本發(fā)明涉及熱處理用治具以及用于組裝該熱處理用治具的熱處理用治具組裝裝置。

背景技術(shù)：
例如，在手機(jī)、平板型終端等便攜終端中，使用了大量的小型的電子部件。這樣的小型的電子部件中存在大量的在高溫下進(jìn)行熱處理的部件。在對(duì)小型的電子部件進(jìn)行熱處理時(shí)，使用用于將小型的電子部件聚集在一起裝入于加熱爐的熱處理用治具。該熱處理用治具中，將上面?zhèn)乳_(kāi)放的框狀的治具本體和形成為托盤(pán)狀且其上緣部抵接于治具本體的上緣部的金屬網(wǎng)部件固定成一體。根據(jù)該熱處理用治具，通過(guò)在金屬網(wǎng)部件上排放小型的電子部件等熱處理對(duì)象物來(lái)能夠在內(nèi)部收容多個(gè)熱處理對(duì)象物。而且，通過(guò)將多個(gè)收容有多個(gè)熱處理對(duì)象物的熱處理用治具例如以堆疊狀態(tài)裝入于批量式的加熱爐內(nèi)來(lái)能夠一次性對(duì)大量的熱處理對(duì)象物進(jìn)行熱處理。通過(guò)在熱處理用治具中使用金屬網(wǎng)部件來(lái)使熱的流通性變好而能夠提高熱處理效率。而且，在使用了金屬網(wǎng)部件的熱處理用治具中，關(guān)于金屬網(wǎng)部件對(duì)治具本體的固定，已知的有如專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的使用另外設(shè)置的按壓框來(lái)進(jìn)行固定的方式、或者如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示的將金屬網(wǎng)部件的端部卷繞在治具本體上，并將金屬網(wǎng)部件端部的重合接觸部分彼此焊接固定的方式。另外，也可考慮到將細(xì)金屬絲穿過(guò)金屬網(wǎng)部件的網(wǎng)眼而將金屬網(wǎng)部件縫合在治具本體上的固定方式?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：特開(kāi)平9-180972號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2：特開(kāi)2008-311386號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的課題然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的熱處理用治具存在有除了治具本體和金屬網(wǎng)部件以外，還需要與治具本體大致相同程度的大小的按壓框的問(wèn)題、小型的電子部件等熱處理對(duì)象物可能會(huì)被夾住或掛住于按壓框和金屬網(wǎng)部件之間等問(wèn)題。而且，在發(fā)生熱處理對(duì)象物被夾住或掛住的情況下，可能會(huì)發(fā)生殘留在熱處理用治具上的熱處理對(duì)象物被反復(fù)熱處理而劣化，且劣化的熱處理對(duì)象物從熱處理用治具脫落而與其他的良好的熱處理對(duì)象物混雜在一起。另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2中的熱處理用治具存在有將金屬網(wǎng)部件彼此的重合接觸部分相互焊接固定需要花費(fèi)勞力的問(wèn)題，以及在金屬網(wǎng)部件損耗的情況下，取下焊接固定部需要花費(fèi)勞力的問(wèn)題，而且難以更換金屬網(wǎng)部件。進(jìn)一步，焊接的熱可能會(huì)給金屬網(wǎng)部件和治具本體帶來(lái)?yè)p傷。進(jìn)一步，例如，在將細(xì)的金屬絲穿過(guò)金屬網(wǎng)部件的網(wǎng)眼而將金屬網(wǎng)部件縫合在治具本體上的情況下，縫合操作伴隨有困難，同時(shí)安裝的強(qiáng)度可能會(huì)不足。而且，例如，在僅把持金屬網(wǎng)部件的邊緣快速地提起治具本體的情況下，由于相對(duì)于細(xì)金屬絲和金屬網(wǎng)部件力局部地集中，因此細(xì)金屬絲可能會(huì)斷開(kāi)、或金屬網(wǎng)部件可能會(huì)破損。另外，當(dāng)取下金屬網(wǎng)部件時(shí)，切斷細(xì)金屬絲花費(fèi)勞力。而且，這些問(wèn)題隨著金屬網(wǎng)部件的網(wǎng)眼的變細(xì)而變得越來(lái)越嚴(yán)重。解決技術(shù)問(wèn)題的手段為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種包括上面?zhèn)乳_(kāi)放的框狀的治具本體，和形成為托盤(pán)狀且其上緣部抵接于上述治具本體的上緣部的金屬網(wǎng)部件的熱處理用治具。上述金屬網(wǎng)部件通過(guò)多個(gè)夾子部件可裝卸地組裝于上述治具本體，且該夾子部件同時(shí)包夾住上述治具本體的上緣部和上述金屬網(wǎng)部件的上緣部。發(fā)明效果根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)多個(gè)夾子部件能夠簡(jiǎn)單可靠地包夾住并固定治具本體的上緣部和金屬網(wǎng)部件的上緣部。另外，通過(guò)取下夾子部件，能夠容易地給治具本體更換金屬網(wǎng)部件。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例所涉及的熱處理用治具的整體立體圖。圖2是圖1的熱處理治具的分解立體圖。圖3是熱處理用治具的安裝有夾子部件的部分的放大縱剖圖。圖4A是由金屬絲形成的夾子部件的整體立體圖。圖4B是圖4A的俯視圖。圖4C是圖4A的側(cè)視圖。圖4D是圖4A的主視圖。圖4E是圖4A的變形例所涉及的夾子部件的整體立體圖。圖4F是圖4E的俯視圖。圖4G是圖4E的側(cè)視圖。圖4H是圖4E的主視圖。圖5是示出由金屬板形成的夾子部件的立體圖。圖6是示出治具保持部的變形例的與圖3同樣的放大縱剖圖。圖7A是示出治具保持部以及夾子接收部的變形例的圖。圖7B是示出治具保持部以及夾子接收部的圖7A的側(cè)視圖。圖8是示出治具保持部以及夾子接收部的其他的變形例的圖。