利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐。該利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括第一燃燒器,該第一燃燒器的底部增設(shè)與第一燃燒器交錯(cuò)排列的第二燃燒器,該第二燃燒器出口對(duì)應(yīng)窯底部位設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻位置的通道蓋住的蓋板;該第二燃燒器由對(duì)置設(shè)置在窯墻并貫穿窯爐內(nèi)腔的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;該一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有通道;位于窯墻部位通道的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道的蓋板,且位于兩側(cè)蓋板之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐氧化段位置溢出。
【專利說明】利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑陶瓷輥道窯內(nèi)橫截面溫差對(duì)瓷磚產(chǎn)品的氧化、變形、裂紋及色差都有直接影響,輥道窯內(nèi)寬越大,橫截面溫差就越大,由于氧化段需要一定溫度和氧化氣氛才能使得瓷磚產(chǎn)品充分氧化,故氧化段溫度的保證及該段橫截面溫差控制更為重要。隨著輥道窯內(nèi)氧化段橫截面溫差減小,瓷磚的氧化趨于一致,該段的磚形差異減小從而穩(wěn)定走磚、色差減小,優(yōu)等品率增加,經(jīng)濟(jì)效益提高。影響輥道窯內(nèi)氧化段橫截面溫差的因素有多種,包括燒嘴的位置、形式,燃?xì)獾姆N類、噴射速度,助燃空氣的溫度,爐氣的流動(dòng)狀態(tài)等。目前在建筑陶瓷輥道窯上已實(shí)施的減小橫截面溫差的方法主要有采用優(yōu)質(zhì)燒嘴和增大燃?xì)鈬娚渌俣鹊?,由于燒成的需要,氧化段產(chǎn)生的廢氣必須排除,故該段一般控制為負(fù)壓,但是,現(xiàn)有技術(shù)無法解決在負(fù)壓作用下火焰發(fā)生偏移,導(dǎo)致窯內(nèi)中間溫度偏低的技術(shù)問題。
[0003]CN200520095030.1公開了一種單元多燒咀結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)窯壓、窯溫和氣氛的裝置,它的目的是提供一種高效、節(jié)能、環(huán)保、標(biāo)準(zhǔn)的建筑瓷多燒咀輥道窯。該技術(shù)方案:所述單元多燒咀結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)窯壓、窯溫和氣氛的裝置,由窯體、燃料管、支管、助燃風(fēng)管、事故處理孔和燒咀組成,窯體⑴內(nèi)輥上、下單側(cè)各設(shè)計(jì)安裝3支燒咀(9),且輥上、下燒咀(9)交錯(cuò)排列,在各支燒咀(9)對(duì)應(yīng)的另一側(cè)窯壁上設(shè)有事故處理孔(10)、觀火孔(11)。其不足之處是:為了使氧化段坯體進(jìn)行氧化分解所產(chǎn)生的廢氣能夠及時(shí)排出,氧化段位置一般為負(fù)壓,在該段位置燃燒器噴射出來的火焰因負(fù)壓作用向窯頭方向偏移,負(fù)壓越大,火焰偏移越明顯??s短單側(cè)燃燒器的間距只能夠降低沿窯長(zhǎng)方向的溫度梯度,對(duì)窯內(nèi)橫斷面的溫差影響不大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種通過調(diào)節(jié)蓋板來保證燃燒充分的情況下提高該氧化段溫度,縮小橫截面的窯內(nèi)溫差,從而保證在較小的過??諝庀禂?shù)的情況下,提高氧化段的溫度,燃燒后的煙氣經(jīng)通道,并利用窯底的蓋板將靠窯墻位置的通道蓋住,使第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐中間位置溢出,避免了因火焰偏移造成中間溫度不夠的現(xiàn)象和因調(diào)節(jié)該氧化段位置溫差而增大局部助燃風(fēng)壓,使氧化均勻的同時(shí)節(jié)約能耗,利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是所述利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括第一燃燒器,其特殊之處在于:所述第一燃燒器的底部增設(shè)與第一燃燒器交錯(cuò)排列的第二燃燒器,所述第二燃燒器出口對(duì)應(yīng)窯底部位設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻位置的通道蓋住的蓋板。
[0006]作為優(yōu)選:所述第二燃燒器由對(duì)置設(shè)置在窯墻并貫穿窯爐內(nèi)腔的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;所述一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有所述通道。
[0007]作為優(yōu)選:位于窯墻部位通道的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道的蓋板,且位于兩側(cè)蓋板之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐氧化段位置溢出。
[0008]本實(shí)用新型的另一技術(shù)解決方案是所述利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括第一燃燒器,其特殊之處在于:所述第一燃燒器的底部增設(shè)與第一燃燒器交錯(cuò)排列的第二燃燒器,所述第二燃燒器出口對(duì)應(yīng)窯底部位設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻位置的通道蓋住的蓋板;所述第二燃燒器由對(duì)置設(shè)置在窯墻并貫穿窯爐內(nèi)腔的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;所述一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有所述通道;位于窯墻部位通道的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道的蓋板,且位于兩側(cè)蓋板之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐氧化段位置溢出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的積極效果:
[0010]⑴該利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐從結(jié)構(gòu)上調(diào)整溫差,而不是通過調(diào)整燃燒器的燃?xì)饬炕蛑硷L(fēng)量來調(diào)整溫差,保證燃燒充分的同時(shí),能夠調(diào)整使從燃燒器噴射的火焰不致于偏移。
[0011]⑵瓷磚產(chǎn)品在燒成過程中需要進(jìn)行氧化分解,氧化分解反應(yīng)需要一定的溫度,采用雙層燃燒器能夠提高氧化段位置的溫度,由于燃燒器的數(shù)量增加了一倍,故該段位置避免了增加溫度而造成燃燒需氧量不足的情況;在下層燃燒器對(duì)應(yīng)位置增加通道,通過調(diào)節(jié)蓋板調(diào)節(jié)該燃燒器煙氣出口的位置,從而提高窯爐內(nèi)腔氧化段位置的溫度,減小了氧化段的溫差,避免了因火焰偏移造成中間溫度不夠的現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型窯爐主體斷面示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型窯爐側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型窯爐窯底通道的斷面示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型窯爐窯底通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型窯爐燃燒狀況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述:
[0019]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,該利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括由窯底11、窯頂12與窯墻13成型的窯爐爐腔1,窯頂12的兩側(cè)設(shè)有相互貫通的助燃風(fēng)管2,窯爐的對(duì)置窯墻13的上部對(duì)稱設(shè)有第一燃燒器4,第一燃燒器4的底部增設(shè)與第一燃燒器4交錯(cuò)排列的第二燃燒器5,第二燃燒器5出口對(duì)應(yīng)窯底11部位設(shè)有通道6,通道6內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻13位置的通道6蓋住的蓋板8。
[0020]請(qǐng)參閱圖3所示,所述第二燃燒器5由對(duì)設(shè)在窯墻13并貫穿窯爐爐腔I的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;所述一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有所述通道6。
[0021]請(qǐng)參閱圖4、圖5所示,位于窯墻13部位通道6的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道6的蓋板8,且位于二側(cè)蓋板8之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器5燃燒后的煙氣從窯爐氧化段3位置溢出。
[0022]請(qǐng)參閱圖3、圖6所示,窯底11位置第二燃燒器5在通道6的保護(hù)下,火焰9不發(fā)生偏移,窯墻13附近的通道6增加蓋板8,燃燒后的煙氣通過無調(diào)節(jié)蓋板8位置的通道6溢出至窯爐氧化段3位置,增加窯爐內(nèi)中間的溫度,減小窯爐溫差,燃燒器數(shù)量增加一倍,提高了該窯爐氧化段3整體的溫度,能夠盡快達(dá)到氧化所需溫度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括第一燃燒器,其特征在于:所述第一燃燒器的底部增設(shè)與第一燃燒器交錯(cuò)排列的第二燃燒器,所述第二燃燒器出口對(duì)應(yīng)窯底部位設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻位置的通道蓋住的蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,其特征在于:所述第二燃燒器由對(duì)置設(shè)置在窯墻并貫穿窯爐內(nèi)腔的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;所述一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有所述通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,其特征在于:位于窯墻部位通道的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道的蓋板,且位于兩側(cè)蓋板之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐氧化段位置溢出。
4.一種利用雙排燃燒器控制氧化段溫差的窯爐,包括第一燃燒器,其特征在于:所述第一燃燒器的底部增設(shè)與第一燃燒器交錯(cuò)排列的第二燃燒器,所述第二燃燒器出口對(duì)應(yīng)窯底部位設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有多塊將靠窯墻位置的通道蓋住的蓋板;所述第二燃燒器由對(duì)置設(shè)置在窯墻并貫穿窯爐內(nèi)腔的一對(duì)燃燒器構(gòu)成;所述一對(duì)燃燒器出口之間設(shè)有所述通道;位于窯墻部位通道的頂部與底部分別設(shè)有封閉通道的蓋板,且位于兩側(cè)蓋板之間的氧化段為開放式設(shè)置;第二燃燒器燃燒后的煙氣從窯爐氧化段位置溢出。
【文檔編號(hào)】F27B9/36GK204063919SQ201420418254
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】黃建平, 林育成, 蒲秀偉, 葉佐輝 申請(qǐng)人:東莞市唯美陶瓷工業(yè)園有限公司