一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，包括氣缸、推桿、余熱收集裝置、分選裝置和加熱爐，所述加熱爐內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述加熱爐內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)有多個燒嘴，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)有一滑軌，所述加熱爐頂部設(shè)有多個煙氣余熱收集孔，所述煙氣余熱收集孔連接有余熱回收裝置，所述加熱爐外壁上設(shè)有控制裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可機械化連續(xù)加料、出料，節(jié)約人工成本，連續(xù)生產(chǎn)效率高；合理分配煤氣消耗，準確控制爐內(nèi)溫度，滿足不同鑄件的溫控需求；盡量回收高溫爐氣的顯熱，降低外排煙氣的溫度，減少碳排放；達標排放，最大限度地降低外排爐氣的含塵量及溫度、杜絕廢棄無序排放。
【專利說明】
一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及耐磨鋼球加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造磨球、磨段屬于高強、高韌、耐高溫、耐腐蝕、抗磨損的結(jié)構(gòu)材料以及高性能特種功能材料，為金屬耐磨鑄件中的一種。耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)是整個裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)以及整個工業(yè)體系中不可或缺的重要配套產(chǎn)業(yè)，耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在一定程度上可以反映出為之配套的產(chǎn)業(yè)技術(shù)趨勢。隨著材料技術(shù)、電子信息技術(shù)、精密機械技術(shù)、自動控制技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展，耐磨鑄件產(chǎn)業(yè)將隨之不斷升級和發(fā)展，同時必將帶動整個裝備制造業(yè)的加速發(fā)展。各行各業(yè)對鑄造磨球、磨段的需求量逐漸增大，對磨球、磨段的性能也提出了更高要求。熱處理過程是獲得高性能鑄件最為重要的一步，熱處理是將半成品的鑄件以適當方式進行加熱、保溫和冷卻，從而獲得所需的微觀組織和宏觀力學(xué)性能的工藝方法，鑄件熱處理工序中使用的各種高溫加熱爐都是高耗能設(shè)備，一般的生產(chǎn)用到的設(shè)備成本較大，不再適合現(xiàn)代的加工工藝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，包括氣缸、推桿、余熱收集裝置、分選裝置和加熱爐，所述加熱爐內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述加熱爐內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)有多個燒嘴，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)有一滑軌，所述加熱爐頂部設(shè)有多個煙氣余熱收集孔，所述煙氣余熱收集孔連接有余熱回收裝置，所述加熱爐左側(cè)中部設(shè)有前爐門，所述加熱爐右側(cè)中部設(shè)有后爐門，所述前爐門上方設(shè)有前爐門氣缸，所述后爐門上方設(shè)有后爐門氣缸，所述加熱爐右方設(shè)有滑軌一，所述加熱爐右方設(shè)有滑軌二，所述滑軌一上設(shè)有磨球組件，所述滑軌一左端設(shè)有推桿，所述推桿連接有氣缸，所述滑軌二上方設(shè)有分選裝置，所述加熱爐外壁上設(shè)有控制裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述燒嘴連接有比例電磁閥，所述比例電磁閥另一側(cè)分別連接有空氣管與煤氣管。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱爐爐壁為兩層結(jié)構(gòu)，所述加熱爐外層為外墻，所述外墻為高溫耐火磚，所述加熱爐內(nèi)壁為爐襯，所述爐襯為耐火纖維。
[0007]優(yōu)選的，所述燒嘴為熱發(fā)生爐煤氣和節(jié)能型平焰燒嘴，所述燒嘴一側(cè)設(shè)有點火裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述前爐門連接有前爐門氣缸。
[0009]優(yōu)選的，所述后爐門連接有后爐門氣缸。
[0010]優(yōu)選的，所述控制裝置采用PCL全自動控制系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱爐爐頂采用拱形結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可機械化連續(xù)加料、出料，節(jié)約人工成本，連續(xù)生產(chǎn)效率高；與直接燃煤相比熱效率提高近18%;盡可能減少爐體的蓄熱量及散熱量，顯著提高加熱爐的熱工效率;合理分配煤氣消耗，準確控制爐內(nèi)溫度，滿足不同鑄件的溫控需求;盡量回收高溫爐氣的顯熱，降低外排煙氣的溫度，減少碳排放;達標排放，最大限度地降低外排爐氣的含塵量及溫度、杜絕廢棄無序排放。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實用新型加熱爐的左視圖；
