本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐，具體地講，本發(fā)明涉及一種輻射天然氣預熱爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于工業(yè)天然氣預加熱爐的工作溫度在900℃至1000℃之間。天然氣預熱爐包括爐體、爐門和加熱裝置，爐體和爐門的內(nèi)表面均設(shè)有耐高溫爐襯，爐體內(nèi)腔構(gòu)成爐膛，爐體的兩端面分別設(shè)有爐門，爐門通過升降機構(gòu)與爐體形成垂直方向的開合式活動連接，爐體與爐門的接觸面設(shè)有爐面板。電加熱預熱爐一般在爐膛的側(cè)面和底面設(shè)置電阻加熱帶，爐膛底面電阻加熱帶的上面設(shè)置隔熱板。目前，現(xiàn)有的電阻加熱預熱爐一般存在功耗較大，熱效率較低的缺陷，并且預熱爐升溫慢，爐內(nèi)溫度不均勻，從而影響對工件的預加熱處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種預熱升溫較快，加熱效率較高、節(jié)約能源的高效輻射加熱型天然氣預熱爐。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。

一種高效輻射加熱型天然氣預熱爐，包括爐體、爐門、爐膛、型殼預熱爐、輻射加熱器；其改進之處在于：所述爐膛的兩側(cè)面和下面都設(shè)有加熱裝置，爐膛下面的加熱裝置是輻射加熱器；所述輻射加熱器包括輻射加熱管和反射罩殼；爐膛兩側(cè)面的加熱裝置是電阻加熱帶。

上述結(jié)構(gòu)中，所述型殼預熱爐設(shè)有推料機構(gòu)、導軌和料盤，導軌由爐外軌道和爐內(nèi)軌道構(gòu)成，料盤設(shè)在導軌上。

上述結(jié)構(gòu)中，所述爐體由其側(cè)面的爐殼和頂面的爐蓋構(gòu)成，爐蓋上安裝有熱電偶，熱電偶與控制柜連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述爐體上面安裝有爐門驅(qū)動裝置，爐門驅(qū)動裝置通過升降機構(gòu)驅(qū)動爐門沿爐面板上下運動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：在爐膛的側(cè)面設(shè)置電阻加熱帶，在爐膛的底面設(shè)置輻射加熱器，取消了傳統(tǒng)預熱爐爐膛底面的隔熱板，使得預熱爐快速、均勻升溫，并且功耗降低、熱效率提高，從而有利于對工件的預加熱處理，節(jié)能降耗。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

高效輻射加熱型天然氣預熱爐，包括爐體、爐門、爐膛、型殼預熱爐、輻射加熱器；爐膛的兩側(cè)面和下面都設(shè)有加熱裝置，爐膛下面的加熱裝置是輻射加熱器；輻射加熱器包括輻射加熱管和反射罩殼；爐膛兩側(cè)面的加熱裝置是電阻加熱帶。

型殼預熱爐設(shè)有推料機構(gòu)、導軌和料盤，導軌由爐外軌道和爐內(nèi)軌道構(gòu)成，料盤設(shè)在導軌上。

爐體由其側(cè)面的爐殼和頂面的爐蓋構(gòu)成，爐蓋上安裝有熱電偶，熱電偶與控制柜連接。

爐體上面安裝有爐門驅(qū)動裝置，爐門驅(qū)動裝置通過升降機構(gòu)驅(qū)動爐門沿爐面板上下運動。