本發(fā)明涉及沖壓穿孔技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，玻璃中有很多板材是需要打孔用來固定的，例如玻璃窗的固定等等，以往的打孔方式是人工找準(zhǔn)位置后通過打孔器進(jìn)行打孔，速度慢，生產(chǎn)效率低，廢品率高，并且在工作的過程中工作人員很容易砸傷自己；而針對一些不需要完全打穿的孔洞，工作人員又掌握不好力度，非常的不方便。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種汽車配件用壓孔機(jī)（CN104174758A），壓孔機(jī)裝置包括梯形支架，在梯形支架上設(shè)置有工作臺，在工作臺上的四角分別設(shè)置有壓孔裝置，每個壓孔裝置包括U型支撐座，每個U型支撐座均通過螺絲固定在工作臺上，在每個U型支撐座上分別設(shè)置有成孔模塊，在每個U型支撐座的上方分別設(shè)置有固定把手的支座，在每個把手上分別連接有壓孔柱，在每個U型支撐座上還設(shè)置有一具有微彈力的圓柱形阻力塊，在每個把手和每個壓孔柱上分別設(shè)置有孔，每個把手與每個壓孔柱分別通過鐵絲穿過孔后旋緊固定，每個支座分別通過軸與每個把手活動連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，制作方便，簡單實(shí)用，生產(chǎn)效率高，安全性能好。

上述技術(shù)方案同樣可以運(yùn)用到玻璃板材的沖孔中，但是存在如下缺陷：該壓孔過程是由人工下壓把手來實(shí)現(xiàn)壓孔，把手的下壓帶動壓孔柱下移，由于壓孔柱和把手通過鐵絲穿過孔后旋緊固定，即轉(zhuǎn)動連接，故而壓孔柱在下移過程中會有細(xì)微的水平位移，導(dǎo)致壓孔柱的下壓施力部位移動，易影響壓孔成型的精度，嚴(yán)重甚至使零件報(bào)廢；另外，每一次壓孔都需要抬手下壓把手，大批量的抬手操作極易使工人手部疲勞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種利用高溫熔融原理加工玻璃的裝置，以避免壓孔柱在下壓過程中水平移動，施力位置固定，提高了壓孔成型的精度，并且操作方便，防止操作者手部疲勞。

本方案中的利用高溫熔融原理加工玻璃的裝置，包括梯形支架，在所述梯形支架上設(shè)置有工作臺，在所述工作臺上的四角分別設(shè)置有壓孔裝置，每個所述壓孔裝置包括支撐座，每個所述支撐座均通過螺絲固定在所述工作臺上，在每個所述支撐座上分別設(shè)置有成孔模塊，所述成孔模塊上連接有用于加熱成孔模塊的電驅(qū)加熱器，還包括壓孔柱、偏心輪和推桿，所述壓孔柱間隙配合在所述支撐座上設(shè)有的豎直通孔內(nèi)，壓孔柱上設(shè)有上軸肩，上軸肩和支撐座之間連接有用于支撐壓孔柱上提的復(fù)位彈簧；所述偏心輪偏心連接在支撐座上，偏心輪和壓孔柱的上端配合，偏心輪輪面上連接有滑桿，所述滑桿上滑動配合有滑塊；所述推桿間隙配合在支撐座上設(shè)有的通孔內(nèi)，推桿的端部和所述滑塊鉸接。

有益效果：將玻璃安裝在成孔模塊上，正常情況下，復(fù)位彈簧支撐壓孔柱向上提起，便于安裝玻璃，壓孔柱向上抬起和偏心輪的輪面接觸配合；壓孔時，手動拉動推桿，推桿通過滑塊推動滑桿轉(zhuǎn)動，滑桿帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，由于偏心輪的偏心設(shè)置，致使偏心輪在轉(zhuǎn)動過程中推動壓孔柱下移。電驅(qū)加熱器對成孔模塊進(jìn)行加熱，使壓孔柱在下壓過程中，成孔模塊融化玻璃，進(jìn)而形成型孔。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于壓孔柱配合在豎直通孔內(nèi)，故而壓孔柱在滑動過程中并不會出現(xiàn)偏移的情況，壓孔施力均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，簡單實(shí)用，提高了壓孔成型的精度，提高了壓孔成型率；并且和現(xiàn)有的下壓把手的操作相比，通過推動推桿壓孔操作更加簡單，避免操作者疲勞。

