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一種分層式肥料烘干設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11758101閱讀:344來源:國知局

本實(shí)用新型涉及肥料設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種分層式肥料烘干設(shè)備。



背景技術(shù):

肥料是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素,改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。中國早在西周時(shí)就已知道田間雜草在腐爛以后,有促進(jìn)黍稷生長的作用?!洱R民要術(shù)》中詳細(xì)介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等;還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合,經(jīng)過踐踏和堆制而成肥料的方法。

現(xiàn)在肥料一般為多種原料混合而成的混合肥,在其制備過程中,需要將各種肥料按照一定的配比放在混合機(jī)中充分混合,在混合完成之后再次裝袋,運(yùn)輸和存儲(chǔ)。肥料在混合后還需要其他設(shè)備進(jìn)行烘干,現(xiàn)有技術(shù)中的肥料烘干設(shè)備,肥料間的混合效果不好,而且烘干效果較差,實(shí)用性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分層式肥料烘干設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種分層式肥料烘干設(shè)備,包括箱體、落料通孔、環(huán)形管、第一斜板、肥料儲(chǔ)存裝置、第二斜板、第三斜板、下烘干室和上烘干室,所述箱體的內(nèi)壁上分別固定設(shè)置有第二斜板和第三斜板;所述第二斜板和所述第三斜板的上表面均設(shè)置有若干凸起;所述第二斜板和第三斜板將箱體的內(nèi)部分隔成下烘干室和上烘干室;所述上烘干室的頂部分別對稱設(shè)置有與上烘干室內(nèi)部連通的第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口;所述第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口之間設(shè)有與上烘干室內(nèi)部連通的排氣口;所述上烘干室的內(nèi)腔上部對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流板,兩個(gè)導(dǎo)流板相鄰的一端之間形成下料口;所述下料口的正下方設(shè)置有分流板;所述上烘干室的下部設(shè)有環(huán)形管,環(huán)形管置于分流板的下方;所述環(huán)形管為表面加工有排氣通孔的環(huán)形管狀結(jié)構(gòu),環(huán)形管的內(nèi)部與進(jìn)氣管之間相互連通;所述導(dǎo)流閥門的下端設(shè)有吸風(fēng)機(jī);所述下烘干室的下部設(shè)有第一斜板;所述第一斜板的較高端與下烘干室的內(nèi)壁固定連接,第一斜板的較低端與箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙;所述間隙的下方設(shè)有出料口,出料口連接肥料儲(chǔ)存裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二斜板和第三斜板均為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置,第二斜板的較低端和第三斜板的較低端之間固定安裝有導(dǎo)流閥門。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)流板為傾斜設(shè)置,傾斜角度為10°~15°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述分流板為開口朝下的碗狀結(jié)構(gòu),且分流板的內(nèi)部均布加工有落料通孔,落料通孔的內(nèi)徑大于肥料顆粒外徑3~5個(gè)單位。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一斜板為左高右低的傾斜設(shè)置,傾斜角度為8°~10°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:不同成分的肥料分別通過第一進(jìn)料口或第二進(jìn)料口加入至上烘干室內(nèi),肥料在下落的過程中落到導(dǎo)流板的表面上,發(fā)生混合后最終經(jīng)下料口集中落到分流板上,肥料在分流板的表面被四散開來,并連續(xù)的從落料通孔內(nèi)落下或者分流板的兩側(cè)落下,此時(shí)肥料被充分的混合和打散,環(huán)形管內(nèi)的熱氣經(jīng)排氣通孔逸出,熱氣向上逸出的過程中透過落料通孔對肥料進(jìn)行干燥,干燥后的熱氣經(jīng)排氣口排出;上烘干室內(nèi)的肥料落到第二斜板或者第三斜板上時(shí),在凸起的阻擋下緩慢下落,提高了肥料在上烘干室內(nèi)的預(yù)留時(shí)間,提高了肥料的烘干效果,肥料在上烘干室內(nèi)經(jīng)過烘干之后進(jìn)入下烘干室內(nèi),并通過第一斜板向下滑落至肥料儲(chǔ)存裝置內(nèi);吸風(fēng)機(jī)的設(shè)置對進(jìn)入下烘干室內(nèi)的肥料進(jìn)行進(jìn)一步的風(fēng)干,進(jìn)一步的提高了肥料的烘干效果。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,不同成分肥料之間混合充分,而且烘干效果好,具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-箱體,2-第一進(jìn)料口,3-第二進(jìn)料口,4-排氣口,5-導(dǎo)流板,6-下料口,7-落料通孔,8-分流板,9-進(jìn)氣管,10-環(huán)形管,11-排氣通孔,12-吸風(fēng)機(jī),13-第一斜板,14-間隙,15-出料口,16-肥料儲(chǔ)存裝置,17-第二斜板,18-第三斜板,19-導(dǎo)流閥門,20-凸起,21-下烘干室,22-上烘干室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種分層式肥料烘干設(shè)備,包括箱體1、落料通孔7、環(huán)形管10、第一斜板13、肥料儲(chǔ)存裝置16、第二斜板17、第三斜板18、下烘干室21和上烘干室22,所述箱體1的內(nèi)壁上分別固定設(shè)置有第二斜板17和第三斜板18,其中第二斜板17和第三斜板18均為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置,第二斜板17的較低端和第三斜板18的較低端之間固定安裝有導(dǎo)流閥門19;所述第二斜板17和所述第三斜板18的上表面均設(shè)置有若干凸起20,凸起20的作用是減緩肥料的下滑速度;所述第二斜板17和第三斜板18將箱體1的內(nèi)部分隔成下烘干室21和上烘干室22;所述上烘干室22的頂部分別對稱設(shè)置有與上烘干室22內(nèi)部連通的第一進(jìn)料口2和第二進(jìn)料口3;所述第一進(jìn)料口2和第二進(jìn)料口3之間設(shè)有與上烘干室22內(nèi)部連通的排氣口4;所述上烘干室22的內(nèi)腔上部對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流板5,兩個(gè)導(dǎo)流板5相鄰的一端之間形成下料口6;所述導(dǎo)流板5為傾斜設(shè)置,傾斜角度為10°~15°;所述下料口6的正下方設(shè)置有分流板8,分流板8為開口朝下的碗狀結(jié)構(gòu),且分流板8的內(nèi)部均布加工有落料通孔7;所述落料通孔7的內(nèi)徑大于肥料顆粒外徑3~5個(gè)單位;所述上烘干室22的下部設(shè)有環(huán)形管10,環(huán)形管10置于分流板8的下方;所述環(huán)形管10為表面加工有排氣通孔11的環(huán)形管狀結(jié)構(gòu),環(huán)形管10的內(nèi)部與進(jìn)氣管9之間相互連通,進(jìn)氣管9內(nèi)的熱氣進(jìn)入環(huán)形管10內(nèi),并經(jīng)過排氣通孔11排出;所述導(dǎo)流閥門19的下端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)12;所述下烘干室21的下部設(shè)有第一斜板13,第一斜板13為左高右低的傾斜設(shè)置,傾斜角度為8°~10°;所述第一斜板13的較高端與下烘干室21的內(nèi)壁固定連接,第一斜板13的較低端與箱體1的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙14;所述間隙14的下方設(shè)有出料口15,出料口15連接肥料儲(chǔ)存裝置16。

