本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉體加熱的列管式石墨換熱器。

背景技術(shù)：

目前使用的石墨換熱器通常為管殼式列管石墨換熱器，圓塊孔式石墨換熱器，矩形塊孔式石墨換熱器這三種形式，這三種換熱器形式都具有各自的優(yōu)缺點，在使用過程中這些備拆卸不方便，圓塊孔式石墨換熱器，設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，換熱塊拆卸麻煩。矩形塊孔式換熱器雖然拆卸方便，但是重量大，換熱塊體積利用率低等不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為解決用于粉體加熱的列管式石墨換熱器內(nèi)部密封差的問題而提供的一種用于粉體加熱的列管式石墨換熱器。

本發(fā)明通過下述技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：一種用于粉體加熱的列管式石墨換熱器，其特征在于，所述裝置包括換熱器殼體，所述換熱器殼體兩端設(shè)置有管板，所述同側(cè)管板之間設(shè)置有石墨管，所述管板與所述石墨管之間設(shè)置有石墨環(huán)，所述換熱器殼體內(nèi)部設(shè)置有螺旋形冷卻水管，所述螺旋形冷卻水管連接有進水口。工作中，螺旋形冷卻水管可以使熱交換更加均衡，石墨管與管板之間采用填料石墨環(huán)密封結(jié)構(gòu)，解決了在石墨管由于溫度變化自由膨脹問題，不需要較為繁瑣的補償裝置，更加有利于整個裝置氣密性。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述換熱器殼體外部設(shè)置有金屬壁, 通過金屬殼來將強整個石墨換熱器的強度，防止換熱器的損壞。

本發(fā)明的有益效果：（1）本發(fā)明通過在石墨管與管板之間采用填料石墨環(huán)密封結(jié)構(gòu)的方法解決了用于粉體加熱的列管式石墨換熱器內(nèi)部密封差的問題；（2）本發(fā)明通過金屬殼來將強整個石墨換熱器的強度，防止換熱器的損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于粉體加熱的列管式石墨換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1 換熱器殼體 2 管板 3 石墨管 4 石墨環(huán) 5 螺旋形冷卻水管 6 進水口。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，進一步闡述本發(fā)明。

本發(fā)明實施例1：一種用于粉體加熱的列管式石墨換熱器，所述裝置包括換熱器殼體1，所述換熱器殼體1兩端設(shè)置有管板2，所述同側(cè)管板2之間設(shè)置有石墨管3，所述管板2與所述石墨管3之間設(shè)置有石墨環(huán)4，所述換熱器殼體1內(nèi)部設(shè)置有螺旋形冷卻水管5，所述螺旋形冷卻水管5連接有進水口6。工作中，螺旋形冷卻水管可以使熱交換更加均衡，石墨管與管板之間采用填料石墨環(huán)密封結(jié)構(gòu)，解決了在石墨管由于溫度變化自由膨脹問題，不需要較為繁瑣的補償裝置，更加有利于整個裝置氣密性，管程和殼程可折流，提高換熱效率。

本發(fā)明實施例2：一種用于粉體加熱的列管式石墨換熱器，所述裝置包括換熱器殼體1，所述換熱器殼體1兩端設(shè)置有管板2，所述同側(cè)管板2之間設(shè)置有石墨管3，所述管板2與所述石墨管3之間設(shè)置有石墨環(huán)4，所述換熱器殼體1內(nèi)部設(shè)置有螺旋形冷卻水管5，所述螺旋形冷卻水管5連接有進水口6，所述換熱器殼體1外部設(shè)置有金屬壁。通過金屬殼來將強整個石墨換熱器的強度，防止換熱器的損壞。工作中，螺旋形冷卻水管可以使熱交換更加均衡，石墨管與管板之間采用填料石墨環(huán)密封結(jié)構(gòu)，解決了在石墨管由于溫度變化自由膨脹問題，不需要較為繁瑣的補償裝置，更加有利于整個裝置氣密性，管程和殼程可折流，提高換熱效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。