本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤泥烘干箱。

背景技術(shù)：

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛，但煤泥在烘干的過(guò)程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無(wú)法重復(fù)利用，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520652000.X的專利，包括烘干機(jī)機(jī)體、傳送裝置、進(jìn)風(fēng)口、濕煤泥進(jìn)口和干濕煤泥進(jìn)口，盡管能有效的節(jié)能，但煤泥在烘干的過(guò)程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無(wú)法重復(fù)利用，浪費(fèi)資源，煤泥因具有高粘性很容易粘黏導(dǎo)致筒壁烘干效果差，而且受熱不均勻同樣也會(huì)影響煤泥質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的在于提供一種煤泥烘干箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤泥烘干箱，包括烘干箱主體，所述烘干箱主體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于：所述進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)有控制器，所述進(jìn)料口的下端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的下端設(shè)有螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置與控制器電性連接，所述螺旋輸送裝置的下端設(shè)有圓筒，所述圓筒的頂端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)與控制器電性連接，所述加熱風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)有出氣管，所述出氣管通過(guò)連接件與分氣板相連，所述分氣板通過(guò)導(dǎo)氣管與固定板相連，所述導(dǎo)氣管貫穿固定板與圓筒相連，所述圓筒的內(nèi)腔設(shè)有打散裝置，所述打散裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)與控制器電性連接，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿相連，所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)有螺旋攪拌片，所述螺旋攪拌片的外壁設(shè)有加熱電阻片，所述加熱電阻片與控制器電性連接，所述螺旋攪拌片的左側(cè)設(shè)有刮泥裝置，所述刮泥裝置包括第一固定圈，所述第一固定圈通過(guò)連接桿與第二固定圈相連，所述連接桿的外壁設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽的頂端設(shè)有刮板，所述刮板外壁設(shè)有震蕩件，所述圓筒的右側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管貫穿圓筒的外壁與廢氣處理裝置相連，所述圓筒的底端設(shè)有出料口，所述出料口的下端設(shè)有輸出裝置，所述輸出裝置貫穿烘干箱主體的外壁，所述輸出裝置與控制器電性連接，所述輸出裝置的上端設(shè)有加熱板，所述加熱板與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底端設(shè)有支撐座。