圖9是熱處理用治具組裝裝置的整體立體圖。圖10是圖9的部分放大側(cè)視圖。圖11是圖10的部分放大立體圖。具體實(shí)施方式以下，使用附圖對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1～圖11是用于對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的圖。以下，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在利用加熱爐來(lái)對(duì)小型的熱處理對(duì)象物進(jìn)行的熱處理中，使用圖1的熱處理用治具1。此處，熱處理對(duì)象物只要是需要熱處理的小型的部件，可以是任意的。小型是指不適于以單體裝入于加熱爐內(nèi)而進(jìn)行熱處理的小部件。另外，熱處理對(duì)象物是多使用于手機(jī)、平板型終端等便攜終端中的小型的電子部件等。另外，熱處理對(duì)象物是作為機(jī)械裝置類(lèi)的軸承來(lái)使用的燒結(jié)環(huán)這樣的小型的機(jī)械部件。而且，熱處理對(duì)象物并不限于上述部件。為了謀求便攜終端、機(jī)械裝置類(lèi)的薄型化、小型輕量化，這樣的小型的電子部件、機(jī)械部件有越來(lái)越變小變輕的傾向。加熱爐是用于進(jìn)行熱處理的裝置。關(guān)于加熱爐，存在有分次進(jìn)行熱處理的批量式的熱處理爐、持續(xù)進(jìn)行熱處理的連續(xù)式的熱處理爐。而且，用于小型的電子部件、機(jī)械部件的熱處理的加熱爐具有例如能夠熱處理到800℃～1300℃左右或者以上溫度的能力。而且，熱處理用治具1包括上面?zhèn)乳_(kāi)放的框狀的治具本體2，和形成為托盤(pán)狀且其上緣部5抵接于上述治具本體2的上緣部3的金屬網(wǎng)部件4。而且，上述金屬網(wǎng)部件4通過(guò)多個(gè)夾子部件6可拆卸地組裝于上述治具本體2。此時(shí)，夾子部件6同時(shí)包夾住治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5。這里，為了在內(nèi)部排放多個(gè)小型的熱處理對(duì)象物，熱處理用治具1形成為整體是托盤(pán)或四方盤(pán)等這樣的帶有淺邊的容器狀。熱處理用治具1優(yōu)選為能夠堆疊。該熱處理用治具1對(duì)于高效且大量地?zé)崽幚砩鲜龅男⌒偷臒崽幚韺?duì)象物而量產(chǎn)化的來(lái)說(shuō)是必不可少的。即，對(duì)于電子部件、機(jī)械部件的制造處理來(lái)說(shuō)，熱處理用治具1是重要度非常高的治具。在這種情況下，熱處理用治具1在俯視下大致是矩形狀。治具本體2是構(gòu)成熱處理用治具1的基本形狀的框體，為了能夠經(jīng)受熱處理，例如由鎳基合金(例如Inconel601(Inconel：注冊(cè)商標(biāo)298860))等耐高溫金屬構(gòu)成。金屬網(wǎng)部件4設(shè)置在治具本體2的上部，是承載小型的熱處理對(duì)象物并能夠高效地使熱流通的部件。金屬網(wǎng)部件4中使用了能夠經(jīng)受在加熱爐內(nèi)的反復(fù)的熱處理的高性能的材料。該金屬網(wǎng)部件4例如是在鎳等耐高溫金屬制成的金屬網(wǎng)本體的表面上，例如熔融噴射氧化鋯等陶瓷的粒子而形成。該金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼的大小是根據(jù)收容的熱處理對(duì)象物的大小而定。而且，隨著熱處理對(duì)象物的小型化的發(fā)展，該金屬網(wǎng)部件4也需要改變成網(wǎng)眼更小、更薄更柔軟。因此，伴隨著熱處理對(duì)象物的越來(lái)越高端化，金屬網(wǎng)部件4有強(qiáng)度降低而容易破裂的傾向。隨之，將金屬網(wǎng)部件4固定到治具本體2上的也變得越來(lái)越困難。例如，欲利用細(xì)的金屬絲穿過(guò)金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼來(lái)將金屬網(wǎng)部件4縫合在治具本體2上時(shí)，縫合操作伴有困難的同時(shí)，安裝強(qiáng)度恐會(huì)不足。而且，對(duì)于細(xì)金屬絲和金屬網(wǎng)部件4，力容易局部地集中，因此細(xì)金屬絲容易折斷，或金屬網(wǎng)部件4容易破裂。而且，隨著金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼變小，上述問(wèn)題會(huì)變得越來(lái)越嚴(yán)重?，F(xiàn)在的金屬網(wǎng)部件4例如是0.25φ×40目(mesh)，是網(wǎng)眼已經(jīng)相當(dāng)小的平織網(wǎng)，已經(jīng)難以通過(guò)縫合來(lái)進(jìn)行固定。夾子部件6是利用彈性力等將物與物固定的簡(jiǎn)易的緊固件。該夾子部件6具有在使用中不會(huì)脫落的程度的固定能力。使用夾子部件6能夠不受金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼的大小的限制而簡(jiǎn)單地固定金屬網(wǎng)部件4。夾子部件6的大小(直徑和壁厚等)也由于不受金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼的大小的制約因而容易進(jìn)行設(shè)計(jì)。而且，例如，即使是在沒(méi)有夾子部件6的位置處僅僅把持金屬網(wǎng)部件4的邊緣急速地提起熱處理用治具1而導(dǎo)致金屬網(wǎng)部件4受到預(yù)想不到的過(guò)大的力的情況下，由于力分散在與金屬網(wǎng)部件4的網(wǎng)眼相比足夠大的夾子部件6上或者在過(guò)大的力的作用下夾子部件6脫落，因此可保護(hù)金屬網(wǎng)部件4而不會(huì)破裂。尤其是，將該夾子部件6形成為難以由于熱而產(chǎn)生變形的耐高溫夾子。夾子部件6所必需的耐高溫性因?qū)崽幚韺?duì)象物進(jìn)行熱處理的溫度而不同。