本發(fā)明涉及熱水加熱器技術領域，具體涉及的是一種供熱水節(jié)能設備。
背景技術：
隨著我們賴以生存的傳統(tǒng)能源燃料的一天天減少甚至不斷趨于枯竭，而且煤炭、石油等非可再生的傳統(tǒng)燃料的燃燒對我們生存環(huán)境造成的日益嚴重的危害，當能源問題日益成為制約國際社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的瓶頸時，太陽能作為一種自然界常見、清潔性、高效性、并且儲量豐富而又取之不盡的資源，成為人們改變能源結(jié)構(gòu)、維持長遠發(fā)展所關注的焦點。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種供熱水節(jié)能設備，自行加熱，節(jié)省能源。
為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種供熱水節(jié)能設備，包括熱水箱，所述熱水箱的頂部連接冷水進水管、空調(diào)回水管、疏水管、溢流管，所述熱水箱的底部連接熱水出水管、蒸汽管和排污管，所述出水管連接熱水用戶，所述熱水箱內(nèi)設有水位報警器、水位傳感器、溫度傳感器和溫度報警器，所述水位傳感器和所述溫度傳感器連接控制器，所述排污管和所述溢流管連接排污降溫池；
所述進水管上設有進水閥和調(diào)節(jié)閥，所述進水管連接分水管，所述分水管上設有噴水孔；
所述出水管上設有熱水泵；
所述蒸汽管上設有分汽管，所述分汽管上設有噴氣孔，所述蒸汽管連接抽汽管。
作為優(yōu)化的，所述分水管為三排，每排為2個，所述分水管的直徑為25㎜。
作為優(yōu)化的，所述噴水孔的直徑為6㎜，所述噴水孔的間距為5㎜。
作為優(yōu)化的，所述分汽管的直徑為65㎜，所述分汽管的數(shù)量為8個。
作為優(yōu)化的，所述所述噴氣孔的直徑為12㎜，與水平方向成15°。
作為優(yōu)化的，所述疏水管分為擴容器疏水管和暖風器疏水管。
作為優(yōu)化的，所述進水管的直徑為89㎜。
作為優(yōu)化的，所述蒸汽管的直徑為150㎜。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用機組的加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽對水進行加熱，廢氣回收，節(jié)省能源。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
圖1整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號說明：1、熱水箱，2、進水管，3、進水閥，4、調(diào)節(jié)閥，5、熱水泵，6、分水管，7、噴水孔，8、分汽管，9、噴氣孔，10、蒸汽管，11、抽汽管，12、水位報警器，13、水位傳感器，14、溫度報警器，15、溫度傳感器，16、控制器，17、空調(diào)回水管，18、溢流管，19、擴容器疏水管，20、暖風器疏水管，21、排污管，22、排污降溫池，23、出水管。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
參照圖1所示，一種供熱水節(jié)能設備，包括立體式的熱水箱1，所述熱水箱1的底部直徑為6米，高度為4米，有效容量為100m3或150m3左右，所述熱水箱1的頂部連接冷水進水管2、空調(diào)回水管17、疏水管、溢流管18，所述疏水管分為擴容器疏水管19和暖風器疏水管20，所述熱水箱1的底部連接熱水出水管3、蒸汽管10和排污管21，所述出水管3連接熱水用戶，所述熱水箱1內(nèi)設有水位報警器12、水位傳感器13、溫度傳感器15和溫度報警器14，所述水位傳感器13和所述溫度傳感器15連接控制器16，所述排污管21和所述溢流管18連接排污降溫池22。
當所述溫度傳感器15檢測到的水溫低于設定溫度時，所述控制器16控制所述蒸汽管10打開，對所述熱水箱1進行加熱；當檢測到水溫達到設定的溫度時，所述控制器16斷開所述蒸汽管10；當檢測到的水溫高于設定溫度時，所述溫度報警器14報警，提醒工作人員降溫。
當所述水位傳感器13檢測到的水位偏低時，所述控制器16打開所述進水管2，對所述熱水箱1進行加水；當所述水位傳感器13檢測到的水位到設定值時，關閉所述進水管2；當水位偏高時，所述水位報警器13報警，打開溢流管18。
所述進水管2上設有進水閥3和調(diào)節(jié)閥4，所述進水管2上四周設置分水管6，所述進水管2的直徑為89㎜，所述分水管6為三排，每排為2個，所述分水管6的直徑為25㎜，所述分水管6上設有噴水孔7，向下噴淋，最大程度吸收水面以上的蒸汽熱量，所述噴水孔7的直徑為6㎜，所述噴水孔7的間距為5㎜。
所述出水管23上設有熱水泵5。
所述蒸汽管10上設有分汽管8，所述分汽管8的直徑為65㎜，所述分汽管8的數(shù)量為8個，所述分汽管8上設有噴氣孔9，所述噴氣孔9的直徑為12㎜，與水平方向成15°，水加熱時，由于蒸汽傾斜噴射，在水罐中旋轉(zhuǎn)流動，一方面減少噪音，另一方面，水中雜質(zhì)在離心力的作用下，向罐壁聚集。
所述出水管23設置在所述熱水箱1的底部中間，可減少出水中雜質(zhì)數(shù)量，所述蒸汽管10連接抽汽管11，所述蒸汽管10的直徑為150㎜。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。