[0015]圖中:1.氣缸，2.推桿，3.磨球組件，4.前爐門，5.前爐門氣缸，6.溫度感應(yīng)器，7.煙氣余熱收集孔，8.余熱收集裝置，9.后爐門氣缸，10.分選裝置，11.燒嘴，12.滑軌，13.內(nèi)襯，14.外墻，15.加熱爐，16.滑軌一，17.滑軌二，18.點火裝置，19.控制裝置，20.空氣管，21.比例電磁閥，22.煤氣管，23.后爐門。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種技術(shù)方案:一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，包括氣缸1、推桿2、余熱收集裝置8、分選裝置1和加熱爐15，所述加熱爐15內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器6，所述加熱爐15內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)有多個燒嘴11，所述加熱爐15內(nèi)部設(shè)有一滑軌12，所述加熱爐15頂部設(shè)有多個煙氣余熱收集孔7，所述煙氣余熱收集孔7連接有余熱回收裝置8，所述加熱爐15左側(cè)中部設(shè)有前爐門4，所述加熱爐15右側(cè)中部設(shè)有后爐門23，所述前爐門4上方設(shè)有前爐門氣缸5，所述后爐門23上方設(shè)有后爐門氣缸9，所述加熱爐15右方設(shè)有滑軌一 16，所述加熱爐15右方設(shè)有滑軌二 17，所述滑軌一 16上設(shè)有磨球組件3，所述滑軌一16左端設(shè)有推桿2，所述推桿2連接有氣缸I，所述滑軌二 17上方設(shè)有分選裝置10，所述加熱爐15外壁上設(shè)有控制裝置19。
[0018]所述燒嘴11連接有比例電磁閥21，所述比例電磁閥21另一側(cè)分別連接有空氣管20與煤氣管22，所述加熱爐15爐壁為兩層結(jié)構(gòu)，所述加熱爐15外層為外墻14，所述外墻14為高溫耐火磚，所述加熱爐15內(nèi)壁為爐襯13，所述爐襯13為耐火纖維，所述燒嘴11為熱發(fā)生爐煤氣和節(jié)能型平焰燒嘴，所述燒嘴11 一側(cè)設(shè)有點火裝置18，所述前爐門4連接有前爐門氣缸5，所述后爐門23連接有后爐門氣缸9，所述控制裝置19采用PCL全自動控制系統(tǒng)，所述加熱爐15爐頂采用拱形結(jié)構(gòu)。
[0019]【具體實施方式】:使用時，把磨球組件3放在滑軌一16上，打開前爐門4，然后氣缸I推動推桿2推進，把磨球組件3推入加熱爐15內(nèi)的滑軌12上，隨即點火裝置18點火，燒嘴11對磨球組件3進行加熱，加熱過程中，產(chǎn)生煙氣余熱可通過爐頂?shù)臒煔庥酂崾占?收集，且爐頂采用拱形結(jié)構(gòu)，更容易聚集余熱，而且爐內(nèi)還設(shè)有溫度感應(yīng)器6，可以隨時的監(jiān)控調(diào)整爐內(nèi)的溫度，控制裝置19通過調(diào)整比例電磁閥21調(diào)整爐內(nèi)的溫度，當加熱完畢后，打開前爐門4和后爐門23，推桿2推動下一件磨球組件3進入爐內(nèi)滑軌12，把加熱過后的磨球組件3推出加熱爐15，然后分選裝置10把不合格的磨球挑選出來，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可機械化連續(xù)加料、出料，節(jié)約人工成本，連續(xù)生產(chǎn)效率高;與直接燃煤相比熱效率提高近18 % ;盡可能減少爐體的蓄熱量及散熱量，顯著提高加熱爐的熱工效率;合理分配煤氣消耗，準確控制爐內(nèi)溫度，滿足不同鑄件的溫控需求;盡量回收高溫爐氣的顯熱，降低外排煙氣的溫度，減少碳排放;達標排放，最大限度地降低外排爐氣的含塵量及溫度、杜絕廢棄無序排放。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，包括氣缸(I)、推桿(2)、余熱收集裝置(8)、分選裝置(1 )和加熱爐(15 )，其特征在于:所述加熱爐(15 )內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器(6 )，所述加熱爐(15)內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)有多個燒嘴(11)，所述加熱爐(15)內(nèi)部設(shè)有一滑軌(12)，所述加熱爐(15)頂部設(shè)有多個煙氣余熱收集孔(7)，所述煙氣余熱收集孔(7)連接有余熱回收裝置(8)，所述加熱爐(15)左側(cè)中部設(shè)有前爐門(4)，所述加熱爐(15)右側(cè)中部設(shè)有后爐門(23)，所述前爐門(4)上方設(shè)有前爐門氣缸(5)，所述后爐門(23)上方設(shè)有后爐門氣缸(9)，所述加熱爐(15 )右方設(shè)有滑軌一(16)，所述加熱爐(15 )右方設(shè)有滑軌二( 17)，所述滑軌一(16 )上設(shè)有磨球組件(3)，所述滑軌一(16)左端設(shè)有推桿(2)，所述推桿(2)連接有氣缸(1)，所述滑軌二(17)上方設(shè)有分選裝置(10)，所述加熱爐(15)外壁上設(shè)有控制裝置(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述燒嘴(11)連接有比例電磁閥(21 )，所述比例電磁閥(21)另一側(cè)分別連接有空氣管(20 )與煤氣管(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述加熱爐(15)爐壁為兩層結(jié)構(gòu)，所述加熱爐(15)外層為外墻(14)，所述外墻(14)為高溫耐火磚，所述加熱爐(15)內(nèi)壁為爐襯(13)，所述爐襯(13)為耐火纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述燒嘴(11)為熱發(fā)生爐煤氣和節(jié)能型平焰燒嘴，所述燒嘴(11)一側(cè)設(shè)有點火裝置(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述前爐門(4)連接有前爐門氣缸(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述后爐門(23)連接有后爐門氣缸(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述控制裝置(19)采用PCL全自動控制系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推桿式連續(xù)燃氣磨球加熱爐，其特征在于:所述加熱爐(15)爐頂采用拱形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C21D9/36GK205473905SQ201620086994
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】陳曉, 沈茂林, 馮繼林, 儲貴安, 俞海清
【申請人】安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司