在這種情況下，由于在800℃～1300℃左右或者以上的高溫下進(jìn)行熱處理，因此耐高溫夾子部件可使用即使在上述的高溫下也難以變形而且不會(huì)損失彈性的材質(zhì)例如鎳基合金。若用鎳基合金構(gòu)成耐高溫夾子部件，則能夠得到即使是在加熱爐內(nèi)反復(fù)進(jìn)行高溫?zé)崽幚磉@樣的非常嚴(yán)酷的狀況下使用也足以耐得住的耐高溫夾子。而且，鎳基合金是以鎳為基體，混合鐵、或鉻、或鈮、或鉬等的合金。鎳基合金是在耐高溫性和耐摩擦性等方面具有非常優(yōu)良的特性的高性能材料。由于鐵、或鉻、或鈮、或鉬等的混合的比例而存在各種鎳基合金，但是這種情況下，優(yōu)選地使用具有即使對(duì)夾子部件6進(jìn)行反復(fù)的熱處理，熱膨脹或熱導(dǎo)致的變形也很小而且作為夾子部件6不會(huì)喪失必要的彈性力的特性的Inconel601或Inconel718等。而且，用多個(gè)夾子部件6來(lái)進(jìn)行的金屬網(wǎng)部件4與治具本體2的固定的位置，在一定程度上是任意的。但是，對(duì)治具本體2的矩形狀的各邊部，最低限度地分別設(shè)置1個(gè)以上的夾子部件6。在這種情況下，從金屬網(wǎng)部件4的固定的可靠性和熱處理用治具1的處理容易性這兩方面來(lái)考慮，對(duì)每個(gè)治具本體2的各邊部，分別在兩端部以及中央部這三個(gè)位置處設(shè)置夾子部件6。通過(guò)在各邊部的3個(gè)位置處進(jìn)行設(shè)置，不論以何種方式把持熱處理用治具1的哪個(gè)部位，金屬網(wǎng)部件4都不會(huì)從治具本體2上浮能夠得到牢固的固定狀態(tài)。另外，作用在金屬網(wǎng)部件4上的力很好地分散在多個(gè)夾子部件6上，可確認(rèn)能夠得到金屬網(wǎng)部件4難以破損這樣的穩(wěn)定的固定狀態(tài)。接著，使用圖2的分解立體圖，對(duì)熱處理用治具1進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。治具本體2具有一體的側(cè)框部7和從該側(cè)框部7的下部朝向內(nèi)方彎曲的本體下緣部8。這里，側(cè)框部7是相對(duì)于本體下緣部8豎起的俯視為矩形的縱向框架。側(cè)框部7可以從本體下緣部8垂直地豎起，也可以朝向斜外方傾斜地豎起。而且，治具本體2的上緣部3是該側(cè)框部7的上端緣部分。本體下緣部8是俯視為矩形的橫向框架。金屬網(wǎng)部件4大體上被載置在該本體下緣部8的上面。在本體下緣部8的內(nèi)側(cè)形成有開(kāi)口部。根據(jù)需要，該開(kāi)口部中可設(shè)置有能夠防止金屬網(wǎng)部件4彎曲并從上述開(kāi)口部朝向下側(cè)突出的梁部9。該梁部9可以是以橫跨開(kāi)口部的方式一體地設(shè)置在治具本體2的本體下緣部8的縱梁部、橫檔部。在治具本體2的下緣部附近的安裝夾子部件6的位置處，形成有多個(gè)夾子接收部11。金屬網(wǎng)部件4至少具有以覆蓋住治具本體2的本體下緣部8的整個(gè)上面的方式設(shè)置的金屬網(wǎng)本體部12和以在治具本體2的側(cè)框部7的內(nèi)側(cè)從金屬網(wǎng)本體部12的緣部豎起的方式設(shè)置的豎直部13。該豎直部13可以從金屬網(wǎng)本體部12垂直地豎起，也可以從金屬網(wǎng)本體部12朝向斜外方傾斜地豎起。在豎直部13傾斜的情況下，熱處理對(duì)象物難以掛在豎直部13上。該豎直部13具有與治具本體2的上緣部3大致相同的高度，并與治具本體2的內(nèi)側(cè)相鄰而配置。而且，金屬網(wǎng)部件4的上緣部5是該豎直部13的上端緣部分。在豎直部13的上緣部5上能夠進(jìn)一步設(shè)置折返部14，該折返部14越過(guò)治具本體2的上緣部3之上并覆蓋住側(cè)框部7的外側(cè)面的至少上部。若設(shè)置折返部14，則能夠使金屬網(wǎng)部件4的整個(gè)周?chē)€(wěn)定地保持于治具本體2上。此外，使由夾子部件6的夾緊部22能夠夾緊的部分變大而能夠更加牢固地固定金屬網(wǎng)部件4。金屬網(wǎng)本體部12和豎直部13一體形成，或者金屬網(wǎng)本體部12和豎直部13和折返部14一體形成而以帶有淺邊的容器狀賦形。接著，使用圖3的熱處理用治具1的部分放大縱剖圖，對(duì)夾子部件6進(jìn)行說(shuō)明。而且，在該圖中，由于金屬網(wǎng)本體部12與豎直部13的邊界部分成為曲率較大的弓形，因此熱處理對(duì)象物難以掛在上述邊界部分。而且，夾子部件6的夾緊部22同時(shí)包夾住治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5，該夾緊部22通過(guò)使從夾子本體21越過(guò)治具本體2的上緣部3而朝向治具本體2的內(nèi)方延伸的部分朝向下方彎曲變形而形成。而且，夾子部件6通過(guò)使夾緊部22朝向上方彎曲變形而能夠從治具本體2上取下金屬網(wǎng)部件4。這里，夾子本體21具有與治具本體2的高度尺寸大致相同的長(zhǎng)度并且大致在上下方向延伸。該夾子本體21以大致抵接于治具本體2的外面?zhèn)鹊臓顟B(tài)設(shè)置。在包夾之前的狀態(tài)下，從夾子本體21越過(guò)治具本體2的上緣部3向治具本體2的內(nèi)方延伸的部分成為暫時(shí)保持于內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)部件4的治具本體2的上緣部3的暫時(shí)保持部23。在這種情況下，暫時(shí)保持部23例如是相對(duì)于夾子本體21以90°或略小于90°的角度彎曲的鉤狀的彎曲部。為了確保所需要的夾緊程度，暫時(shí)保持部23形成為相比于治具本體2的壁厚足夠長(zhǎng)。夾緊部22是通過(guò)將暫時(shí)保持部23向下方彎曲變形來(lái)在與夾子本體21的上部之間形成的大致朝下的C字形的部分。進(jìn)一步，夾子部件6的夾緊部22成為能夠保護(hù)金屬網(wǎng)部件4免受載置在上側(cè)的其他的治具本體2影響的金屬網(wǎng)保護(hù)部24。