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一種回轉(zhuǎn)窯本體的制作方法

文檔序號(hào):11909900閱讀:663來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種窯體,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯體。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯本體,只有一道工作層,工作時(shí)不僅容易竄溫,而且腐蝕性氣體容易滲透侵蝕,造成磚塊成塊脫落,影響使用壽命和工作進(jìn)度。再次,一道工作層加一層保溫層,整體強(qiáng)度較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種兩道工作層,層次之間錯(cuò)位設(shè)置,提高使用壽命,增加整體強(qiáng)度的回轉(zhuǎn)窯本體。

技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述的一種回轉(zhuǎn)窯本體,它包括第一工作層和第二工作層,在所述第二工作層外部設(shè)有保溫層,第一工作層、第二工作層和保溫層緊靠錯(cuò)位設(shè)置,所述第一工作層由第一澆筑塊組成,所述第二工作層由第二澆筑塊組成,每塊第一澆筑塊設(shè)在相鄰兩塊第二澆筑塊連接縫上,所述第一工作層、第二工作層和保溫層的厚度比為(1-1.2):1:1。

所述第一澆筑塊為剛玉澆筑塊或高鋁澆筑塊。

所述第二澆筑塊為高鋁澆筑塊。

有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述第一工作層、第二工作層和保溫層錯(cuò)位設(shè)置,避免耐材縫隙躥溫問(wèn)題與腐蝕性氣體侵蝕筒體外壁鋼板,延長(zhǎng)爐體使用壽命,并且,增加一道工作層,有效增加整個(gè)爐體的耐材強(qiáng)度,第一工作層和第二工作層的組合形式采用剛玉澆筑料+高鋁澆注料或者高鋁澆注料+高鋁澆注料,兩道工作層的材料材質(zhì)根據(jù)具體工況而定,減少耐材的投資成本,采用厚度比為(1-1.2):1:1的第一工作層、第二工作層和保溫層,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,符合實(shí)際使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示,本發(fā)明所述的一種回轉(zhuǎn)窯本體,它包括第一工作層1和第二工作層2,在所述第二工作層2外部設(shè)有保溫層3,第一工作層1、第二工作層2和保溫層3緊靠錯(cuò)位設(shè)置,所述第一工作層1由第一澆筑塊4組成,所述第二工作層2由第二澆筑塊5組成,每塊第一澆筑塊4設(shè)在相鄰兩塊第二澆筑塊5連接縫上,所述第一工作層1、第二工作層2和保溫層3的厚度比為(1-1.2):1:1;所述第一澆筑塊4為剛玉澆筑塊或高鋁澆筑塊;所述第二澆筑塊5為高鋁澆筑塊。本發(fā)明所述第一工作層、第二工作層和保溫層錯(cuò)位設(shè)置,避免耐材縫隙躥溫問(wèn)題與腐蝕性氣體侵蝕筒體外壁鋼板,延長(zhǎng)爐體使用壽命,并且,增加一道工作層,有效增加整個(gè)爐體的耐材強(qiáng)度,第一工作層和第二工作層的組合形式采用剛玉澆筑料+高鋁澆注料或者高鋁澆注料+高鋁澆注料,兩道工作層的材料材質(zhì)根據(jù)具體工況而定,減少耐材的投資成本,采用厚度比為(1-1.2):1:1的第一工作層、第二工作層和保溫層,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,符合實(shí)際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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