本實(shí)用新型的工作原理是:裝置在使用時(shí),將不同成分的肥料分別通過第一進(jìn)料口2或第二進(jìn)料口3加入至上烘干室22內(nèi),肥料在下落的過程中落到導(dǎo)流板5的表面上,發(fā)生混合后最終經(jīng)下料口6集中落到分流板8上,8肥料在分流板8的表面被四散開來,并連續(xù)的從落料通孔7內(nèi)落下或者分流板8的兩側(cè)落下,此時(shí)肥料被充分的混合和打散,環(huán)形管10內(nèi)的熱氣經(jīng)排氣通孔11逸出,熱氣向上逸出的過程中透過落料通孔7對肥料進(jìn)行干燥,干燥后的熱氣經(jīng)排氣口4排出;上烘干室22內(nèi)的肥料落到第二斜板17或者第三斜板18上時(shí),在凸起20的阻擋下緩慢下落,提高了肥料在上烘干室22內(nèi)的預(yù)留時(shí)間,提高了肥料的烘干效果,肥料在上烘干室22內(nèi)經(jīng)過烘干之后進(jìn)入下烘干室21內(nèi),并通過第一斜板13向下滑落至肥料儲(chǔ)存裝置16內(nèi);吸風(fēng)機(jī)12的設(shè)置對進(jìn)入下烘干室21內(nèi)的肥料進(jìn)行進(jìn)一步的風(fēng)干,進(jìn)一步的提高了肥料的烘干效果;整個(gè)過程,肥料混合充分,烘干效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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