優(yōu)選的，所述圓筒的底端設(shè)有支撐架。

優(yōu)選的，所述限位凹槽的左右兩側(cè)均設(shè)有加固件。

優(yōu)選的，所述烘干箱主體的底端設(shè)有底座，且底座的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該煤泥烘干箱，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺旋攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋攪拌片對(duì)煤泥進(jìn)行攪拌，可有效的避免煤泥在烘干的過(guò)程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無(wú)法重復(fù)利用的現(xiàn)象，通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定圈、刮板、和第二固定圈轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板對(duì)圓筒進(jìn)行清理，避免了煤泥因具有高粘性粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果差的問(wèn)題，加熱風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣管向分氣板內(nèi)吹氣，氣體從分氣板吹出，通過(guò)導(dǎo)氣管對(duì)圓筒內(nèi)腔的煤泥進(jìn)行加熱，可使煤泥均勻受熱，確保了烘干后煤泥的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圓筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型打散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型限位凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干箱主體，2、進(jìn)料口，3、加熱裝置，301、加熱風(fēng)機(jī)，302、出氣管，303、連接件，304、分氣板，305、導(dǎo)氣管，306、固定板，4、圓筒，5、刮泥裝置，501、第一固定圈，502、連接桿，503、刮板，504、震蕩件，505、第二固定圈，506、限位凹槽，507、加固件，6、打散裝置，601、電機(jī)，602、聯(lián)軸器，603、螺旋攪拌片，604、加熱電阻片，605、轉(zhuǎn)桿，7、控制器，8、緩沖板，9、螺旋輸送裝置，10、支撐座，11、加熱板，12、輸出裝置，13、底座，14、支撐架，15、出料口，16、排氣管，17、廢氣處理裝置，18、減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括烘干箱主體1，所述烘干箱主體1的頂端設(shè)有進(jìn)料口2，所述進(jìn)料口2的右側(cè)設(shè)有控制器7，所述烘干箱主體1的底端設(shè)有底座13，且底座13的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧18，通過(guò)減震彈簧18增加干箱主體1在工作的穩(wěn)定性，所述進(jìn)料口2的下端設(shè)有緩沖板8，通過(guò)緩沖板8降低煤泥的下降速度，所述緩沖板8的下端設(shè)有螺旋輸送裝置9，所述螺旋輸送裝置9與控制器7電性連接，所述螺旋輸送裝置9避免送料過(guò)程中煤泥粘黏的現(xiàn)象，所述螺旋輸送裝置9的下端設(shè)有圓筒4，所述圓筒4的底端設(shè)有支撐架14，通過(guò)支撐架14可將圓筒4固定，所述圓筒4的頂端設(shè)有加熱裝置3，通過(guò)加熱裝置3可使煤泥均勻受熱，確保了烘干后煤泥的質(zhì)量，所述加熱裝置3包括加熱風(fēng)機(jī)301，所述加熱風(fēng)機(jī)301與控制器7電性連接，所述加熱風(fēng)機(jī)301右側(cè)設(shè)有出氣管302，所述出氣管302通過(guò)連接件303與分氣板304相連，所述分氣板304通過(guò)導(dǎo)氣管305與固定板306相連，所述導(dǎo)氣管305分別貫穿固定板306與圓筒相連，所述圓筒4的內(nèi)腔設(shè)有打散裝置6，通過(guò)打散裝置6可有效的避免煤泥在烘干的過(guò)程中容易出現(xiàn)結(jié)塊，導(dǎo)致煤泥無(wú)法重復(fù)利用的現(xiàn)象，所述打散裝置6包括電機(jī)601，所述電機(jī)601與控制器7電性連接，所述電機(jī)601的底端設(shè)有支撐座10，所述電機(jī)601通過(guò)聯(lián)軸器602與轉(zhuǎn)桿605相連，所述轉(zhuǎn)桿605的外壁設(shè)有螺旋攪拌片603，所述螺旋攪拌片603的外壁設(shè)有加熱電阻片604，所述加熱電阻片604與控制器7電性連接，所述螺旋攪拌片603的左側(cè)設(shè)有刮泥裝置5，通過(guò)刮泥裝置5避免了煤泥因具有高粘性粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果差的問(wèn)題，所述刮泥裝置5包括第一固定圈501，所述第一固定圈501通過(guò)連接桿502與第二固定圈505相連，所述連接桿502的外壁設(shè)有限位凹槽506，所述限位凹槽506的左右兩側(cè)均設(shè)有加固件507，所述限位凹槽506的頂端設(shè)有刮板503，所述刮板503外壁設(shè)有震蕩件504，所述圓筒4的右側(cè)設(shè)有排氣管16，所述排氣管16貫穿圓筒4的外壁與廢氣處理裝置17相連，通過(guò)廢氣處理裝置17可對(duì)尾氣進(jìn)行處理，所述圓筒4的底端設(shè)有出料口15，所述出料口15的下端設(shè)有輸出裝置12，所述輸出裝置12貫穿烘干箱主體1的外壁，所述輸出裝置12與控制器7電性連接，所述輸出裝置12的上端設(shè)有加熱板11，所述加熱板11與控制器7電性連接，通過(guò)加熱板11可對(duì)干燥后煤泥進(jìn)一步加熱。

煤泥從進(jìn)料口2進(jìn)入到烘干箱主體1的內(nèi)腔中，控制器7控制螺旋輸送裝置9運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤泥輸送到圓筒4中，控制器7控制電機(jī)601轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)601通過(guò)聯(lián)軸器602帶動(dòng)螺旋攪拌片603轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)刮泥裝置5對(duì)圓筒4內(nèi)壁粘黏的煤泥進(jìn)行清理，同時(shí)控制器7控制加熱裝置3對(duì)圓筒4內(nèi)腔的煤泥進(jìn)行均勻加熱，烘干后的煤泥從出料口15落下，落到輸出裝置12上，經(jīng)輸出裝置12運(yùn)出烘干箱主體1內(nèi)部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。