由于常常由堆疊熱處理用治具1時(shí)的摩擦導(dǎo)致金屬網(wǎng)部件4的破損，因此金屬網(wǎng)保護(hù)部24主要是針對(duì)堆疊時(shí)的摩擦保護(hù)金屬網(wǎng)部件4。金屬網(wǎng)保護(hù)部24是根據(jù)被構(gòu)成為越過(guò)治具本體2的上緣部3的夾子部件6(的夾緊部22)的形狀以及夾子部件6自身的厚度(金屬絲的直徑或板簧的壁厚)而形成的墊片部。該墊片部被設(shè)定成具有能夠?qū)⒔饘倬W(wǎng)部件4和上側(cè)的其他的熱處理用治具1的治具本體2間隔開(kāi)以便不相摩擦的厚度。更具體地，首先，為了使夾子部件6兼?zhèn)鋵?duì)金屬網(wǎng)部件4的保持力和相對(duì)于熱處理用治具1的裝卸(在這種情況下，夾緊部22的變形)的容易性，夾子部件6的直徑或厚度設(shè)定為0.1mm～2.0mm等。但是，進(jìn)一步，為了能夠?qū)A子部件6作為墊片部來(lái)利用，夾子部件6的直徑或壁厚需要增厚到0.5mm～0.8mm左右。而且，上述0.1mm是能夠得到必要的保持力的最低限度的直徑或厚度。2.0mm是能夠得到裝卸容易性的上限的直徑或厚度。另外，上述0.5mm是能夠得到作為為了保護(hù)金屬網(wǎng)部件4所必需的墊片部來(lái)發(fā)揮作用的最小限度的直徑或厚度，上述0.8mm是能夠得到作為為了保護(hù)金屬網(wǎng)部件4所必需的墊片部來(lái)發(fā)揮作用的最適合的直徑或厚度。進(jìn)一步，在夾子部件本體12上形成有治具保持部25，該治具保持部25能夠?qū)A子部件6保持于治具本體2。該治具保持部25將夾子部件6卡止保持于治具本體2，以防止朝下的C字狀的夾緊部22向上方脫開(kāi)。治具保持部25在夾緊部22夾緊之前是對(duì)治具本體2裝卸自由，在夾緊部22夾緊之后，通過(guò)與夾緊部22之間的相互地約束來(lái)以在不變形夾子部件6的前提下無(wú)法裝卸的方式固定。與此對(duì)應(yīng)，在治具本體2上設(shè)置有多個(gè)夾子接收部11。該夾子接收部11通過(guò)切除治具本體2的下緣部附近而形成。該夾子接收部11是用于容易且可靠地將夾子部件6的治具保持部25保持在治具本體2上的接收部。更具體地，治具保持部25設(shè)置在夾子本體21的下端側(cè)而成為能夠卡止于治具本體2的下部卡止部。而且，夾子接收部11設(shè)置在治具本體2的下部而成為將下部卡止部從下側(cè)插入并卡止的切口孔部。這里，下部卡止部形成在夾緊部22的大致正下的位置。為了從下側(cè)向上方插入并卡止于治具本體2下部的夾子接收部11(切口孔部)而無(wú)法向上側(cè)移動(dòng)，該下部卡止部則形成為將夾子本體21的下端部分朝向內(nèi)方且向上方彎曲的大致銳角狀，例如英文字母的J字狀。此時(shí)，為了幾乎無(wú)松動(dòng)地卡止于切口孔部，下部卡止部是相對(duì)于夾子本體21以與治具本體2的側(cè)框部7的厚度大致相等的間隔折返的形狀彎曲而形成。在這種情況下，切口孔部是將治具本體2的設(shè)置夾子部件6的位置處的、本體下緣部8和側(cè)框部7的角部以跨越兩者的方式形成的切口。但是，切口孔部還可僅形成在治具本體2的本體下緣部8的外周緣部。另外，切口孔部還可僅形成在治具本體2的側(cè)框部7的下緣部。而且，圖4A(～圖4D)是示出由1根金屬絲來(lái)形成夾子部件6的例子。在夾子本體21的上下端部處分別具有暫時(shí)保持部23和治具保持部25的左右一對(duì)的夾子形狀的部分在暫時(shí)保持部23的端部處一體地相連而形成該夾子部件6。在這種情況下，暫時(shí)保持部23是其中間部以部分地向下方(治具保持部25一側(cè))折曲的方式彎曲的、側(cè)視為U字狀或V字狀的彎曲部。若將暫時(shí)保持部23設(shè)定為向下方折曲的形狀，由于在暫時(shí)保持部23的前端一側(cè)形成的向上的傾斜部分則成為具有導(dǎo)引形狀的安裝用導(dǎo)引部，因此將夾子部件6安裝到治具本體2和金屬網(wǎng)部件4上的變得容易。另外，由于能夠可靠地暫時(shí)保持夾子部件6，因此是優(yōu)選的。而且，夾緊后能夠變成沒(méi)有間隙或松動(dòng)的整齊的形狀。圖4E(～圖4H)是圖4A的變形例。該變形例中，在夾子部件6中的治具保持部25的端部處設(shè)置有向?qū)挾确较虻耐夥綌U(kuò)展的橫向伸出部26。該橫向伸出部26向外側(cè)伸出到比夾子接收部11(切口孔部)的寬度尺寸更大。由此，能夠使治具保持部25難以從夾子接收部11(切口孔部)中脫出。圖5是由金屬板構(gòu)成夾子部件6的示例。使用金屬板也能夠得到具有與圖4A的金屬絲相同功能的夾子部件6。對(duì)治具保持部25進(jìn)行說(shuō)明，雖然沒(méi)有特別地進(jìn)行圖示，但是治具保持部25例如是相對(duì)于治具本體2的下面能夠直接卡止的彎曲部。或者，如圖6所示，治具保持部25具有經(jīng)過(guò)治具本體2的本體下緣部8的下部并向治具本體2的內(nèi)方延伸的橫行部分27，和相對(duì)于本體下緣部8的開(kāi)口部的緣部從下側(cè)被卡止的彎曲部28。在這種情況下，治具保持部25并不是被卡止在夾緊部22的正下的位置處，而是卡止在向治具本體2的內(nèi)方靠近相當(dāng)于橫行部分27的大小的距離的位置處。另外，作為變形例，如圖7A、圖7B所示，治具保持部25還可形成為設(shè)置在夾子本體21的下端部處并且通過(guò)相對(duì)于治具本體2的側(cè)框部7的中間部或下半部從橫方向插入并轉(zhuǎn)動(dòng)而能夠卡止的大致圓弧狀的鉤狀卡止部31。與此相伴，夾子接收部11則形成為設(shè)置在治具本體2的側(cè)框部7的中間部或下部的鉤卡止孔部32。該鉤卡止孔部32具有成為鉤狀卡止部31的插入后的轉(zhuǎn)動(dòng)中心以及卡止部分的中梁部，側(cè)視為大致呈θ字狀?；蛘?，作為其他的變形例，如圖8所示，治具保持部25還可形成為設(shè)置在夾子本體21的下端部并且呈側(cè)方折曲形狀的彈性抵接片33。