積木式連續(xù)式加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種積木式連續(xù)式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]為在冶金工業(yè)中，連續(xù)式加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設(shè)備。但在現(xiàn)有的加熱爐中，通常存在如下問題:
[0003]現(xiàn)有加熱爐在安裝時，通過是先在原生產(chǎn)廠家那安裝好，然后再整體拖運(yùn)到安裝的地方，但是，由于現(xiàn)有的加熱爐體積一般比較大，所以拖運(yùn)較為麻煩。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加熱爐，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種便于爐體的拆卸、組裝及運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)在安裝場所直接拼接的積木式連續(xù)式加熱爐。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案:一種積木式連續(xù)式加熱爐，包括爐體、設(shè)置在所述爐體內(nèi)用以放置工件的傳輸帶、驅(qū)動所述傳輸帶移動的驅(qū)動輪、設(shè)置在所述傳輸帶上下兩側(cè)的加熱裝置、固定在所述爐體上的熱電偶及固定所述爐體的支架，所述爐體包括具有相對設(shè)置的上開口和下開口的爐框架、封蓋上開口的爐蓋和封閉下開口的爐底，所述爐框架由四個側(cè)壁圍設(shè)而成，所述支架上設(shè)置有四個齒條和與每個所述齒條嚙合的齒輪，所述支架上固定有驅(qū)動所述四個齒條移動的電機(jī)，每個所述齒輪上設(shè)置有一托板，每個所述托板延伸至所述爐底的下方并拖鉤住所述爐底。
[0007]進(jìn)一步的，每個所述托板具有抵持在所述爐底底部的底板和將所述底板固定在齒輪上的連接板，四個所述連接板圍設(shè)在所述爐底的四周，四個所述連接板所圍成的寬度大于爐底的寬度。
[0008]進(jìn)一步的，所述爐底上設(shè)置有四個螺紋孔，每個所述底板上安裝有與所述螺紋孔配合的螺釘。
[0009]進(jìn)一步的，所述上開口和下開口的內(nèi)側(cè)面向外傾斜。
[0010]進(jìn)一步的，所述蓋體包括內(nèi)底面和與所述內(nèi)底面連接的蓋體側(cè)面，所述蓋體側(cè)面為向外傾斜的斜面，所述蓋體側(cè)面上設(shè)置有第一彈性體和第二彈性體，所述第一彈性體的截面形狀為半圓形，所述第二彈性體呈弧形片，所述第一彈性體和第二彈性體均沿蓋體側(cè)面的延伸方向延伸。
[0011]進(jìn)一步的，所述爐底具有頂面和與所述頂面連接的爐底側(cè)面，所述爐底側(cè)面為向外傾斜的斜面，所述爐底側(cè)面上設(shè)置有第三彈性體和第四彈性體，所述第三彈性體的截面形狀為半圓形，所述第四彈性體呈弧形片，所述第三彈性體和第四彈性體均沿爐底側(cè)面的延伸方向延伸。
[0012]進(jìn)一步的，所述爐蓋具有蓋體和固定在蓋體上的把手。
[0013]進(jìn)一步的，所述傳輸帶包括張緊在所述驅(qū)動輪上的帶本體和設(shè)置在所述帶本體上的若干收納裝置，所述收納裝置包括固定在所述傳輸帶上的底座、固定在所述底座上的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件及由所述轉(zhuǎn)軸固定且隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的收納槽，所述底座為可沿傳輸帶的縱長方向彎曲變形的彈性件。
[0014]進(jìn)一步的，所述收納槽具有弧形底。
[0015]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的積木式連續(xù)式加熱爐由于爐體由爐框架、爐蓋和爐底組成，從而將爐體分割成模塊式結(jié)構(gòu)，以便于爐體的拆卸、組裝及運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)在安裝場所直接拼接，又由于設(shè)置齒輪齒條，且由固定在齒輪上的托板拖鉤住爐底，從而便于安裝和拆卸爐底。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明積木式連續(xù)式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中圓圈A的放大圖；
[0020]圖4是圖1中爐底的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1中傳輸帶與驅(qū)動輪的組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1至圖5，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種積木式連續(xù)式加熱爐包括主加熱爐10、設(shè)置在所述主加熱爐10 —側(cè)的空氣分流裝置20及連接所述主加熱爐10和空氣分流裝置20的連接管路30和熱空氣回流管路40。
[0024]所述主加熱爐10包括爐體1、設(shè)置在所述爐體1內(nèi)用以放置工件(未圖示)的傳輸帶2、驅(qū)動所述傳輸帶2移動的驅(qū)動輪3、設(shè)置在所述傳輸帶2上下兩側(cè)的加熱裝置(未圖示)、固定在所述爐體1上的熱電偶(未圖示)及固定所述爐體1的支架4。所述爐體1內(nèi)分為三段，分別為預(yù)熱段(未圖示)、加熱段(未圖示)和均熱段(未圖示)。所述爐體1包括具有相對設(shè)置的上開口(未標(biāo)號)和下開口(未標(biāo)號)的爐框架11、封蓋上開口的爐蓋12和封閉下開口的爐底13，所述爐框架11由四個側(cè)壁(未標(biāo)號)圍設(shè)而成。在本實(shí)施例中，由于爐體1由爐框架11、爐蓋12和爐底13組成，從而將爐體1分割成模塊式結(jié)構(gòu)，以便于爐體1的拆卸、組裝及運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)在安裝場所直接拼接。所述上開口和下開口的內(nèi)側(cè)面向外傾斜，以便于爐蓋12和爐底13的安裝。所述爐蓋12具有蓋體121和固定在蓋體121上的把手122。所述蓋體121包括內(nèi)底面123和與所述內(nèi)底面123連接的蓋體側(cè)面124，所述蓋體側(cè)面124為向外傾斜的斜面，所述蓋體側(cè)面124上設(shè)置有第一彈性體125和第二彈性體126，所述第一彈性體125的截面形狀為半圓形，所述第二彈性體126呈弧形片，所述第一彈性體125和第二彈性體126均沿蓋體側(cè)面124的延伸方向延伸。所述爐底13具有頂面131和與所述頂面131連接的爐底側(cè)面132，所述爐底側(cè)面132為向外傾斜的斜面，所述爐底側(cè)面132上設(shè)置有第三彈性體133和第四彈性體134，所述第三彈性體133的截面形狀為半圓形，所述第四彈性體134呈弧形片，所述第三彈性體133和第四彈性體134均沿爐底側(cè)面132的延伸方向延伸。由于設(shè)置該第一彈性體125和第二彈性體126、第三彈性體133和第四彈性體134，從而密封爐體1，防止?fàn)t體1內(nèi)的加熱空氣泄露，有助于節(jié)約能源。
[0025]所述支架4上設(shè)置有四個齒條5和與每個所述齒條5嚙合的齒輪6，所述支架4上固定有驅(qū)動所述四個齒條5移動的電機(jī)7，每個所述齒輪6上設(shè)置有一托板8，每個所述托板8延伸至所述爐底13的下方并拖鉤住所述爐底13。通過設(shè)置齒輪6齒條5，且由固定在齒輪6上的托板8拖鉤住爐底13，從而便于安裝和拆卸爐底13。每個所述托板8具有抵持在所述爐底13底部的底板(未圖