專利名稱：料頭剪切治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種治具，具體涉及一種料頭剪切治具，屬于電子產(chǎn)品組裝治具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工廠里在生產(chǎn)電子產(chǎn)品時，為了防止溢膠堵塞產(chǎn)品內(nèi)部的微動開關(guān)，在產(chǎn)品設(shè)計和加工過程中增加了一圈包裹的料頭，當涂膠工藝完成后，為了滿足后續(xù)組裝和制程的需要，必須將料頭去除，我們稱之為料頭廢料?，F(xiàn)有技術(shù)中大多采用手工剪切，但是這樣的話不能做到整齊一致，影響產(chǎn)品美觀，而且效率極低，無法滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有效 提高工作效率，改善料頭剪切質(zhì)量且保證美觀的料頭剪切治具。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
料頭剪切治具，包括內(nèi)部設(shè)有控制電路的盒體，其特征在于，還包括設(shè)置于盒體側(cè)面的啟動按鈕和斷電保護按鈕、設(shè)置于上述盒體上以夾持料頭的夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)以及驅(qū)動切割機構(gòu)動作的步進電機，上述夾緊機構(gòu)包括上壓塊、第一定位塊、連接板、夾手面板、第一夾手、擋板及載板；上述切割機構(gòu)包括第二夾手、主軸連接塊、滑塊滑軌組件、導向板、滾動軸承、刀架、刀片、中心定位柱、夾手連接塊、第二定位塊及固定底座；當按壓上述第一夾手時，上壓塊壓住料頭；當按壓第二夾手時，上述第二夾手帶動上述夾手連接塊動作，上述夾手連接塊與固定底座連接，上述固定底座使中心定位柱導入料頭中，此過程中上述滾動軸承上升，使刀片向料頭靠近。前述的料頭剪切治具，其特征在于，上述切割機構(gòu)還包括一退料片，以使料頭廢料從中心定位柱上脫離。前述的料頭剪切治具，其特征在于，還包括一防護罩，上述切割機構(gòu)設(shè)置于防護罩內(nèi)。前述的料頭剪切治具，其特征在于，上述防護罩還連接有一便于開合的開啟把手。前述的料頭剪切治具，其特征在于，上述啟動按鈕為兩個，分設(shè)于斷電保護按鈕的兩側(cè)。前述的料頭剪切治具，其特征在于，上述盒體的兩側(cè)設(shè)有便于握持的握持把手。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的料頭剪切治具，可高效快速地將料頭切除，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率；并且切口一致，保證美觀的同時改善了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的料頭剪切治具的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示實施例中夾緊機構(gòu)和切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標記的含乂 I、夾緊機構(gòu)，2、盒體,3、啟動按鈕,4、斷電保護按鈕,5、切表I]機構(gòu)，6、步進電機,7、防護罩,8、開啟把手,9、握持把手，1-1、上壓塊,1-2、第一定位塊,1-3、連接板，1-4、夾手面板，1-5、第一夾手，1-6、擋板，1-7、載板，5-1、第二夾手，5-2、主軸連接塊，5-3、滑塊滑軌組件，5-4、導向板，5-5、滾動軸承，5-6、刀架，5-7、刀片，5-8、中心定位柱，5-9、夾手連接塊，5-10、第二定位塊，5-11、固定底座，5-12、退料片。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參見圖1，本發(fā)明的料頭剪切治具，包括內(nèi)部設(shè)有控制電路的盒體2，在盒體2的側(cè)面設(shè)有啟動按鈕3和斷電保護按鈕4，作為一種優(yōu)選，啟動按鈕3為兩個，分設(shè)于斷電保護按鈕4的兩側(cè)。
作為不可或缺的部件，該料頭剪切治具還包括設(shè)置于盒體2上以夾持料頭的夾緊機構(gòu)I、用于切割料頭的切割機構(gòu)5以及驅(qū)動切割機構(gòu)5動作的步進電機6。參見圖2，夾緊機構(gòu)I包括上壓塊1-1、第一定位塊1-2、連接板1-3、夾手面板1-4、第一夾手1-5、擋板1-6及載板1-7 ;工作過程中，待切料頭放置于載板1-7上，當按壓第一夾手1-5時，上壓塊1-1壓住料頭，起夾緊定位作用，以防止料頭在切割過程中翻轉(zhuǎn)。參見圖2和圖3，切割機構(gòu)5包括第二夾手5-1、主軸連接塊5_2、滑塊滑軌組件5-3、導向板5-4、滾動軸承5-5、刀架5-6、刀片5_7、中心定位柱5_8、夾手連接塊5_9、第二定位塊5-10及固定底座5-11 ;當按壓第二夾手5-1時，第二夾手5-1帶動夾手連接塊5_9動作，夾手連接塊5-9與固定底座5-11連接，固定底座5-11使中心定位柱5-8導入料頭中，此過程中滾動軸承5-5上升，使刀片5-7向料頭靠近。