與此相伴，夾子接收部11則還可形成為設(shè)置在治具本體2的側(cè)框部7的中間部或下部的外面?zhèn)鹊纳舷虻膹椥缘纸悠杖莅疾?4或彈性抵接片收容溝部。該彈性抵接片收容凹部34或彈性抵接片收容溝部形成為具有比向彈性抵接片33的向側(cè)方的折曲量更窄的間隔。由此，通過(guò)從上方向下方壓入彈性抵接片33能夠進(jìn)行彈性接觸保持。而且，彈性抵接片收容凹部34是部分的凹部，彈性抵接片收容溝部是在周方向上連續(xù)的凹部。以下，使用圖9、圖10，對(duì)用于組裝熱處理用治具1的熱處理用治具組裝裝置51進(jìn)行說(shuō)明。該熱處理用治具組裝裝置51具有：框保持部53，其用于保持內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)部件4的治具本體2；夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54，其通過(guò)按壓夾子部件6而使其變形來(lái)使治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5以同時(shí)包夾住的狀態(tài)夾緊固定。另外，熱處理用治具組裝裝置51具有平坦的基板部52。該基板部52由具有穩(wěn)定地載置治具本體2所必需的面積的金屬板等板狀體構(gòu)成。而且，由于存在有各種大小和形狀的治具本體2，因此為了提高熱處理用治具組裝裝置51的通用性而將基板部52設(shè)為能夠載置最大尺寸的治具本體2的尺寸是優(yōu)選的?？虮３植?3只要能夠保持治具本體2即可，可以是任意的。夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54只要能夠夾緊固定夾子部件6即可，可以是任意的。夾子部件夾緊機(jī)構(gòu)部54例如具有能夠從上側(cè)壓入夾子部件6的頭部56和使該頭部56升降而進(jìn)行夾緊以及解除夾緊的頭升降機(jī)構(gòu)57。該夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54一體地安裝于基板部52。而且，框保持部53至少具有能夠保持治具本體2的至少相對(duì)的一對(duì)邊部的一對(duì)框保持部件61。該一對(duì)框保持部件61中的一方的框保持部件61具有在夾緊固定時(shí)能夠防止治具本體2上浮的框上浮防止部62。一對(duì)框保持部件61中的另一方的框保持部件61具有能夠在由夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54進(jìn)行夾緊固定夾子部件6的位置處將治具本體2定位固定的位置規(guī)定部63。這里，框保持部件61例如是設(shè)置并固定在基板部52的上面的平行的一對(duì)抑制部件(或止動(dòng)部件)。該一對(duì)框保持部件61具有與治具本體2(的側(cè)框部7)大致相同或比其略高的高度尺寸。而且，優(yōu)選地，為了能夠適用于各種大小的框保持部件61，將一方的框保持部件61設(shè)為相對(duì)于另一方的框保持部件61在保持平行的狀態(tài)下能夠做接近離開(kāi)運(yùn)動(dòng)以及位置固定的可動(dòng)式部件。在這種情況下，一方的框保持部件61通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)64(參照?qǐng)D10)來(lái)安裝于基板部52。另外，在必要的情況下，框保持部件61的內(nèi)側(cè)面還可設(shè)置用于將治具本體2的側(cè)面向另一方的框保持部件61按壓而能夠無(wú)松動(dòng)地保持治具本體2的治具本體按壓機(jī)構(gòu)65(參照?qǐng)D10)。雖然沒(méi)有特別詳細(xì)地進(jìn)行圖示，但是該治具本體按壓機(jī)構(gòu)65通過(guò)安裝在框架保持部件61的內(nèi)側(cè)面的板簧或螺旋彈簧等彈性體來(lái)產(chǎn)生按壓力?？蛏细》乐共?2能夠從上方將治具本體2(的側(cè)框部7)的上緣部3卡止保持。該框上浮防止部62例如是從一方的框保持部件61的上部朝向另一方的框保持部件61的側(cè)伸出的檐狀的上部卡止部。為了適用于不同高度的各種治具本體2(的側(cè)框部7)，該框上浮防止部62能夠設(shè)為高度可調(diào)整。位置規(guī)定部63是從另一方的框保持部件61的位置突出設(shè)置的、朝向一方的框保持部件61一側(cè)延伸的突出片。該突出片可以是能夠插入到夾子接收部11(孔部)的插入片。尤其是，在提高定位精度方面，優(yōu)選該位置規(guī)定部63插入到夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54進(jìn)行夾緊的位置的夾子接收部11(孔部)中。以下，對(duì)夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54的具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。而且，以下的說(shuō)明主要以?shī)A緊時(shí)的狀態(tài)為基準(zhǔn)。首先，頭部56是塊狀部件，在其下面具有夾緊溝561(參照?qǐng)D10)，該夾緊溝561具有以向治具本體2的內(nèi)方伸出的量少、沒(méi)有間隙或松動(dòng)、而且呈非常整齊的包夾住的形狀的再現(xiàn)性良好的方式將夾子部件6的夾緊部22緊湊夾緊所必需的形狀。接著，在圖10的情況下，頭升降機(jī)構(gòu)57是具有用于將夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54安裝在基板部52上的基部66、用于使頭部56升降運(yùn)動(dòng)的升降臂67和用于進(jìn)行杠桿操作的操作杠桿68的連桿機(jī)構(gòu)。在這種情況下，在操作杠桿68和基部66之間設(shè)置有用于調(diào)整連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)的輔助連桿部件69。其中，基部66用螺絲在上下方向上被固定于基板部52?