進(jìn)一步，所述壓孔柱包括套接相連的內(nèi)套管和外套管，內(nèi)套管表面開有通孔，通孔內(nèi)配合凸柱，凸柱和內(nèi)套管內(nèi)壁之間連接有支撐彈簧；所述外套管上加工有用于凸柱伸出的限位孔，內(nèi)套管上加工有軸肩，所述軸肩和外套管的端部之間連接有伸縮彈簧；所述支撐座上內(nèi)套壓孔柱的部位滑動連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊連接有用于鎖緊調(diào)節(jié)塊的鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)塊的一端伸入支撐座的通孔內(nèi)并且伸進(jìn)端和凸柱位于一條直線上，調(diào)節(jié)塊的伸出端設(shè)有用于標(biāo)識的刻度，所述壓孔柱的外側(cè)設(shè)有刻度標(biāo)尺。通過撥動調(diào)節(jié)塊滑動以調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)塊的高度，然后擰緊鎖緊螺釘鎖緊，當(dāng)壓孔柱下壓時，凸柱到達(dá)調(diào)節(jié)塊的位置時，調(diào)節(jié)塊將凸柱抵入外管套的限位孔內(nèi)，從而使外管套和內(nèi)管套脫離限位，壓孔柱繼續(xù)下壓時，內(nèi)管套伸入外管套，導(dǎo)致壓孔柱收縮，從而避免壓孔柱繼續(xù)下壓；通過調(diào)節(jié)塊上的刻度和支撐座外側(cè)的刻度標(biāo)識能夠控制調(diào)節(jié)塊的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓孔柱的下壓深度。

進(jìn)一步，所述推桿遠(yuǎn)離滑塊的一端連接有把手，方便操作者把持，更加省力。

進(jìn)一步，所述壓孔柱的上端轉(zhuǎn)動連接有用于和偏心輪接觸配合的滑輪，利用滑輪實(shí)現(xiàn)偏心輪和壓孔柱上端的滾動配合，減小摩擦。

進(jìn)一步，所述支撐座的豎直通孔內(nèi)壁連接有滑套，滑套能夠延緩壓孔柱的磨損。

進(jìn)一步，所述滑套為聚氨酯滑套，相比金屬滑套防磨損的效果更好。

進(jìn)一步，所述支撐座的豎直通孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸起，所述滑套的外壁設(shè)有和該環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽，利用環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽實(shí)現(xiàn)滑套和豎直通孔的配合，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明利用高溫熔融原理加工玻璃的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：梯形支架1、支腳11、支撐座2、成孔模塊21、滑套22、壓孔柱3、外套管31、內(nèi)套管32、凸柱321、支撐彈簧322、伸縮彈簧33、滑輪34、復(fù)位彈簧35、偏心輪4、滑桿41、推桿5、滑塊51、調(diào)節(jié)塊6。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：

本方案中的利用高溫熔融原理加工玻璃的裝置，包括梯形支架1以及焊接在梯形支架1下端的四個支腳11，支腳11傾斜外張布置，梯形支架1上安裝有工作臺，工作臺上的四角分別安裝有壓孔裝置，每個所述壓孔裝置包括支撐座2，每個支撐座2均通過螺絲固定在所述工作臺上，在每個所述支撐座2上分別設(shè)置有成孔模塊21，成孔模塊21上連接有用于加熱成孔模塊21的電驅(qū)加熱器。

