本發(fā)明屬于產(chǎn)品干燥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種產(chǎn)品封裝前的干燥箱。
背景技術(shù):
產(chǎn)品儲藏前需要烘干產(chǎn)品表面及內(nèi)部的水分,避免放置過程中受損,但一般干燥箱均為使用大量干燥的熱空氣流吹干,造成了大量的熱量散失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種充分利用干燥的空氣流的干燥箱,用以實現(xiàn)用少量熱量干燥較多產(chǎn)品的操作。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種干燥箱,包括箱體、吹氣管和運輸軌道;
所述箱體的前后端面上分別設(shè)有一入口和出口,其底面與所述運輸軌道的支架卡位固定,該箱體兩側(cè)面的前端部位均勻設(shè)有多個通向箱體內(nèi)部的吹氣管,該箱體兩側(cè)面的內(nèi)壁均為波峰波谷交錯設(shè)置且兩內(nèi)壁上波峰錯位向前錯位半個波峰長與波谷相對。
進一步,所述箱體內(nèi)壁上安裝有一干燥劑層。
進一步,所述波峰與波谷的斜坡坡度近似于45度。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的干燥箱具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的干燥箱的波浪形內(nèi)壁使得吹入其內(nèi)的干燥的熱氣流在干燥箱內(nèi)循環(huán)流動,提高了熱氣流熱量的利用率,節(jié)約了能源。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的干燥箱的剖面圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-箱體,2-吹氣管,3-運輸軌道,4-產(chǎn)品。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明包括箱體1、吹氣管2和運輸軌道3。
箱體1的前后端面上分別設(shè)有一入口和出口,其底面與運輸軌道3的支架卡位固定,產(chǎn)品由運輸軌道3運輸至箱體內(nèi)部,該箱體1兩側(cè)面的前端部位均勻設(shè)有多個通向箱體1內(nèi)部的吹氣管2,該箱體1兩側(cè)面的內(nèi)壁均為波峰波谷交錯設(shè)置且兩內(nèi)壁上波峰錯位向前半個波峰長與波谷相對,波峰與波谷的斜坡坡度近似于45度,使得吹氣管中吹出的氣流射入對面波峰的后側(cè)壁上,然后近似與箱體外壁平行地反射到后一波峰的前側(cè)壁上,然后再垂直箱體外壁射入對面波峰的后側(cè)壁上,循環(huán)往復(fù),提高了氣流內(nèi)熱量的利用效率。
箱體1內(nèi)壁上安裝有一干燥劑層,盡量降低箱體內(nèi)循環(huán)氣體中的水分,使得產(chǎn)品的干燥更加充分。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。