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一種免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐的制作方法

文檔序號(hào):12264547閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:包括環(huán)形爐體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形爐底,該環(huán)形爐體由內(nèi)周爐壁、外周爐壁和環(huán)形爐頂組成,內(nèi)周爐壁與外周爐壁同軸設(shè)置,環(huán)形爐頂?shù)膬?nèi)、外邊分別連接在內(nèi)周爐壁和外周爐壁的頂端,形成環(huán)形爐膛,所述的環(huán)形爐底對(duì)應(yīng)設(shè)在該環(huán)形爐膛的下方;在該環(huán)形爐膛內(nèi)沿圓周依次設(shè)置有布料區(qū)(1)、預(yù)熱區(qū)(2)、中溫區(qū)(3)、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5),且冷卻區(qū)(5)和布料區(qū)(1)相鄰,布料區(qū)(1)和預(yù)熱區(qū)(2)之間、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5)之間用徑向的擋墻(16)分隔,在該擋墻(16)的下端與環(huán)形爐底之間留有能夠至少通過(guò)一層物料的間隔;在該布料區(qū)(1)和冷卻區(qū)(5)之上橫向設(shè)置由多層扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成的扇形網(wǎng)帶布料器,在該扇形網(wǎng)帶布料器上方的爐頂對(duì)應(yīng)于冷卻區(qū)(5)的一側(cè)設(shè)有給料通道(12);在扇形網(wǎng)帶布料器下方的轉(zhuǎn)底爐冷卻區(qū)(5)和螺旋出料器(11)之間靠近環(huán)形爐底的內(nèi)、外周爐壁上設(shè)有冷卻氣體吹掃通道(18);在溜槽布料器上方的轉(zhuǎn)底爐爐頂設(shè)有排氣煙囪(17);在扇形網(wǎng)帶布料器中間設(shè)有輻射管(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的扇形網(wǎng)帶布料器由奇數(shù)層且上下間隔設(shè)置的扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成,相鄰的扇形網(wǎng)傳送帶(6)在圓周方向相互交替錯(cuò)開(kāi)一段距離作為上一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)末端向下一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)首端落料的下料通道(9),在每一該下料通道(9)對(duì)應(yīng)的下面的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的首端設(shè)有擋料板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:每一層所述的扇形網(wǎng)傳送帶(6)包括支承軸(10)、傳動(dòng)鏈輪(14)和扇形網(wǎng)帶(61);兩根支承軸(10)分別徑向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在扇形網(wǎng)傳送帶(6)的兩端,在每一該支承軸(10)靠近其兩端處各裝有一個(gè)傳動(dòng)鏈輪(14),該扇形網(wǎng)帶(61)由若干個(gè)扇形的單體鏈板連接為閉合環(huán)形帶,相鄰的單體鏈板之間通過(guò)鏈節(jié)(15)鉸接,在該鏈節(jié)(15)的兩端設(shè)有與所述的傳動(dòng)鏈輪(14)嚙合的孔,該扇形網(wǎng)帶(61)的兩邊的鏈節(jié)(15)圍繞在兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪(14)上組成扇形網(wǎng)傳送帶(6);各層扇形網(wǎng)傳送帶(6)上面的扇形網(wǎng)帶(61)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),被動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)由首端向末端移動(dòng);優(yōu)選的,所述的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的材質(zhì)為耐高溫的金屬材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的扇形網(wǎng)傳送帶(6)與轉(zhuǎn)底爐環(huán)形爐頂平行設(shè)置,且扇形網(wǎng)傳送帶(6)的中心位于螺旋出料器(11)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的單體鏈板在環(huán)形爐體徑向上被四道弧形的隔板(7)均分為三段,且隔板(7)的弧形與環(huán)形爐體為同心圓弧。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的扇形網(wǎng)帶(61)的單體鏈板由均勻分布圓形氣孔(8)的金屬板或金屬網(wǎng)制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的單體鏈板寬度由轉(zhuǎn)底爐內(nèi)環(huán)向外環(huán)逐漸增大。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述的給料通道(12)沿環(huán)形爐體徑向的寬度與扇形網(wǎng)帶(61)的寬度相同,且該給料通道(12)與該高溫區(qū)(4)相鄰的一側(cè)向下延伸至最上層的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的首端上面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:在所述預(yù)熱區(qū)(2)、中溫區(qū)(3)和高溫區(qū)(4)的內(nèi)、外周爐壁上裝有燒嘴,在冷卻區(qū)(5)和布料區(qū)(1)之間的爐底上設(shè)有螺旋出料器(11);

所述輻射管(16)沿轉(zhuǎn)底爐徑向方向均勻布置,并橫貫于扇形網(wǎng)傳送帶(6)間隙的正中心,且所述單層扇形網(wǎng)傳送帶(6)中心輻射管(19)的輻射溫度相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐,其特征在于:所述冷卻氣體吹掃通道(18)用于噴吹煤制氣、焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣。

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