進一步地，由于切割完成拉回第二夾手5-1時，料頭廢料還會套在中心定位柱5-8上，所以切割機構(gòu)5還包括一退料片5-12，以使料頭廢料從中心定位柱5-8上脫離。為了提高操作的安全性，本料頭剪切治具還包括一防護罩7，切割機構(gòu)5就設(shè)置于防護罩7內(nèi)。同時，防護罩7還連接有一便于開合的開啟把手8。按下啟動按鈕3前，先將防護罩7合上，從而保證安全生產(chǎn)。此外，在盒體2的兩側(cè)設(shè)有便于握持的握持把手9。為了更好地理解本發(fā)明，我們對本料頭剪切治具的工作過程進行簡要描述首先將料頭放置于載板1-7上，推動第一夾手1-5，上壓塊1-1便會壓住料頭，起夾緊定位作用并防止料頭在切割過程中翻轉(zhuǎn)。然后按壓第二夾手5-1，使夾手連接塊5-9連接的固定底座
5-11向靠近料頭方向運動，中心定位柱5-8導入料頭定位孔中，在此過程中，滾動軸承5-5上升，與其連接的刀架5-6繞著一支點轉(zhuǎn)動，使得刀片5-7逐漸靠近料頭，當?shù)镀?-7切進料頭中時，第二夾手5-1行程達到最大后停止，合上防護罩7，然后再按下啟動按鈕3，步進電機6在程序的指令下轉(zhuǎn)動一周，將多余料頭切下，完成切割動作。切割完成后，拉回第二夾手5-1，料頭廢料仍然套在中心定位柱5-8上，在中心定位柱5-8后退的過程中，刀片5-7逐漸張開，當?shù)竭_退料片5-12時，由于退料片5-12的阻擋，料頭廢料被強行脫離掉落，以便下一個產(chǎn)品的切割，如此往復(fù)循環(huán)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求
1.料頭剪切治具，包括內(nèi)部設(shè)有控制電路的盒體，其特征在于，還包括設(shè)置于盒體側(cè)面的啟動按鈕和斷電保護按鈕、設(shè)置于上述盒體上以夾持料頭的夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)以及驅(qū)動切割機構(gòu)動作的步進電機，上述夾緊機構(gòu)包括上壓塊、第一定位塊、連接板、夾手面板、第一夾手、擋板及載板；上述切割機構(gòu)包括第二夾手、主軸連接塊、滑塊滑軌組件、導向板、滾動軸承、刀架、刀片、中心定位柱、夾手連接塊、第二定位塊及固定底座；當按壓上述第一夾手時，上壓塊壓住料頭；當按壓第二夾手時，上述第二夾手帶動上述夾手連接塊動作，上述夾手連接塊與固定底座連接，上述固定底座使中心定位柱導入料頭中，此過程中上述滾動軸承上升，使刀片向料頭靠近。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料頭剪切治具，其特征在于，上述切割機構(gòu)還包括一退料片，以使料頭廢料從中心定位柱上脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料頭剪切治具，其特征在于，還包括一防護罩，上述切割機構(gòu)設(shè)置于防護罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料頭剪切治具，其特征在于，上述防護罩還連接有一便于開合的開啟把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料頭剪切治具，其特征在于，上述啟動按鈕為兩個，分設(shè)于斷電保護按鈕的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的料頭剪切治具，其特征在于，上述盒體的兩側(cè)設(shè)有便于握持的握持把手。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種料頭剪切治具，包括內(nèi)部設(shè)有控制電路的盒體，其特征在于，還包括設(shè)置于盒體側(cè)面的啟動按鈕和斷電保護按鈕、設(shè)置于上述盒體上以夾持料頭的夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)以及驅(qū)動切割機構(gòu)動作的步進電機，上述夾緊機構(gòu)包括上壓塊、第一定位塊、連接板、夾手面板、第一夾手、擋板及載板；上述切割機構(gòu)包括第二夾手、主軸連接塊、滑塊滑軌組件、導向板、滾動軸承、刀架、刀片、中心定位柱、夾手連接塊、第二定位塊及固定底座。有益之處在于可高效快速地將料頭切除，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率；并且切口一致，保證美觀的同時改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B26D7/22GK102873702SQ20121037058
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者曹中睿 申請人:昆山邁致治具科技有限公司