壓孔裝置還包括壓孔柱3、安裝座、偏心輪4和推桿5，支撐座2上加工有豎直通孔，壓孔柱3間隙配合在豎直通孔內(nèi)，壓孔柱3上加工有上軸肩，上軸肩和支撐座2之間連接有用于支撐壓孔柱3上提的復(fù)位彈簧35；支撐座2內(nèi)部焊接有橫梁，偏心輪4偏心安裝在橫梁上，偏心輪4和壓孔柱3的上端配合，偏心輪4輪面上連接有滑桿41，滑桿41上滑動配合有滑塊51；支撐座2上加工有橫向的通孔，推桿5間隙配合在支撐座2上的通孔內(nèi)，推桿5的端部和所述滑塊51鉸接。

推桿5遠(yuǎn)離滑塊51的一端連接有把手，方便操作者把持，更加省力。壓孔柱3的上端轉(zhuǎn)動安裝有用于和偏心輪4接觸配合的滑輪34，利用滑輪34實(shí)現(xiàn)偏心輪4和壓孔柱3上端的滾動配合，減小摩擦。

支撐座2的豎直通孔內(nèi)壁連接有滑套22，滑套22能夠延緩壓孔柱3的磨損。滑套22為聚氨酯滑套22，相比金屬滑套22防磨損的效果更好。支撐座2的豎直通孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸起，所述滑套22的外壁設(shè)有和該環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽，利用環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽實(shí)現(xiàn)滑套22和豎直通孔的配合，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

壓孔柱3包括套接相連的內(nèi)套管32和外套管31，內(nèi)套管32表面開有通孔，通孔內(nèi)配合凸柱321，凸柱321和內(nèi)套管32內(nèi)壁之間連接有支撐彈簧322，所述外套管31上加工有用于凸柱321伸出的限位孔，內(nèi)套管32上加工有軸肩，所述軸肩和外套管31的端部之間連接有伸縮彈簧33；所述支撐座2上內(nèi)套壓孔柱3的部位滑動連接有調(diào)節(jié)塊6，調(diào)節(jié)塊6連接有用于鎖緊調(diào)節(jié)塊6的鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)塊6的一端伸入支撐座2的豎直通孔內(nèi)并且伸進(jìn)端和凸柱321位于一條直線上，調(diào)節(jié)塊6的伸出端設(shè)有用于標(biāo)識的刻度，所述支撐座2上內(nèi)套壓孔柱3的部位外側(cè)設(shè)有刻度標(biāo)尺。

工作原理：將玻璃安裝在成孔模塊21上，正常情況下，復(fù)位彈簧35支撐壓孔柱3向上提起，便于安裝玻璃，壓孔柱3向上抬起和偏心輪4的輪面接觸配合；壓孔時，手動拉動推桿5，推桿5通過滑塊51推動滑桿41轉(zhuǎn)動，滑桿41帶動偏心輪4轉(zhuǎn)動，由于偏心輪4的偏心設(shè)置，致使偏心輪4在轉(zhuǎn)動過程中推動壓孔柱3下移，實(shí)現(xiàn)壓孔柱3的下壓過程。電驅(qū)加熱器對成孔模塊21進(jìn)行加熱，壓孔柱6在下壓過程中，成孔模塊21融化玻璃，進(jìn)而形成型孔。通過撥動調(diào)節(jié)塊6滑動以調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)塊6的高度，然后擰緊鎖緊螺釘鎖緊，當(dāng)壓孔柱3下壓時，凸柱321到達(dá)調(diào)節(jié)塊6的位置時，調(diào)節(jié)塊6將凸柱321抵入外管套的限位孔內(nèi)，從而使外管套和內(nèi)管套脫離限位，壓孔柱3繼續(xù)下壓時，內(nèi)管套伸入外管套，導(dǎo)致壓孔柱3收縮，從而避免壓孔柱3繼續(xù)下壓；通過調(diào)節(jié)塊6上的刻度和支撐座2外側(cè)的刻度標(biāo)識能夠控制調(diào)節(jié)塊6的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓孔柱3的下壓深度。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。