附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化爐爐膛溫度的均勻性對(duì)于工藝操作非常重要。傳統(tǒng)的附墻扁火焰燃燒器根據(jù)布置位置，一般在爐墻上形成了多個(gè)明暗交雜的輻射區(qū)域，即對(duì)應(yīng)燃燒器位置的火墻形成高溫亮區(qū)，燃燒器之間的護(hù)墻由于沒(méi)有燃燒器火場(chǎng)，故為較低溫暗區(qū)，由此，對(duì)應(yīng)爐膛內(nèi)被加熱的爐管上，也形成了溫度場(chǎng)的交雜分布，所對(duì)應(yīng)強(qiáng)輻射區(qū)就出現(xiàn)爐管局部過(guò)熱，管內(nèi)結(jié)焦。這主要是因?yàn)榻够癄t爐底操作空間的局限，以及焦化爐爐底鋼結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置的受力梁限制，燃燒器在外形尺寸上不可能做到足夠大，也不可能采用設(shè)置多臺(tái)燃燒器緊密排列的辦法，以解決爐管均勻受熱的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的附墻燃燒器在爐墻上形成的溫度場(chǎng)分布不均，使得爐管受熱不均的問(wèn)題，提供一種在爐墻上能形成均勻的輻射溫度場(chǎng)、保證爐管均勻受熱的附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器。
[0004]—種附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器，包括燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述燃燒系統(tǒng)包括火盆磚和燃?xì)夤┙o系統(tǒng)；
[0005]所述燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括燃?xì)馄惫?、與所述燃?xì)馄惫苓B通的燃?xì)鈽屵M(jìn)氣軟管、設(shè)置在所述燃?xì)馄惫苌系娜細(xì)鈽尮芎驮O(shè)置在所述燃?xì)鈽尮茼敳康娜細(xì)鈬娮欤?br>[0006]所述火盆磚為上部分為直角梯形臺(tái)、下部分為長(zhǎng)方體的中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)構(gòu)成助燃空氣流道，所述直角梯形臺(tái)的頂部設(shè)有長(zhǎng)方形開(kāi)口，所述助燃空氣流道與所述長(zhǎng)方形開(kāi)口連通；
[0007]所述長(zhǎng)方體沿長(zhǎng)度方向的一個(gè)側(cè)面設(shè)有與所述燃?xì)鈽尮軘?shù)量相等的凹槽，所述燃?xì)鈽尮茉O(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述直角梯形臺(tái)靠近所述凹槽的一面為斜面，所述斜面向所述長(zhǎng)方形開(kāi)口傾斜，構(gòu)成所述燃?xì)鈬娮靽娚涞娜細(xì)飧街鲃?dòng)斜面。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)置在所述燃?xì)馄惫苌系娜細(xì)鈽尮苤辽儆袃芍А?br>[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述斜面上設(shè)有多道階梯狀開(kāi)放型斜面，所述多道階梯狀開(kāi)放型斜面構(gòu)成對(duì)應(yīng)燃?xì)鈬娮靽娚涞娜細(xì)飧街鲃?dòng)斜面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述給風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述火盆磚內(nèi)底部的穩(wěn)壓分流風(fēng)箱、與所述火盆磚相連的筒體和設(shè)置在所述筒體靠近底部一側(cè)的調(diào)風(fēng)蝶閥；所述筒體內(nèi)設(shè)有一端與穩(wěn)壓分流風(fēng)箱連通、另一端與所述調(diào)風(fēng)蝶閥連通的助燃空氣供給通道。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述穩(wěn)壓分流風(fēng)箱包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一分流導(dǎo)流板和第二分流導(dǎo)流板；所述殼體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板和多孔板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板和多孔板圍合形成一個(gè)以所述多孔板為頂面，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板為四個(gè)側(cè)面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第一分流導(dǎo)流板圍合形成第一流道，所述第一側(cè)板、第一分流導(dǎo)流板、第三側(cè)板和第二分流導(dǎo)流板圍合形成Y形流道，所述第一側(cè)板、第二分流導(dǎo)流板、第三側(cè)板和第四側(cè)板圍合形成第二流道。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括長(zhǎng)明燈、分別與所述長(zhǎng)明燈相連的長(zhǎng)明燈燃?xì)廛浌芎忘c(diǎn)火器孔；所述長(zhǎng)明燈設(shè)置在所述筒體內(nèi)，并貫穿所述穩(wěn)壓分流風(fēng)箱，延伸至所述火盆磚內(nèi)部的中間位置，所述點(diǎn)火器孔設(shè)置在所述筒體的底部。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括觀(guān)火孔，所述觀(guān)火孔設(shè)置在所述筒體的底部。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體的筒壁包括內(nèi)筒壁和外筒壁，所述內(nèi)筒壁為降噪多孔板，所述內(nèi)筒壁和外筒壁之間填充有耐火材料。