；?6在基板部52上直接被固定或者通過(guò)墊片661等間接地被固定。另外，升降臂67例如側(cè)視為大致L字狀。該升降臂67的前端部位于另一方的框保持部件61的大致上方，在其下部上安裝有頭部56。而且，在升降臂67的后端部通過(guò)軸部71能夠上下轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸支在基部66的靠近框保持部件61的位置處。而且，操作杠桿68例如側(cè)視為大致V字狀。操作杠桿68的前端部通過(guò)軸部72能夠上下轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸支在升降臂67的中間部。操作杠桿68的后端部成為具有把持部的操作端。進(jìn)一步，輔助連桿部件69的下端部通過(guò)軸部73能夠前后轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸支在基部66上，輔助連桿部件69的上端部通過(guò)軸部74能夠上下轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支在操作杠桿68的中間部。而且，各軸部71、軸部72、軸部73、軸部74向另一方的框保持部件61的長(zhǎng)度方向延伸。而且，若將操作杠桿68的后端部以軸部74為中心向下方壓下，則升降臂67的前端部以軸部71為中心向下方轉(zhuǎn)動(dòng)而頭部56下降，以此進(jìn)行夾緊。相反地，若將操作杠桿68的后端部以軸部74為中心向上方抬舉，則升降臂67的前端部以軸部71為中心向上方轉(zhuǎn)動(dòng)而頭部56上升，以此解除夾緊而恢復(fù)到初始位置。上述連桿機(jī)構(gòu)中還可設(shè)置用于對(duì)操作杠桿68的后端部朝向上方施力的恢復(fù)彈簧。除此之外，如圖11所示，為了適用于呈各種形狀的熱處理用治具1或夾子部件6，在升降臂67和頭部56之間能夠設(shè)置位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。該位置調(diào)整機(jī)構(gòu)例如具有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和前后位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)例如是螺絲機(jī)構(gòu)。該螺絲機(jī)構(gòu)由螺絲軸75、軸插入部76、上下一對(duì)位置限制用的板狀部件77以及一對(duì)位置調(diào)整用螺母部78構(gòu)成。螺絲軸75安裝在頭部56的上面?zhèn)惹掖笾孪蛏戏窖由?；軸插入部76形成在升降臂67(的橫臂部)的前端部且大致在上下方向上貫通；一對(duì)位置限制用的板狀部件77將升降臂67的前端部以上下抵接夾住的方式配置，并且分別具有面向軸插入部76的軸孔部；一對(duì)位置調(diào)整用螺母部78以將一對(duì)板狀部件77上下夾住的方式螺接在穿過(guò)該一對(duì)板狀部件77的軸孔部以及升降臂67的軸插入部76的螺絲軸75上。而且，通過(guò)相對(duì)于螺絲軸75改變位置調(diào)整用螺母部78的螺接位置來(lái)進(jìn)行高度調(diào)整。另外，前后位置調(diào)整機(jī)構(gòu)例如是滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)將升降臂67的軸插入部76設(shè)為沿升降臂67(的橫臂部)的延伸方向延伸的長(zhǎng)孔狀或狹縫(slit)狀，以及，將板狀部件77設(shè)為沿升降臂67(的橫臂部的延伸方向)能夠滑動(dòng)的滑動(dòng)板而構(gòu)成。而且，通過(guò)使形成為滑動(dòng)板的板狀部件77相對(duì)于狹縫狀的軸插入部76滑動(dòng)而改變相對(duì)于軸插入部76的長(zhǎng)度方向的位置并固定來(lái)進(jìn)行前后位置調(diào)整。通過(guò)上述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，能夠相對(duì)于升降臂67裝卸更換頭部56。因此，預(yù)先準(zhǔn)備夾緊溝561的形狀不同的多種的頭部56并且將這些根據(jù)狀況進(jìn)行替換，據(jù)此能夠廣泛適用于各種大小的處理用治具或夾子部件6。而且，根據(jù)本實(shí)施例，能夠得到如下作用。熱處理用治具1能夠通過(guò)在金屬網(wǎng)部件4上排放熱處理對(duì)象物來(lái)其內(nèi)部容納多個(gè)熱處理對(duì)象物。而且，能夠通過(guò)將多個(gè)容納有多個(gè)熱處理對(duì)象物的熱處理用治具1例如以堆疊狀態(tài)裝入于批量式的加熱爐內(nèi)來(lái)一次性對(duì)大量的熱處理對(duì)象物進(jìn)行熱處理。另外，在連續(xù)式的加熱爐中進(jìn)行熱處理的情況下，可借助于輸送機(jī)來(lái)使熱處理用治具通過(guò)加熱爐。熱處理用治具1堆疊也可，不堆疊也可。這種熱處理用治具1按照以下的方式來(lái)組裝。即，使用夾子部件6來(lái)將金屬網(wǎng)部件4一體固定于治具本體2。如果使用熱處理用治具組裝裝置51來(lái)夾緊夾子部件6的話，能夠以更加精密且均衡的狀態(tài)來(lái)組裝熱處理用治具1。更具體地，預(yù)先將金屬網(wǎng)部件4設(shè)置于治具本體2內(nèi)部，并用夾子部件6將治具本體2和金屬網(wǎng)部件4暫時(shí)固定(暫時(shí)保持)。而且，具體的夾子部件6的暫時(shí)保持的步驟如下所述。即，首先，將夾子部件6的治具保持部25插入并卡止在治具本體2的夾子接收部11(切口孔部)中。然后，以治具保持部25和夾子接收部11的接觸部分為中心，向治具本體2一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾子本體21。由此，夾子本體21抵接于治具本體2的外面?zhèn)鹊耐瑫r(shí)，夾緊部22越過(guò)治具本體2的上緣部3，暫時(shí)保持部23掛在治具本體2的上緣部3而成為暫時(shí)保持的狀態(tài)。