連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于制備高含量Ξ偏憐酸鋼的連續(xù) 式網(wǎng)帶加熱爐。
【背景技術(shù)】 [0002] Ξ偏憐酸鋼廣泛用于食品工業(yè)，也用于制備改性淀粉。其生產(chǎn)制備方法 有憐酸二氨鋼脫水縮合工藝法、六偏憐酸鋼退火工藝、偏憐酸鋼聚合法和焦憐酸鋼反應(yīng)法 等。憐酸二氨鋼脫水縮合工藝法是W憐酸二氨鋼為原料，控制反應(yīng)溫度為550~560°C，反應(yīng) 時間為5~化，可制備高純度Ξ偏憐酸鋼產(chǎn)品，但反應(yīng)時間長、溫度高。六偏憐酸鋼退火工藝 法是當前批量生產(chǎn)最有效的生產(chǎn)方法，是將烙融的六偏憐酸鹽在一定溫度下緩慢冷卻，使 長鏈狀的憐酸鹽斷鏈，再復(fù)聚成環(huán)狀Ξ偏憐酸鹽，其生產(chǎn)過程簡單易操作。
[0003] 六偏憐酸鋼退火工藝法是由長鏈狀六偏憐酸鋼加熱退火縮聚為Ξ個分子六環(huán)狀 Ξ偏憐酸鋼：
[0004] 由六偏憐酸鋼澤火退貨制備Ξ偏憐酸鋼的工藝簡單，溫度好控制，但目前絕大多 數(shù)六偏憐酸鋼生產(chǎn)廠家都是按國標生產(chǎn)，即，其含量指標為總憐酸鹽（WP2化計）含68%，運 里的總憐酸鹽含義包括:偏憐酸鋼、正憐酸鋼、非活性憐酸鋼(Ξ偏憐酸鋼、四偏憐酸鋼、五 偏憐酸鋼等），其實際的鏈狀偏憐酸鹽的含量僅在90%左右，所W此工藝生產(chǎn)的Ξ偏憐酸鋼 含量很難達到99 %。
[000引1996年國內(nèi)在Ξ偏憐酸鋼下游產(chǎn)品的使用過程中，解決了 Ξ偏憐酸鋼的制備工藝 和質(zhì)量達標的關(guān)鍵問題，由此Ξ偏憐酸鋼進入了批量生產(chǎn)階段。然而目前Ξ偏憐酸鋼生產(chǎn) 工藝均采用間歇法生產(chǎn)且年產(chǎn)量低(每批產(chǎn)量在300~400kg，每批耗時在4小時左右），能耗 高(約550kwh/噸），無法滿足市場對其日益增大的需求。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制備高含 量Ξ偏憐酸鋼的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，該連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐可W實現(xiàn)連續(xù)進、出料，每小時可 進料50盤，產(chǎn)量高，能耗小。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，包括進料臺、進 料區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)和支架，所述進料區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)都具有爐體，爐體靠支座支撐， 所述進料區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)的爐體上部都有上保溫層，下部有下保溫層，中間有物料通 道，所述加熱區(qū)還有加熱管和耐火層，所述加熱管位于物料通道內(nèi)，所述耐火層位于下保溫 層上方，耐火層與物料通道之間還具有鋼板;所述進料臺上安裝有第一托漉，支架上安裝有 第二托漉，所述第一托漉和第二托漉之間有網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶部分位于物料通道內(nèi)，還包括電 機和變速器，變速器與電機相連，所述電機和變速器安裝在保溫區(qū)下方的支座上，電機可帶 動第一托漉和第二托漉轉(zhuǎn)動。
[000引選擇鋼/憐比為（1~1.1): 1、pH為3.8~4.0、顆粒度在40目W上小于5.5%、80目W 下大于90.0%、六偏鏈長為16~20的六偏憐酸鋼為原料，將原料置于進料盤中，進料盤放置 在網(wǎng)帶上，送入本實用新型的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，每小時進料50盤，每盤裝料12.5kg，料高 3cm，聚合溫度控制在400~500°C，聚合時間為15~25分鐘。每天可獲得15噸W上產(chǎn)量，而且 制得的Ξ偏憐酸鋼含量高（（WP2化計）> 69 % )，pH與水不溶物也不容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，且能耗低(300kwh/噸）。
[0009] 所述進料區(qū)和保溫區(qū)還有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于網(wǎng)帶下方。若進料盤內(nèi)原料有掉落， 則掉落的原料可W通過濾網(wǎng)漏出，不會在進料區(qū)或保溫區(qū)聚集。
[0010] 所述進料區(qū)長度為3m，加熱區(qū)長度為12.0m，保溫區(qū)長度為3m。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐的左視圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖并通過最佳實施方式來進一步說明本實用新型。
[0014] 連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，如圖1所示，包括進料臺7、進料區(qū)A、加熱區(qū)B、保溫區(qū)C和支架 15,進料區(qū)A長度為3m，加熱區(qū)B長度為12.0m，保溫區(qū)C長度為3m，所述進料區(qū)A、加熱區(qū)B和保 溫區(qū)C都具有爐體16,爐體16靠支座12支撐，所述進料區(qū)A、加熱區(qū)B和保溫區(qū)C的爐體16上部 都有上保溫層3，下部有下保溫層9，中間有物料通道5，所述加熱區(qū)B還有加熱管4和耐火層 11，所述加熱管4位于物料通道5內(nèi)，所述耐火層11位于下保溫層9上方，耐火層11與物料通 道5之間還具有鋼板10;所述進料區(qū)A和保溫區(qū)C都有濾網(wǎng)8,所述濾網(wǎng)8位于網(wǎng)帶2下方;所述 進料臺7上安裝有第一托漉6,支架15上安裝有第二托漉1，所述第一托漉6和第二托漉1之間 有網(wǎng)帶2,所述網(wǎng)帶2部分位于物料通道5內(nèi)，還包括電機13和變速器14,變速器14與電機13 相連，所述電機13和變速器14安裝在保溫區(qū)C下方的支座12上，電機13可帶動第一托漉6和 第二托漉1轉(zhuǎn)動。
