一種鏈帶式加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以嫁接在自動(dòng)生產(chǎn)線上的熱處理爐，尤其是一種鏈帶式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在廠家為了降低公司的運(yùn)營(yíng)成本，不停的在簡(jiǎn)化車間的布局和降低人工的使用量。熱處理環(huán)節(jié)由于他的高耗能和工作環(huán)境惡劣，是公司重點(diǎn)改善的對(duì)象，熱處理工作的現(xiàn)場(chǎng)是比較惡劣的，特別在夏天，一般的溫度有45攝氏度以上。這種工作現(xiàn)在工人是非常難招。而且對(duì)工作人員的身體損傷較大。以前爐體由于出入料口的設(shè)計(jì)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自動(dòng)下料，爐區(qū)的工作人員比較多，人工費(fèi)用較高；另外，對(duì)于一些產(chǎn)品在熱處理加工時(shí)需要經(jīng)過(guò)多次不同時(shí)間的循環(huán)加溫，這樣給工作人員很大工作量，需要對(duì)一爐產(chǎn)品進(jìn)行不同時(shí)間溫度的設(shè)定，如果其中一個(gè)時(shí)間設(shè)定出錯(cuò)會(huì)在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種鏈帶式加熱爐，是在爐體內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，將待熱處理的工件放置在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)入爐體內(nèi)的八個(gè)不同工位，在設(shè)定的溫度、時(shí)間完成熱處理后送出爐體，在一臺(tái)爐體內(nèi)完成多種熱處理作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種鏈帶式加熱爐，由主架、爐體、輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料架、皮帶和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝主架一側(cè)通過(guò)皮帶與輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，爐體安裝在主架上對(duì)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裹，爐體出口處固定安裝有下料架；下料架呈一定角度安裝，由輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將工件從爐體入口進(jìn)入爐體，通過(guò)下料架從爐體出口出來(lái)，形成行傳動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述的爐體從右向左依次排列有熱處理爐工位1、熱處理爐工位I1、熱處理爐工位II1、熱處理爐工位IV、熱處理爐工位V、熱處理爐工位V1、熱處理爐工位νπ、熱處理爐工位廁，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件進(jìn)入爐體內(nèi)，通過(guò)八個(gè)不同階段熱處理后完成熱處理工作。
[0005]所述的輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主傳動(dòng)輪、主軸、皮帶輪、副傳動(dòng)輪、副軸與輸送鏈帶組成，主軸中間安裝有主傳動(dòng)輪，并在一端安裝有皮帶輪，通過(guò)皮帶輪與皮帶連接，副軸上安裝有副傳動(dòng)輪，副傳動(dòng)輪與主傳動(dòng)輪通過(guò)輸送鏈帶連接。
[0006]所述的爐體內(nèi)在頂部固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐體內(nèi)壁均勻排布有電加熱管，爐體上安裝有熱電偶。
[0007]所述的主架在爐體底部處設(shè)有四個(gè)檢修口，方便對(duì)裝置進(jìn)行檢修。
[0008]所述的爐體為纖維材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，這種熱處理方式工作時(shí)無(wú)需操作人員，大大降低了勞動(dòng)力，且可以在不工位內(nèi)進(jìn)行不同的熱處理，加溫更加均勻，保溫效果更好，帶有上仰斜度的下料架，可以很好防止出料過(guò)于集中。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖切圖。
[0012]圖中:1主架、2爐體、3輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4下料架、5皮帶、6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8爐體入口、9主傳動(dòng)輪、10主軸、11皮帶輪、12副傳動(dòng)輪、13副軸、14輸送鏈帶、15循環(huán)風(fēng)機(jī)、21熱處理爐工位1、22熱處理爐工位I1、23熱處理爐工位II1、24熱處理爐工位IV、25熱處理爐工位V、26熱處理爐工位V1、27熱處理爐工位VI1、28熱處理爐工位VIL
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1、圖2知，一種鏈帶式加熱爐，由主架1、爐體2、輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、下料架4、皮帶5和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6組成，輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在主架I上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6安裝主架I 一側(cè)通過(guò)皮帶5與輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，爐體2安裝在主架I上對(duì)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行包裹，爐體出口處固定安裝有下料架4位于輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3尾端上方，下料架4呈一定上仰角度安裝，由輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3將工件從爐體入口 8進(jìn)入爐體2，通過(guò)下料架4從爐體出口出來(lái)，形成行傳動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，爐體2從右向左依次排列有熱處理爐工位I 21、熱處理爐工位II 22、熱處理爐工位III 23、熱處理爐工位IV 24、熱處理爐工位V 25、熱處理爐工位VI 26、熱處理爐工位VII27、熱處理爐工位VID 28 ;輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由主傳動(dòng)輪9、主軸10、皮帶輪11、副傳動(dòng)輪12、副軸13與輸送鏈帶14組成，主軸10中間安裝有主傳動(dòng)輪9，并在一端安裝有皮帶輪11，通過(guò)皮帶輪11與皮帶5連接，副軸13上安裝有副傳動(dòng)輪12，副傳動(dòng)輪12與主傳動(dòng)輪9通過(guò)輸送鏈帶14連接。