接著，將用夾子部件6暫時(shí)固定了金屬網(wǎng)部件4的治具本體2載置于熱處理用治具組裝裝置51的基板部52上，并將這些部件用熱處理用治具組裝裝置51的框保持部53來(lái)保持。然后，使用熱處理用治具組裝裝置51的夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54來(lái)夾緊夾子部件6。此時(shí)，夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54通過(guò)從上側(cè)按壓夾子部件6的夾緊部22而使其變形，從而在將治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5以同時(shí)包夾住的狀態(tài)進(jìn)行夾緊固定。對(duì)全部的夾子部件6進(jìn)行此操作，從而將治具本體2和金屬網(wǎng)部件4一體化。在熱處理用治具組裝裝置51的框保持部53上設(shè)置有至少一對(duì)的框保持部件61。由此，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)能夠?qū)⒅尉弑倔w2的相對(duì)的至少一對(duì)邊部用一對(duì)框保持部件61可靠且有效地保持。另外，在一對(duì)框保持部件61中的一方的框保持部件61上設(shè)置有框上浮防止部62。由此，能夠防止夾緊固定時(shí)治具本體2的上浮。尤其是，通過(guò)防止治具本體2的遠(yuǎn)離于夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54一側(cè)的邊部上浮，靠近夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54一側(cè)的邊部也很難發(fā)生上浮，因此能夠有效地保持治具本體2。另外，在一對(duì)框保持部件61中的另一方的框保持部件61上設(shè)置有位置限定部63。由此，在夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54進(jìn)行夾子部件6的夾緊固定的位置處，能夠可靠地定位治具本體2并固定。而且，將框上浮防止部62和位置限定部63分開(kāi)設(shè)置于一對(duì)框保持部件61。由此，能夠使熱處理用治具組裝裝置51的結(jié)構(gòu)合理化的同時(shí)，能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下容易地進(jìn)行夾子夾緊機(jī)構(gòu)54的夾緊固定操作。因此，能夠以較小的力高效地組裝熱處理用治具1。進(jìn)一步，根據(jù)本實(shí)施例，能夠得到如下的效果。熱處理用治具1由上面?zhèn)乳_(kāi)放的框狀的治具本體2、和形成為托盤(pán)狀且其上緣部5抵接于治具本體2的上緣部3的金屬網(wǎng)部件4構(gòu)成，并且使用多個(gè)夾子部件6來(lái)將金屬網(wǎng)部件2可裝卸地組裝在治具本體2上。此時(shí)，夾子部件6同時(shí)包夾住治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5。由此，能夠簡(jiǎn)單可靠地固定治具本體2與金屬網(wǎng)部件4。而且，能夠使用鉗子等工具通過(guò)手工操作來(lái)自由地安裝夾子部件6，或者使用熱處理用治具組裝裝置51無(wú)間隙或松動(dòng)地安裝夾子部件6。尤其是，在使用熱處理用組裝裝置51的情況下，如下文所述，不需要熟練度，并且再現(xiàn)性良好，能夠縮短作業(yè)時(shí)間，因此是有利的。而且，使用鉗子等工具來(lái)從熱處理用治具1上取下夾子部件6，據(jù)此能夠簡(jiǎn)單地分離治具本體2和金屬網(wǎng)部件4，因此能夠容易地進(jìn)行金屬網(wǎng)部件4的更換。由此，在金屬網(wǎng)部件4有損耗的情況下，通過(guò)更換金屬網(wǎng)部件4來(lái)能夠反復(fù)地使用治具本體2，這一方面，能夠抑制熱處理用治具1所需的成本。進(jìn)一步，由于不使用其他的按壓框或焊接方法就能夠完成金屬網(wǎng)部件4的固定，因此不需要花費(fèi)部件成本或焊接的勞力，并且組裝和分解變得格外容易的同時(shí)，能夠在不給治具本體2由按壓框?qū)е碌淖冃位蚝附拥臒嵊绊懙那疤嵯逻M(jìn)行金屬網(wǎng)部件4的安裝或更換。另外，由于沒(méi)有按壓框，因此也能夠防止熱處理對(duì)象物被夾住、掛住而留在熱處理用治具1中這樣的不良情況。而且，由于夾子部件6在熱的作用下變形或失去彈性力因而喪失固定能力而會(huì)發(fā)生不經(jīng)意地自然脫開(kāi)等不良情況，因此通常不考慮對(duì)在高溫下被反復(fù)熱處理的治具(熱處理治具1)使用夾子部件6的情況。但是在本實(shí)施例中，夾子部件6是耐高溫夾子。由此，即使對(duì)夾子部件6反復(fù)進(jìn)行高溫的熱處理也難以變形，而且，不會(huì)喪失固定所必需的彈性力，能夠成為可靠性高的固定方式。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)由夾子部件6進(jìn)行的治具本體2與金屬網(wǎng)部件4的固定。耐高溫夾子使用了與熱處理的溫度相對(duì)應(yīng)的材料。例如，在熱處理溫度低的情況下，使用鐵或不銹鋼制成的夾子部件6。而且，像本實(shí)施例這樣，在相對(duì)高溫下進(jìn)行熱處理這樣的情況下，作為耐高溫夾子使用鎳基合金制成的夾子部件6。而且，治具本體2設(shè)置為：具有側(cè)框部7和本體下緣部8，該本體下緣部8以從該側(cè)框部7的下部朝向內(nèi)方彎曲的方式一體地延伸設(shè)置，在本體下緣部8的內(nèi)部形成有開(kāi)口部。由此，治具本體2的熱流通性良好并且在進(jìn)行堆疊的情況下也容易堆疊。另外，在開(kāi)口部中具有梁部9。