[0015]上述附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器，采用新形式的火盆磚，并采用合適的燃?xì)鈽尮懿贾梅绞胶腿細(xì)鈬娮靽娚湫泵妫沟没鹋璐u沿爐管布置的方向延長(zhǎng)，形成狹長(zhǎng)的長(zhǎng)方形助燃空氣直流射流噴孔，實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)正常操作時(shí)，單臺(tái)燃燒器燃燒時(shí)形成更寬的附墻、扁火焰，使相鄰的兩臺(tái)燃燒器之間的火焰連成一片，在爐墻上形成均勻的輻射溫度場(chǎng)，保證爐管的均勻受熱。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為一實(shí)施方式的附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中燃燒器的主視圖；
[0018]圖3為圖1中燃燒器的左剖視圖；
[0019]圖4為圖1中穩(wěn)壓分流風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖1中火盆磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為一實(shí)施方式的無(wú)縫火焰燃燒示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0023]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“設(shè)置”在另一個(gè)元件，它可以是直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連通”另一個(gè)元件，它可以是直接連通到另一個(gè)元件，或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型的附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器應(yīng)用于石油化工焦化爐時(shí)，通過(guò)安裝法蘭板與焦化爐底鋼板裝配，一般采用螺栓連接或焊接安裝。
[0026]請(qǐng)參閱圖1~5，一實(shí)施方式的附墻無(wú)縫扁平火焰低氮氧化物排放燃燒器，包括燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)。
[0027]其中，燃燒系統(tǒng)包括火盆磚10和燃?xì)夤┙o系統(tǒng)。
[0028]在本實(shí)施方式中，燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括燃?xì)馄惫?2、燃?xì)鈽屵M(jìn)氣軟管24、燃?xì)鈽尮?6和燃?xì)鈬娮?8。
[0029]燃?xì)鈽屵M(jìn)氣軟管24與燃?xì)馄惫?2連通，用于輸送燃?xì)狻?br>[0030]燃?xì)鈽尮?6設(shè)置在燃?xì)馄惫?2上。
[0031]優(yōu)選的，設(shè)置在燃?xì)馄惫?2上的燃?xì)鈽尮苤辽儆袃芍А?br>[0032]燃?xì)鈬娮?8設(shè)置在燃?xì)鈽尮?6的頂部。
[0033]火盆磚10為上部分為直角梯形臺(tái)、下部分為長(zhǎng)方體的中空結(jié)構(gòu)。
[0034]其中，中空結(jié)構(gòu)構(gòu)成助燃空氣流道12。
[0035]優(yōu)選的，助燃空氣流道12根據(jù)流體力學(xué)特點(diǎn)設(shè)計(jì)有特殊的曲面，將助燃空氣射流至爐墻。
[0036]直角梯形臺(tái)的頂部設(shè)有長(zhǎng)方形開(kāi)口 14。助燃空氣流道12與長(zhǎng)方形開(kāi)口 14連通。
[0037]長(zhǎng)方形開(kāi)口 14即助燃空氣噴口。
[0038]長(zhǎng)方體沿長(zhǎng)度方向的一個(gè)側(cè)面設(shè)有與上述燃?xì)鈽尮?6數(shù)量相等的凹槽16。
[0039]燃?xì)鈽尮?6設(shè)置在凹槽16內(nèi)。
[0040]采用多支燃?xì)鈽尮?6緊湊、集中均勻地排布，多支燃?xì)鈽尮?6的排布尺寸控制在燃燒器筒體范圍之內(nèi)。
[0041]直角梯形臺(tái)靠近上述凹槽16的一面為斜面18。斜面18向上述長(zhǎng)方形開(kāi)口 14傾斜，構(gòu)成燃?xì)鈬娮?8噴射的燃?xì)飧街鲃?dòng)斜面。
[0042]優(yōu)選的，斜面18上設(shè)有多道階梯狀開(kāi)放型斜面，該多道階梯狀開(kāi)放型斜面構(gòu)成對(duì)應(yīng)燃?xì)鈬娮靽娚涞娜細(xì)飧街鲃?dòng)斜面，將多個(gè)燃?xì)鈬娮靽娚涞娜細(xì)鈱?dǎo)向火盆磚的助燃空氣噴口。
[0043]具體的，上述斜面18上設(shè)有兩個(gè)角度不同的傾斜面，這兩個(gè)角度不同的傾斜面依次間隔布置，每個(gè)傾斜面對(duì)應(yīng)一個(gè)頂部設(shè)有燃?xì)鈬娮?8的燃?xì)鈽尮?6，該傾斜面即構(gòu)成該對(duì)應(yīng)燃?xì)鈬娮?8噴射的燃?xì)飧街鲃?dòng)斜面。
[0044]需要說(shuō)明的是，上述燃?xì)鈽尮堋⑷細(xì)鈬娮斓臄?shù)量、安裝角度、噴孔大小等可以根據(jù)燃燒器的負(fù)荷大小設(shè)計(jì)。
[0045]上述火盆磚和燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的布置，保證了燃?xì)膺B續(xù)均勻地噴至火盆磚口的低壓回流區(qū)