本發(fā)明涉及金屬熔融設(shè)備，特別涉及一種電弧爐。

背景技術(shù)：

電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。

在利用電弧爐進(jìn)行金屬熔煉時(shí)，需要將電極放入或拿出爐體。因此出現(xiàn)了一些電極升降機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu)基本都是通過滑輪組實(shí)現(xiàn)升降的。這些升降設(shè)備升降穩(wěn)定度不夠，而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境凌亂。傳統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu)與爐體是分體式的，占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，電極升降穩(wěn)定，有利于金屬熔融的電弧爐。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括爐體、爐蓋、電極和電極升降裝置；所述電極升降裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、升降立柱和固定電極的固定架；所述固定架滑動(dòng)設(shè)置在升降立柱上；所述升降立柱固定設(shè)置在爐體上；所述固定架包括滑套、固定橫梁和傳動(dòng)塊；所述滑套滑動(dòng)套裝在升降立柱上，滑套的左部外端面固定設(shè)有固定橫梁，固定橫梁的自由端固定設(shè)有電極；所述傳動(dòng)塊固定設(shè)置在滑套上，傳動(dòng)塊上設(shè)有沿升降方向延伸的螺紋通孔；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和驅(qū)動(dòng)螺桿；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與蝸輪副的蝸桿固定連接；所述驅(qū)動(dòng)螺桿的一端與蝸輪副的蝸輪固定連接；所述驅(qū)動(dòng)螺桿穿過傳動(dòng)塊上的螺紋通孔且與螺紋通孔傳動(dòng)配合。

上述驅(qū)動(dòng)裝置還包括卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)；所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、卷揚(yáng)盤和鋼絲繩；所述卷揚(yáng)盤固定設(shè)置在蝸輪副的蝸桿的自由端且與蝸桿同軸；所述第一導(dǎo)輪設(shè)置在升降立柱的尾端，第二導(dǎo)輪設(shè)置在升降立柱的頭部；所述鋼絲繩的一端固定設(shè)置在 卷揚(yáng)盤上，另一端穿過第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪與固定橫梁的中部固定連接。

上述滑套的底部相對(duì)設(shè)有左壓輪和右壓輪。

上述升降立柱上設(shè)有沿升降方向延伸的凹槽；所述升降立柱的橫截面呈C型；所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪設(shè)置在升降立柱的凹槽內(nèi)。

上述滑套的右部外端面設(shè)有傳動(dòng)塊。

上述滑套的右部?jī)?nèi)端面上設(shè)有傳動(dòng)塊；所述驅(qū)動(dòng)螺桿位于升降立柱的凹槽內(nèi)。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明的電極升降裝置固定設(shè)置在爐體上，占地面積?。?2)本發(fā)明通過蝸輪副實(shí)現(xiàn)電極的升降，由于蝸輪副的傳動(dòng)穩(wěn)定性，也保證了電極的升降穩(wěn)定性；(3)本發(fā)明輔助利用卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步保證固定橫梁的穩(wěn)定性，從而保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；(4)本發(fā)明通過左壓輪和右壓輪可以保證滑套滑動(dòng)的穩(wěn)定性；(5)本發(fā)明將第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)螺桿隱藏在升降立柱的凹槽內(nèi)，不僅使得外觀更加簡(jiǎn)潔而且對(duì)傳動(dòng)部件具有一定的保護(hù)作用。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明中傳動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和驅(qū)動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1至圖4，本發(fā)明包括爐體1、爐蓋2、電極3和電極升降裝置；所述電極升降裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置4、升降立柱5和固定電極3的固定架；所述固定架滑動(dòng)設(shè)置在升降立柱5上；所述升降立柱5固定設(shè)置在爐體1上；所述固定架包括滑套6、固定橫梁7和傳動(dòng)塊8；所述滑套6滑動(dòng)套裝在升降立柱5上，滑套6的左部外端面固定設(shè)有固定橫梁7，固定橫梁7的自由端固定設(shè)有電極3；所述滑套6的右部外端面設(shè)有傳動(dòng)塊8，傳動(dòng)塊8上設(shè)有沿升降方向延伸的螺紋通孔8-1；所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41、蝸輪副42、驅(qū)動(dòng)螺桿43和卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)44；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41的輸出軸與蝸輪副42的蝸桿42-1 固定連接；所述驅(qū)動(dòng)螺桿43的一端與蝸輪副42的蝸輪42-2固定連接；所述驅(qū)動(dòng)螺桿43穿過傳動(dòng)塊8上的螺紋通孔8-1且與螺紋通孔8-1傳動(dòng)配合；所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)44包括第一導(dǎo)輪44-1、第二導(dǎo)輪44-2、卷揚(yáng)盤44-3和鋼絲繩44-4；所述卷揚(yáng)盤44-3固定設(shè)置在蝸輪副42的蝸桿42-1的自由端且與蝸桿42-1同軸；所述第一導(dǎo)輪44-1設(shè)置在升降立柱5的尾端，第二導(dǎo)輪44-2設(shè)置在升降立柱5的頭部；所述鋼絲繩44-4的一端固定設(shè)置在卷揚(yáng)盤44-3上，另一端穿過第一導(dǎo)輪44-1、第二導(dǎo)輪44-2與固定橫梁7的中部固定連接。

所述滑套6的底部相對(duì)設(shè)有左壓輪6-1和右壓輪6-2。

所述升降立柱5上設(shè)有沿升降方向延伸的凹槽；所述升降立柱5的橫截面呈C型；所述第一導(dǎo)輪44-1和第二導(dǎo)輪44-2設(shè)置在升降立柱5的凹槽內(nèi)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。