[001引應(yīng)用實例一
[0016] 選擇鋼/憐比為1.4~1.6、抑為7.5~8.3、顆粒度在40目W上小于5.5%、80目W下 大于70.0%、六偏鏈長為16~20的六偏憐酸鋼為原料，將原料置于進料盤中，進料盤放置在 網(wǎng)帶上，送入本實用新型的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，每小時進料50盤，每盤裝料12.5kg，料高 3cm，聚合溫度控制在480°C，聚合時間為25分鐘，制得的Ξ偏憐酸鋼含量高（（WP2化計）> 67.2% )，PH > 8.6與水不溶物< 0.5，每小時產(chǎn)量625公斤，能耗低(310kwh/噸）。
[0017] 應(yīng)用實例二
[001引選擇鋼/憐比為0.8~0.9、pH為3.6~4.0、顆粒度在40目W上小于5.5%、80目W下 大于70.0%、六偏鏈長為16~20的六偏憐酸鋼為原料，將原料置于進料盤中，進料盤放置在 網(wǎng)帶上，送入本實用新型的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，每小時進料50盤，每盤裝料12.5kg，料高 3cm，聚合溫度控制在480°C，聚合時間為25分鐘，制得的Ξ偏憐酸鋼含量高（（WP2化計）> 69.62 % )，PH > 4.3與水不溶物< 0.7，每小時產(chǎn)量630公斤，能耗低(308kwh/噸）。
[0019] 應(yīng)用實例；
[0020] 選擇鋼/憐比為1.0~1.1、抑為4.2~4.4、顆粒度在40目W上小于5.5%、80目W下 大于70.0%、六偏鏈長為16~20的六偏憐酸鋼為原料，將原料置于進料盤中，進料盤放置在 網(wǎng)帶上，送入本實用新型的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，每小時進料50盤，每盤裝料12.5kg，料高 3cm，聚合溫度控制在480°C，聚合時間為25分鐘，制得的Ξ偏憐酸鋼含量高（（WP2化計）> 69.82 % )，PH > 4.8與水不溶物< 0.2，每小時產(chǎn)量630公斤，能耗低(308kwh/噸）。
【主權(quán)項】
1. 連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，包括進料臺、進料區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)和支架，所述進料區(qū)、加熱 區(qū)和保溫區(qū)都具有爐體，爐體靠支座支撐，其特征在于:所述進料區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)的爐 體上部都有上保溫層，下部有下保溫層，中間有物料通道，所述加熱區(qū)還有加熱管和耐火 層，所述加熱管位于物料通道內(nèi)，所述耐火層位于下保溫層上方，耐火層與物料通道之間還 具有鋼板;所述進料臺上安裝有第一托輥，支架上安裝有第二托輥，所述第一托輥和第二托 輥之間有網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶部分位于物料通道內(nèi)，還包括電機和變速器，變速器與電機相連， 所述電機和變速器安裝在保溫區(qū)下方的支座上，電機可帶動第一托輥和第二托輥轉(zhuǎn)動。2. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，其特征在于：所述進料區(qū)和保溫區(qū)還有濾 網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于網(wǎng)帶下方。3. 如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐，其特征在于:所述進料區(qū)長度為3m，加熱 區(qū)長度為12.0m，保溫區(qū)長度為3m。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐,包括進料臺、進料區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)和支架，進料區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)都具有爐體，進料區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)的爐體上部都有上保溫層，下部有下保溫層，中間有物料通道，加熱區(qū)還有加熱管和耐火層，加熱管位于物料通道內(nèi)，耐火層位于下保溫層上方，耐火層與物料通道之間還具有鋼板；進料臺上安裝有第一托輥，支架上安裝有第二托輥，第一托輥和第二托輥之間有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶部分位于物料通道內(nèi)，還包括電機和變速器，變速器與電機相連，電機和變速器安裝在保溫區(qū)下方的支座上，電機可帶動第一托輥和第二托輥轉(zhuǎn)動。該連續(xù)式網(wǎng)帶加熱爐可以實現(xiàn)連續(xù)進、出料，每小時可進料50盤，產(chǎn)量高，能耗小，生產(chǎn)的三偏磷酸鈉含量高。
【IPC分類】C01B25/445
【公開號】CN205241245
【申請?zhí)枴緾N201521075335
【發(fā)明人】蘆衛(wèi)民, 吳建宇
【申請人】安徽天寅生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月19日