一種節(jié)能、節(jié)水抽真空系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抽真空系統(tǒng),尤其涉及一種節(jié)能、節(jié)水抽真空系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中,通常用射水抽真空裝置來達到抽真空的目的,但為了達到較好的抽真空效果,通常需要進入射水抽真空裝置的水溫低于冷凝器出水溫度10°C左右。為達到以上目的,射水箱需要大量排水及補水,造成電能及水源的極大消耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術中的不足,解決射水箱大量排水及補水造成的電能及水源的大量消耗,本實用新型提供一種不用水做為介質(zhì)的抽真空裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型包括蓄能器、真空栗、氣液分離器、冷油器、油水分離器,虹吸,其特征在于真空栗的工作介質(zhì)為油,通過前置處理器的汽體及空氣通過真空栗進入氣液分離器,其中不凝結氣體及空氣排出,實現(xiàn)抽真空的目的,油、水混合物進入冷油器冷卻;油水混合物通過冷油器、油水分離器之間的連接管進入油水分離器,由于水的密度大于油,所以在油水分離器底層,油則在水面上層,油通過回油管進入進油口回到真空栗,水通過虹吸部分排出,通過調(diào)整虹吸的建設高度來控制油水分離器中的水位高度。
[0005]其中,虹吸的建設點位置高于真空栗的進油口高度,以實現(xiàn)水位的自動調(diào)節(jié),并保證連接管里的介質(zhì)為油。
【附圖說明】
[0006]圖1:本實用新型結構不意圖
[0007]圖中,1、蓄能器,2、真空栗,3、進油口,4、氣液分離器,5、冷油器,6、油水分離器,7、回油管,8、虹吸,9、連接管,10、進氣門,11、前置處理器。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖給出本實用新型具體實施:
[0009]如圖所示,通過前置處理器11冷卻后的汽體及空氣通過真空栗2進入氣液分離器4,其中不凝結氣體及空氣排出,達到抽真空的目的。油、水混合物進入冷油器5冷卻;油水混合物通過冷油器5、油水分離器6之間的連接管9進入油水分離器6,由于水的密度大于油,所以水在油水分離器6的底層,油則在水面上層,回油管7中為油,油通過回油管7進入進油口 3回到真空栗2。虹吸8的建設點位置高于真空栗2的進油口 3的高度,實現(xiàn)油水分離器6水位的自動調(diào)節(jié),以保證連接管9里的介質(zhì)為油。通過調(diào)整虹吸8的建設高度來控制油水分離器6中水位高度。
【主權項】
1.一種節(jié)能、節(jié)水抽真空系統(tǒng),包括蓄能器(I)、真空栗(2)、氣液分離器(4)、冷油器(5)、油水分離器(6),虹吸(8),其特征在于真空栗的工作介質(zhì)為油,通過前置處理器(11)的汽體及空氣通過真空栗(2)進入氣液分離器(4),其中不凝結氣體及空氣排出,油、水混合物進入冷油器(5)冷卻;油水混合物通過冷油器(5)、油水分離器(6)之間的連接管(9)進入油水分離器(6),水的密度大于油,在油水分離器(6)底層,油則在水面上層,油通過回油管(7)進入進油口(3)回到真空栗(2),水通過虹吸(8)部分排出,通過調(diào)整虹吸(8)的建設高度來控制油水分離器(6)中水位高度。2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能、節(jié)水抽真空系統(tǒng),其特征在于虹吸(8)的建設點位置高于真空栗(2)的進油口(3)的高度,實現(xiàn)油水分離器(6)水位的自動調(diào)節(jié);保證連接管(9)里的介質(zhì)為油。
【專利摘要】本實用新型提供一種節(jié)能、節(jié)水抽真空系統(tǒng),通過前置處理器的汽體及空氣通過真空泵進入氣液分離器,其中不凝結氣體及空氣排出,實現(xiàn)抽真空的目的,油、水混合物進入冷油器冷卻; 油水混合物通過冷油器、油水分離器之間的連接管進入油水分離器,由于水的密度大于油,所以在油水分離器底層,油則在水面上層,油通過回油管進入進油口回到真空泵,水通過虹吸部分排出,通過調(diào)整虹吸的建設高度來控制油水分離器中的水位高度。虹吸的建設點位置高于真空泵的進油口高度,以實現(xiàn)水位的自動調(diào)節(jié),并保證連接管里的介質(zhì)為油。
【IPC分類】B01D17/025
【公開號】CN205360681
【申請?zhí)枴緾N201620086642
【發(fā)明人】徐德保, 高憲, 韓英強
【申請人】徐星
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月28日