爐體2內(nèi)在頂部固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)15，爐體2內(nèi)壁均勻排布有電加熱管、爐體2上安裝有熱電偶對(duì)爐體2內(nèi)的溫度進(jìn)行及時(shí)觀察。主架I在爐體2底部處設(shè)有四個(gè)檢修口，方便對(duì)裝置進(jìn)行檢修。爐體2為纖維材質(zhì)可以使?fàn)t體2內(nèi)部保溫效果更好。
[0014]工作時(shí)，將未熱處理的工件放置在輸送鏈帶14上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件進(jìn)入爐體2內(nèi)，通過(guò)熱處理爐工位I 21、熱處理爐工位II 22、熱處理爐工位III23、熱處理爐工位IV 24、熱處理爐工位V 25、熱處理爐工位VI 26、熱處理爐工位VII 27、熱處理爐工位VID 28八個(gè)不同階段熱處理后完成熱處理工作，完成熱處理后的工件通過(guò)下料架4離開爐體出口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈帶式加熱爐，由主架(I)、爐體(2)、輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、下料架(4)、皮帶(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )組成，輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3 )安裝在主架(I)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )安裝主架(I) 一側(cè)通過(guò)皮帶(5 )與輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3 )連接，爐體(2 )安裝在主架(I)上對(duì)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行包裹，爐體出口處固定安裝有下料架(4)位于輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)尾端上方；下料架(4 )呈一定斜度，由輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3 )將工件從爐體入口( 8 )進(jìn)入爐體(2 )，通過(guò)下料架(4)從爐體出口出來(lái)，形成行傳動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述的爐體(2)從右向左依次排列有熱處理爐工位I (21)、熱處理爐工位II (22)、熱處理爐工位111(23)、熱處理爐工位IV (24)、熱處理爐工位V (25)、熱處理爐工位VI (26)、熱處理爐工位VII (27)、熱處理爐工位VID(28),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件進(jìn)入爐體(2)內(nèi)，通過(guò)八個(gè)不同階段熱處理后完成熱處理工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈帶式加熱爐，其特征在于:所述的輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)由主傳動(dòng)輪(9)、主軸(10)、皮帶輪(11)、副傳動(dòng)輪(12)、副軸(13)與輸送鏈帶(14)組成，主軸10中間安裝有主傳動(dòng)輪(9)，并在一端安裝有皮帶輪(11)，通過(guò)皮帶輪(11)與皮帶(5)連接，副軸(13)上安裝有副傳動(dòng)輪(12)，副傳動(dòng)輪(12)與主傳動(dòng)輪(9)通過(guò)輸送鏈帶(14)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈帶式加熱爐，其特征在于:所述的爐體(2)內(nèi)在頂部固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)(15 )，爐體(2 )內(nèi)壁均勻排布有電加熱管，爐體(2 )上安裝有熱電偶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈帶式加熱爐，其特征在于:所述的主架(I)在爐體(2)底部處設(shè)有四個(gè)檢修口，方便對(duì)裝置進(jìn)行檢修。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈帶式加熱爐，其特征在于:所述的爐體(2)為纖維材質(zhì)。
【專利摘要】一種鏈帶式加熱爐，由主架（1）、爐體（2）、輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）、下料架（4）、皮帶（5）和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）組成，其特征在于：所述的爐體（2）從右向左依次排列有熱處理爐工位Ⅰ（21）、熱處理爐工位Ⅱ（22）、熱處理爐工位Ⅲ（23）、熱處理爐工位Ⅳ（24）、熱處理爐工位Ⅴ（25）、熱處理爐工位Ⅵ（26）、熱處理爐工位Ⅶ（27）、熱處理爐工位Ⅷ（28），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）驅(qū)動(dòng)輸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件進(jìn)入爐體（2）內(nèi)，通過(guò)八個(gè)不同階段熱處理后完成熱處理工作。本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，這種熱處理方式工作時(shí)無(wú)需操作人員，且可以在不工位內(nèi)進(jìn)行不同的熱處理，加溫更加均勻，保溫效果更好。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號(hào)】CN205258540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520808456
【發(fā)明人】楊國(guó)忠
【申請(qǐng)人】江蘇邦泰爐業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日