由此，梁部9在開(kāi)口部?jī)?nèi)支撐金屬網(wǎng)部件4的一部分，據(jù)此能夠有效地防止由于反復(fù)的熱處理導(dǎo)致的變形使金屬網(wǎng)部件4彎曲并從開(kāi)口部向下突出。因此，由于金屬網(wǎng)部件4不會(huì)嚴(yán)重變形，因此能夠防止金屬網(wǎng)部件4變形并向夾子部件6施加負(fù)重和應(yīng)力的情況。因此，能夠可靠地保護(hù)夾子部件6以及金屬網(wǎng)部件4免受金屬網(wǎng)部件4的變形所產(chǎn)生的負(fù)重。尤其是，將梁部9設(shè)為以橫跨開(kāi)口部的方式設(shè)置的縱梁部和橫梁部，據(jù)此部分地支撐金屬網(wǎng)部件4的同時(shí)，將開(kāi)口部分分割成多個(gè)小孔，因此金屬網(wǎng)部件4難以向下側(cè)突出，因而能夠可靠地得到上述效果。夾子部件6通過(guò)夾緊部22來(lái)同時(shí)包夾住治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5。通過(guò)使從夾子本體21越過(guò)治具本體2的上緣部3向治具本體2的內(nèi)方延伸的部分向下方彎曲變形來(lái)形成該夾緊部22。由此，使用夾子部件6能夠簡(jiǎn)單且可靠地固定治具本體2與金屬網(wǎng)部件4，而且，不在金屬網(wǎng)部件4中開(kāi)孔就能夠進(jìn)行固定。因此，能夠以不給金屬網(wǎng)部件4施加負(fù)擔(dān)的方式來(lái)固定而防止金屬網(wǎng)部件4的損傷。而且，夾子部件6的夾緊部22成為金屬網(wǎng)保護(hù)部24。由此，根據(jù)金屬網(wǎng)保護(hù)部24和載置在上側(cè)的其他的熱處理用治具1的治具本體2的接觸來(lái)能夠有效地保護(hù)位于下側(cè)的金屬網(wǎng)部件4。因此，在堆疊熱處理用治具1來(lái)使用時(shí)，能夠抑制上側(cè)的熱處理用治具1的治具本體2所導(dǎo)致的對(duì)下側(cè)的熱處理用治具1的金屬網(wǎng)部件4的損耗，這一方面，延長(zhǎng)了金屬網(wǎng)部件4的耐用時(shí)間，從而能夠減少金屬網(wǎng)部件4的更換頻率。此時(shí)，如圖4A和圖4E所示，若用金屬絲來(lái)形成夾子部件6，則能夠使金屬網(wǎng)保護(hù)部24從外部看上去不顯眼。另外，如圖5所示，若用金屬板來(lái)形成夾子部件6，則使金屬網(wǎng)保護(hù)部24以面狀形成而能夠用更寬廣的面來(lái)固定并保護(hù)金屬網(wǎng)部件4。進(jìn)一步，在夾子部件6的夾緊部22上設(shè)置有暫時(shí)保持部23。由此，對(duì)治具本體2和金屬網(wǎng)部件4進(jìn)行夾子部件6的夾緊固定操作時(shí)，由于夾子部件6能夠暫時(shí)保持(自我保持)于治具本體2的上緣部3，因此能夠很大程度上將夾子部件6的夾緊固定操作變?yōu)槿菀?。另外，像將所使用的全部的夾子部件6暫時(shí)保持后連續(xù)地進(jìn)行夾緊操作等這樣，將工序分開(kāi)來(lái)操作，因此能夠提高生產(chǎn)效率。在治具本體2的下緣部附近設(shè)置有多個(gè)夾子接收部11。該夾子接收部11通過(guò)切除治具本體2的下緣部附近而形成。由此，能夠簡(jiǎn)單且可靠地將夾子部件6保持在治具本體2上，以使由夾子部件6包夾住治具本體2和金屬網(wǎng)部件4的狀態(tài)不被解除。此時(shí)，在夾子部件6上設(shè)置有治具保持部25，在將治具保持部25從下側(cè)插入至治具本體2的夾子接收部11并進(jìn)行卡止保持的狀態(tài)下，進(jìn)行由夾緊部22執(zhí)行的夾緊固定。由此，與沒(méi)有治具保持部25僅用夾緊部22來(lái)進(jìn)行夾緊固定的情況相比，能夠格外地提高固定的可靠性和穩(wěn)定性。熱處理用治具組裝裝置51設(shè)為具有框保持部53和夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54。而且，框保持部53保持在內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)部件4的治具本體2，夾子夾緊機(jī)構(gòu)部54設(shè)為通過(guò)壓入夾子部件6并使其彎曲變形而以同時(shí)包夾住治具本體2的上緣部3和金屬網(wǎng)部件4的上緣部5的狀態(tài)固定。這樣，通過(guò)使用熱處理用治具組裝裝置51，不需要熟練度且誰(shuí)都能通過(guò)簡(jiǎn)單的操作來(lái)將金屬網(wǎng)部件4安裝在治具本體2上，從而能夠高效地組裝品質(zhì)優(yōu)良的熱處理用治具1。而且，通過(guò)使用熱處理用治具組裝裝置51，在夾緊夾子部件6時(shí)，能夠不給治具本體2施加不必的負(fù)重。此外，通過(guò)設(shè)置在頭部56上的夾緊溝561，能夠使夾緊后的夾子部件6以向治具本體2的內(nèi)方的伸出量少，沒(méi)有間隙或松動(dòng)，并且呈很整齊的包夾住形狀的再現(xiàn)性良好的方式緊湊夾緊。與此相對(duì)地，使用鉗子等工具通過(guò)手工操作來(lái)將夾子部件6彎曲變形的情況下，由于可能會(huì)有夾緊后的夾子部件6的向治具本體2的內(nèi)方伸出量變多，產(chǎn)生間隙或松動(dòng)，包夾住的形狀不整齊，因此需要熟練度的同時(shí)花費(fèi)操作時(shí)間。符號(hào)說(shuō)明1熱處理用治具2治具本體3上緣部4金屬網(wǎng)部件5上緣部6夾子部件11夾子接收部21夾子本體22夾緊部23暫時(shí)保持部(越過(guò)治具本體的上緣部向治具本體的內(nèi)方延伸的部分)51熱處理用治具組裝裝置53框保持部54夾子夾緊機(jī)構(gòu)部關(guān)聯(lián)申請(qǐng)的相互參照本申請(qǐng)主張2013年12月10日遞交至日本專(zhuān)利局的JP特愿2013-255484的優(yōu)先權(quán)，將其全部揭示內(nèi)容參照引用至本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)。