本發(fā)明涉及金屬熔融設(shè)備，特別涉及一種新型電弧爐。

背景技術(shù)：

電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。

電弧爐由于個(gè)體比較大，熔融后的金屬倒出時(shí)十分麻煩。傳統(tǒng)的電弧爐要么不利用傾倒的方式將熔融后的金屬導(dǎo)出，要么利用起重機(jī)實(shí)現(xiàn)傾倒。不進(jìn)行傾倒而倒出熔融金屬的電弧爐會(huì)產(chǎn)生大量的乏料，增加了加熱乏料的熱能消耗，同時(shí)也會(huì)影響熔融金屬的質(zhì)量。而利用起重機(jī)實(shí)現(xiàn)傾倒的電弧爐，又十分麻煩，而且傾倒過程不穩(wěn)定，大大增加了操作危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能消除大量乏料循環(huán)，提高生產(chǎn)效率的新型電弧爐。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：本發(fā)明具有爐體、爐蓋和電極；所述爐蓋蓋設(shè)在爐體的口部，電極穿過爐蓋伸入爐體內(nèi)部；所述爐體上設(shè)有傾倒裝置；所述傾倒裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、第一傾倒組件和第二傾倒組件；所述第一傾倒組件和第二傾倒組件相對(duì)固定設(shè)置在爐體外壁的兩側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)螺桿；所述第一傾倒組件包括第一齒輪盤、第一齒條和轉(zhuǎn)動(dòng)件；所述第二傾倒組件包括第二齒輪盤和第二齒條；所述第一齒輪盤與第一齒條配合傳動(dòng)，第二齒輪盤與第二齒條配合傳動(dòng)；所述第一齒輪盤和第二齒輪盤均與爐體外壁固定連接且相對(duì)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一齒輪盤上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿傳動(dòng)配合的螺紋孔；所述驅(qū)動(dòng)螺桿與第一齒條平行設(shè)置；所述第一齒條與第二齒條平行設(shè)置。

上述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、固定框；所固定框的外端面與第一齒輪盤固定連接；所述 轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定框內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿傳動(dòng)配合的螺紋孔。

上述第一齒輪盤和第二齒輪盤均呈扇形，且各自的外圓弧面上均設(shè)有傳動(dòng)齒。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺桿通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸固定連接。

上述第一齒條與工作臺(tái)連接，工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明通過螺桿促使第一齒輪盤和第二齒輪盤分別與第一齒條和第二齒條配合，從而實(shí)現(xiàn)傾倒動(dòng)作，整個(gè)動(dòng)作過程高效穩(wěn)定；(2)本發(fā)明的第一齒輪盤和第二齒輪盤采用扇形，在實(shí)現(xiàn)功能需要的同時(shí)也節(jié)省了制造材料；(3)本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)塊和固定框的結(jié)構(gòu)，可以大大提高螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊配合處的牢固度，增加整個(gè)裝置的使用壽命；(4)本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)力。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中傾倒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中第一齒輪盤和轉(zhuǎn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1至圖3，本發(fā)明具有爐1、爐蓋2和電極3；所述爐蓋2蓋設(shè)在爐體1的口部，電極3穿過爐蓋2伸入爐體1內(nèi)部；所述爐體1上設(shè)有傾倒裝置4；所述傾倒裝置4包括驅(qū)動(dòng)裝置41、第一傾倒組件42和第二傾倒組件43；所述第一傾倒組件42和第二傾倒組件43相對(duì)固定設(shè)置在爐體1外壁的兩側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)裝置41包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)411連接的驅(qū)動(dòng)螺桿412，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)411為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺桿412通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)411的輸出軸固定連接；所述第一傾倒組件42包括第一齒輪盤421、第一齒條422和轉(zhuǎn)動(dòng)件423；所述第二傾倒組件43包括第二齒輪盤431和第二齒條432；所述第一齒輪盤421與第一齒條422配合傳動(dòng)，第二齒輪盤431與第二齒條432配合傳動(dòng)；所述第一齒輪盤421和第二齒輪盤431均與爐體1外壁固定連接且相對(duì)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件423包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊423-1和固定框423-2；所固定框423-2的外端面與第一齒輪盤421固定連接；所述轉(zhuǎn) 動(dòng)塊423-1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定框423-2內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊423-1上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿412傳動(dòng)配合的螺紋孔；所述驅(qū)動(dòng)螺桿412與第一齒條422平行設(shè)置；所述第一齒條422與第二齒條432平行設(shè)置。

所述第一齒輪盤421和第二齒輪盤431均呈扇形，且各自的外圓弧面上均設(shè)有傳動(dòng)齒。

所述第一齒條422與工作臺(tái)連接，工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)411。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。