的前端設(shè)有蒸汽進(jìn)口16，其左下角設(shè)有蒸汽出口17，所述中段12的左上角設(shè)有所述蒸汽進(jìn)口16，其右下角設(shè)有所述蒸汽出口17，所述后段13右上角設(shè)有所述蒸汽進(jìn)口16，其左下角設(shè)有所述蒸汽出口17，所述臥式筒體1的前端與所述傳動(dòng)裝置2相連接，所述傳動(dòng)裝置2由電動(dòng)機(jī)21、彈性套柱銷聯(lián)軸器22、減速機(jī)23及主軸24構(gòu)成，所述主軸24橫向貫穿所述臥式筒體1，所述耙齒3設(shè)置在所述主軸24上，所述升氣筒4與所述升氣筒口15固定連接，所述升氣筒4的頂部設(shè)有測(cè)溫測(cè)壓孔41；所述臥式筒體1的左段11、中段12、右段13各設(shè)有一個(gè)清掃窗口18，所述臥式筒體1的后段13設(shè)有出料閥19；所述耙齒3通過耙齒座31安裝在所述主軸24上，所述耙齒座31上設(shè)有長(zhǎng)圓孔32；所述升氣筒4的筒壁上設(shè)有熱源進(jìn)出口42。

本實(shí)用新型的工作原理為：

本實(shí)用新型采用電動(dòng)機(jī)21通過彈性套柱銷聯(lián)軸器22帶動(dòng)到減速機(jī)23，再由減速機(jī)輸出，主軸24通過用彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器22連接，帶動(dòng)主軸24和耙齒3轉(zhuǎn)動(dòng)；開機(jī)前必須各檢查進(jìn)出汽口、進(jìn)出料口是否完好，關(guān)緊出料口打開進(jìn)料口，啟動(dòng)電機(jī)，把物料慢慢加入，料加好后蓋上進(jìn)料口蓋，按工藝要求和先后順序進(jìn)行操作；工作時(shí)，機(jī)內(nèi)物料在耙齒3的作用下，沿著臥式筒體1內(nèi)壁做周向和徑向運(yùn)動(dòng)。物料的干燥必須根據(jù)各物料的性能和要求確定不同的工藝要求及時(shí)調(diào)整蒸氣壓力和物料溫度。

干燥完畢后，先關(guān)閉蒸氣閥門，后關(guān)真空閥，通大氣，然后開啟出料閥19，進(jìn)行出料，出料時(shí)一邊攪拌一邊出料。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。